本技術(shù)屬于粉磨，尤其是涉及一種移動式粉磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有粉磨站包括水泥粉磨站和礦渣粉磨站，多為固定式，基于原材料就近選擇廠址的原則，原材料消耗完或者粉磨站停產(chǎn)后，設(shè)備即報廢，設(shè)備不能重復(fù)利用。

2、目前市面上設(shè)計了幾款移動式粉磨系統(tǒng)，例如cn107570302a公開了一種移動式粉磨站系統(tǒng)及工藝，采用模塊化設(shè)計安裝與拆分，便于運輸且快速安裝。cn212596304u公開了一種移動式水泥粉磨裝置，具有體型小，方便移動的特點。上述裝置均實現(xiàn)了設(shè)備重復(fù)利用的優(yōu)點，cn207546651u公開了一種移動式水泥粉磨站，以水泥球磨機進行粉磨，選粉機分選出成品水泥。由于球磨機內(nèi)部研磨體相互碰撞，沒有水泥球磨機球磨因此效果不佳，參與粉磨水泥熟料，產(chǎn)生無用功，轉(zhuǎn)化無用熱量，使系統(tǒng)耗能過大，且產(chǎn)量也低。目前市面上的移動式粉磨系統(tǒng)都存在的問題是：物料的類型包括干料和濕料，根據(jù)需求需要烘干或加水，目前市面上的移動式水泥粉磨站不能同時滿足需求，尤其是不能粉磨含水率較高礦渣等物料，因此需重新設(shè)計一款移動式粉磨系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本申請?zhí)峁┮环N基于輥壓機的移動式粉磨系統(tǒng)，該粉磨系統(tǒng)不但能適應(yīng)不同種類物料的粉磨需求，還能滿足高含水率物料的粉磨需求，且成品質(zhì)量好。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種移動式粉磨系統(tǒng)，包括原料供給模塊、粉磨選粉模塊、熱風模塊和儲存發(fā)運模塊；

4、所述原料供給模塊包括皮帶輸送機ⅰ及斗式提升機ⅰ，所述皮帶輸送機ⅰ的出料口對準斗式提升機ⅰ的進料口，通過所述皮帶輸送機ⅰ向斗式提升機ⅰ輸送物料；

5、進一步，所述原料供給模塊還包括多個料斗、與所述料斗對應(yīng)設(shè)置且位于料斗下方的定量給料機，所述皮帶輸送機ⅰ位于定量給料機的下方且定量給料機的出料口對準皮帶輸送機ⅰ的進料口；

6、進一步，所述皮帶輸送機ⅰ的長度方向設(shè)有除鐵器，所述除鐵器位于皮帶輸送機ⅰ與斗式提升機ⅰ之間用于去除皮帶輸送機ⅰ上物料中的金屬；

7、所述粉磨選粉模塊包括用于接收皮帶輸送機ⅰ輸送物料的物料溜管、設(shè)置在所述物料溜管上用于將物料分流的三通分料閥、與所述三通分料閥底部其中的一個出料口通過管道連接的混料機、與所述三通分料閥底部另一個出料口通過管道連通的喂料小倉、設(shè)置在所述喂料小倉下方用于處理喂料小倉內(nèi)物料的輥壓機、用于將所述輥壓機出料輸送到選粉機的斗式提升機ⅱ及選粉機，所述混料機的出料口通過管道與喂料小倉的進料口連接；

8、進一步，噴水系統(tǒng)的噴水口對準混料機內(nèi)的物料，可對物料進行加濕處理；所述噴水系統(tǒng)的噴水管上設(shè)有閥門；

9、進一步，所述粉磨選粉模塊從上到下依次為選粉機、三通分料閥、混料機、喂料小倉、輥壓機，上述之間通過相應(yīng)的管道連接；所述物料溜管的進料口設(shè)置在斗式提升機ⅰ出料口的下方；所述選粉機的進料口設(shè)置在斗式提升機ⅱ出料口的下方；更進一步，所述噴水系統(tǒng)位于混料機的上部；

10、進一步，所述喂料小倉與輥壓機之間設(shè)有棒條閥和氣動閘板閥；

11、進一步，所述選粉機的進料口與斗式提升機ⅱ出料口之間設(shè)有溜管除鐵器，用于排出金屬；

12、所述選粉機的進風口與熱風模塊的出風口通過熱風管道連接，且所述熱風管道上設(shè)有冷風閥，所述選粉機的粗粉出料口與三通分料閥連接，所述選粉機的細粉出料口對準空氣輸送斜槽ⅰ的進料端，空氣輸送斜槽ⅰ包含離心風機；

13、進一步，所述熱風模塊包括從左到右依次設(shè)置的熱風爐及配套風機和閥門；

14、所述儲存發(fā)運模塊包括空氣輸送斜槽ⅰ、斗式提升機ⅲ、空氣輸送斜槽ⅱ、成品庫，空氣輸送斜槽ⅰ的出料口對準斗式提升機ⅲ的進料口，斗式提升機ⅲ的出料口對準空氣輸送斜槽ⅱ的進料口，空氣輸送斜槽ⅱ的出料口對準成品庫的進料口；

15、作為優(yōu)選，成品庫的數(shù)量為兩個，兩個成品庫底端的兩個出料口分別對準水泥散裝機及水泥包裝機；

16、進一步，儲存發(fā)運模塊還包括庫頂收塵系統(tǒng)，兩個庫頂收塵系統(tǒng)分別設(shè)置在兩個成品庫上方用于收集兩個成品庫內(nèi)的粉塵；所述料斗頂部設(shè)有收塵系統(tǒng)；

17、進一步，本移動式粉磨系統(tǒng)還包括除塵模塊；所述收塵模塊包括布袋收塵器、排風機、煙囪；所述選粉機的出風口通過風管與布袋收塵器的進風口連接，所述布袋收塵器的出風口通過管道連接煙囪，所述管道上設(shè)有排風機，所述布袋收塵器的出料口對準空氣輸送斜槽ⅰ的進料處；

18、本移動式粉磨系統(tǒng)從一端至另一端依次為所述原料供給模塊、熱風模塊、粉磨選粉模塊、除塵模塊和儲存發(fā)運模塊，各模塊均通過鋼結(jié)構(gòu)框架與地面接觸，鋼結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)之間均采用螺栓連接，風管、物料溜管、熱風管道及各個管道之間采用分段形式且利用法蘭連接，實現(xiàn)了各模塊之間的快速拆卸和安裝。

19、本實用新型的有益效果為：

20、本實用新型為基于輥壓機的移動式粉磨系統(tǒng)，根據(jù)物料類型，通過三通分料閥切換處理類型，當需要混料并加濕時可以先進入混料機進行混料并根據(jù)需求通過噴水系統(tǒng)定量加水，然后再進入喂料小倉，最后進入輥壓機對物料進行粉磨。當不需要混料且不需要加水時直接進入喂料小倉，因此能節(jié)約能耗。

21、當需要將物料控制在一定含水量時通過熱風系統(tǒng)烘干，不需要烘干時通過冷風閥切換狀態(tài)即可，非常方便。

22、由于采用的為輥壓機，因此能滿足水泥熟料、脆性物料、高含水率物料等各種物料的粉磨需求，且具有投資少、占地小、維護簡便、粉塵污染與噪聲污染雙降低等優(yōu)點。

23、經(jīng)選粉機選出合格的細粉進入儲存發(fā)運模塊，不合格的回到混料機或者喂料小倉再次處理，保障成品質(zhì)量。通過布袋收塵器收集的細粉一起進入儲存發(fā)運模塊，保障了生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保性。

24、本實用新型基于輥壓機的移動式粉磨站，通過將粉磨站中的各裝置設(shè)備封裝為原料供給模塊、粉磨選粉模塊、成品收集模塊、熱風模塊和儲存發(fā)散模塊等多個功能模塊，使用時將各功能模塊固定在提前設(shè)置的基礎(chǔ)上，各功能模塊之間通過物料輸送裝置來傳遞物料。從而實現(xiàn)了粉磨站的模塊化設(shè)計，使得粉磨站更加便于拆卸以及安裝。各模塊均通過鋼結(jié)構(gòu)框架與地面接觸，鋼結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)之間均采用螺栓連接，風管、物料溜管、熱風管道及各個管道之間采用分段形式且利用法蘭連接，實現(xiàn)了各模塊之間的快速拆卸和安裝。

技術(shù)特征：

1.一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：包括原料供給模塊、粉磨選粉模塊、熱風模塊和儲存發(fā)運模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：噴水系統(tǒng)的噴水口對準混料機內(nèi)的物料；噴水系統(tǒng)的噴水管上設(shè)有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：所述原料供給模塊包括皮帶輸送機ⅰ及斗式提升機ⅰ，所述皮帶輸送機ⅰ的出料口對準斗式提升機ⅰ的進料口，通過所述皮帶輸送機ⅰ向斗式提升機ⅰ輸送物料；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：所述原料供給模塊還包括多個料斗、與所述料斗對應(yīng)設(shè)置且位于料斗下方的定量給料機，所述皮帶輸送機ⅰ位于定量給料機的下方且定量給料機的出料口對準皮帶輸送機ⅰ的進料口；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：所述皮帶輸送機ⅰ的長度方向設(shè)有除鐵器，所述除鐵器位于皮帶輸送機ⅰ與斗式提升機ⅰ之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：所述喂料小倉與輥壓機之間設(shè)有棒條閥和氣動閘板閥；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：所述成品庫的數(shù)量為兩個，兩個成品庫底端的兩個出料口分別對準水泥散裝機及水泥包裝機；

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：本移動式粉磨系統(tǒng)還包括除塵模塊；收塵模塊包括布袋收塵器、排風機、煙囪；所述選粉機的出風口通過風管與布袋收塵器的進風口連接，所述布袋收塵器的出風口通過管道連接煙囪，所述管道上設(shè)有排風機，所述布袋收塵器的出料口對準空氣輸送斜槽ⅰ的進料處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種移動式粉磨系統(tǒng)，其特征在于：本移動式粉磨系統(tǒng)從一端至另一端依次為原料供給模塊、熱風模塊、粉磨選粉模塊、除塵模塊和儲存發(fā)運模塊，各模塊均通過鋼結(jié)構(gòu)框架與地面接觸，鋼結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)之間均采用螺栓連接，風管、物料溜管、熱風管道及各個管道之間采用分段形式且利用法蘭連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種移動式粉磨系統(tǒng)，涉及粉磨技術(shù)領(lǐng)域，包括原料供給模塊、粉磨選粉模塊、熱風模塊和儲存發(fā)運模塊；原料供給模塊包括皮帶輸送機Ⅰ及斗式提升機Ⅰ；粉磨選粉模塊包括用于接收皮帶輸送機Ⅰ輸送物料的物料溜管、設(shè)置在物料溜管上用于將物料分流的三通分料閥、與三通分料閥底部其中的一個出料口連接的混料機、與另一個出料口連通的喂料小倉、輥壓機、用于將輥壓機出料輸送到選粉機的斗式提升機Ⅱ及選粉機，混料機與喂料小倉通過管道連接；儲存發(fā)運模塊包括空氣輸送斜槽Ⅰ，且其出料口對準斗式提升機Ⅲ的進料口，空氣輸送斜槽Ⅱ的出料口對準成品庫的進料口；有益效果：實現(xiàn)不同種類及高含水率物料的粉磨，成品質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：金春華,張志明,陳茂龍,李明飛,劉萬平,孟靜
受保護的技術(shù)使用者：天津建材工程設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19