本技術(shù)涉及圓錐式破碎機(jī)，具體為圓錐式破碎機(jī)襯板。

背景技術(shù)：

1、圓錐破碎機(jī)是一種原料破碎機(jī)械，能夠?qū)⒃线M(jìn)行磨碎，效率高、能耗低，被廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。

2、圓錐破碎機(jī)長時(shí)間的工作情況下，其內(nèi)部的襯板磨損程度較高，需要進(jìn)行更換以保持裝置的破碎效率，而現(xiàn)有技術(shù)中圓錐破碎機(jī)整體較為封閉，不方便拆卸和更換新的襯板，導(dǎo)致維修難度大，而且圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)也會產(chǎn)生大量的粉塵，會嚴(yán)重污染環(huán)境，也會對周圍的工作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供圓錐式破碎機(jī)襯板以解決上述背景技術(shù)中提出的，圓錐破碎機(jī)長時(shí)間的工作情況下，其內(nèi)部的襯板磨損程度較高，需要進(jìn)行更換以保持裝置的破碎效率，而現(xiàn)有技術(shù)中圓錐破碎機(jī)整體較為封閉，不方便拆卸和更換新的襯板，導(dǎo)致維修難度大，而且圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)也會產(chǎn)生大量的粉塵，會嚴(yán)重污染環(huán)境，也會對周圍的工作人員造成傷害的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：圓錐式破碎機(jī)襯板，包括底座，所述底座的上端中部設(shè)置有安裝座，所述底座的上側(cè)且位于安裝座的外側(cè)設(shè)置有殼罩，所述安裝座的外側(cè)軸對稱拼接有四塊動錐襯板，所述殼罩的內(nèi)側(cè)軸對稱拼接有四塊定錐襯板，所述安裝座的上端固定安裝有固定板，所述底座上設(shè)置有控制殼罩移動的機(jī)動機(jī)構(gòu)，所述殼罩上呈中心軸對稱設(shè)置有四組粉塵收集機(jī)構(gòu)。

3、所述機(jī)動機(jī)構(gòu)包括立柱和凹槽，所述底座的上端左右兩側(cè)對稱固定安裝有立柱，兩個(gè)所述立柱相對靠近的一側(cè)均開設(shè)有凹槽。

4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述機(jī)動機(jī)構(gòu)還包括有螺紋桿、電機(jī)一、光滑桿，左側(cè)所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，右側(cè)所述凹槽內(nèi)固定連接有光滑桿，左側(cè)所述立柱的頂端固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸和螺紋桿固定連接。

5、電機(jī)一啟動帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，配合光滑桿以及對殼罩的連接機(jī)構(gòu)，能夠帶動殼罩進(jìn)行升降的運(yùn)動，從而便于對動錐襯板和定錐襯板的暴露，進(jìn)行拆除更換。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述機(jī)動機(jī)構(gòu)還包括有升降座一、升降座二、電機(jī)二、轉(zhuǎn)動軸，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有升降座一，所述升降座一的右端穿出凹槽且固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸固定安裝在殼罩上，所述光滑桿的外側(cè)活動設(shè)置有升降座二，所述升降座二的左端穿出凹槽且轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的左端固定安裝在殼罩上。

7、電機(jī)二啟動，通過轉(zhuǎn)動軸帶動殼罩進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將殼罩的下側(cè)開口朝前，便于對定錐襯板的拆除更換。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定板的上端固定安裝有弧度臺，所述殼罩的上端固定安裝有進(jìn)料斗。進(jìn)料斗便于物料的進(jìn)入，弧度臺能夠引導(dǎo)物料向下掉落在動錐襯板和定錐襯板組成的破碎結(jié)構(gòu)腔內(nèi)。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，每塊所述動錐襯板的外側(cè)均固定安裝有多個(gè)破碎齒，每塊所述定錐襯板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有多個(gè)破碎凸點(diǎn)。破碎齒和破碎凸點(diǎn)配合對物料進(jìn)行破碎處理。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，每組所述粉塵收集機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)、連接管、風(fēng)槽，所述引風(fēng)機(jī)固定安裝在殼罩上，所述殼罩的內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)槽，所述引風(fēng)機(jī)的輸入口上固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的一端和風(fēng)槽固定連通。引風(fēng)機(jī)通過連接管在風(fēng)槽內(nèi)形成負(fù)壓，來吸引粉塵。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，每組所述粉塵收集機(jī)構(gòu)還包括有吸塵孔和連通孔，每塊所述定錐襯板上貫穿開設(shè)有多個(gè)吸塵孔，所述殼罩內(nèi)開設(shè)有連通每個(gè)吸塵孔和風(fēng)槽的多個(gè)連通孔。風(fēng)槽中的負(fù)壓通過連通孔再通過吸塵孔將破碎腔內(nèi)的粉塵吸入，從而粉塵被吸入到引風(fēng)機(jī)內(nèi)收集，減少了粉塵的擴(kuò)散對周圍的影響。

12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，每塊所述動錐襯板的底部與底座之間通過多個(gè)固定螺栓一連接，每塊所述動錐襯板的頂部與固定板之間通過多個(gè)固定螺栓二固定。

13、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，每塊所述定錐襯板的底部與殼罩的內(nèi)側(cè)底端之間通過多個(gè)固定螺栓三連接，每塊所述定錐襯板的頂部與殼罩的內(nèi)側(cè)頂端之間通過多個(gè)固定螺栓四連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型圓錐式破碎機(jī)襯板，具備以下有益效果：

15、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、安裝座、殼罩、動錐襯板、定錐襯板、固定板、機(jī)動機(jī)構(gòu)、弧度臺、進(jìn)料斗、破碎齒、破碎凸點(diǎn)、固定螺栓一、固定螺栓二、固定螺栓三、固定螺栓四等，在對襯板維修替換時(shí)，先啟動電機(jī)一帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，配合光滑桿等帶動殼罩向上抬升，再啟動電機(jī)二通過轉(zhuǎn)動軸帶動殼罩進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將殼罩的下側(cè)開口朝前，從而將動錐襯板和定錐襯板完全分開暴露，便于進(jìn)行維修替換，減少維修的難度，而且動錐襯板和定錐襯板均設(shè)置四塊，對磨損嚴(yán)重的進(jìn)行單獨(dú)替換即可，從而減少維修的成本；

16、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置粉塵收集機(jī)構(gòu)等，圓錐式破碎機(jī)使用的過程中會會產(chǎn)生大量的粉塵，此時(shí)啟動每臺引風(fēng)機(jī)，通過連接管在各個(gè)風(fēng)槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，粉塵通過各個(gè)吸塵孔和連通孔進(jìn)入到風(fēng)槽，再由風(fēng)槽進(jìn)入到引風(fēng)機(jī)內(nèi)收集，從而減少粉塵的向外擴(kuò)散，減輕對周圍環(huán)境的污染，保護(hù)了周圍工作人員的身體健康。

技術(shù)特征：

1.圓錐式破碎機(jī)襯板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部設(shè)置有安裝座(2)，所述底座(1)的上側(cè)且位于安裝座(2)的外側(cè)設(shè)置有殼罩(3)，所述安裝座(2)的外側(cè)軸對稱拼接有四塊動錐襯板(4)，所述殼罩(3)的內(nèi)側(cè)軸對稱拼接有四塊定錐襯板(5)，所述安裝座(2)的上端固定安裝有固定板(6)，所述底座(1)上設(shè)置有控制殼罩(3)移動的機(jī)動機(jī)構(gòu)(8)，所述殼罩(3)上呈中心軸對稱設(shè)置有四組粉塵收集機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：所述機(jī)動機(jī)構(gòu)(8)還包括有螺紋桿(803)、電機(jī)一(804)、光滑桿(805)，左側(cè)所述凹槽(802)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(803)，右側(cè)所述凹槽(802)內(nèi)固定連接有光滑桿(805)，左側(cè)所述立柱(801)的頂端固定安裝有電機(jī)一(804)，所述電機(jī)一(804)的輸出軸和螺紋桿(803)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：所述機(jī)動機(jī)構(gòu)(8)還包括有升降座一(806)、升降座二(807)、電機(jī)二(808)、轉(zhuǎn)動軸(809)，所述螺紋桿(803)的外側(cè)螺紋連接有升降座一(806)，所述升降座一(806)的右端穿出凹槽(802)且固定安裝有電機(jī)二(808)，所述電機(jī)二(808)的輸出軸固定安裝在殼罩(3)上，所述光滑桿(805)的外側(cè)活動設(shè)置有升降座二(807)，所述升降座二(807)的左端穿出凹槽(802)且轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(809)，所述轉(zhuǎn)動軸(809)的左端固定安裝在殼罩(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：所述固定板(6)的上端固定安裝有弧度臺(9)，所述殼罩(3)的上端固定安裝有進(jìn)料斗(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：每塊所述動錐襯板(4)的外側(cè)均固定安裝有多個(gè)破碎齒(11)，每塊所述定錐襯板(5)的內(nèi)側(cè)均固定安裝有多個(gè)破碎凸點(diǎn)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：每組所述粉塵收集機(jī)構(gòu)(7)包括引風(fēng)機(jī)(701)、連接管(702)、風(fēng)槽(703)，所述引風(fēng)機(jī)(701)固定安裝在殼罩(3)上，所述殼罩(3)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有風(fēng)槽(703)，所述引風(fēng)機(jī)(701)的輸入口上固定連接有連接管(702)，所述連接管(702)遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)(701)的一端和風(fēng)槽(703)固定連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：每組所述粉塵收集機(jī)構(gòu)(7)還包括有吸塵孔(704)和連通孔(705)，每塊所述定錐襯板(5)上貫穿開設(shè)有多個(gè)吸塵孔(704)，所述殼罩(3)內(nèi)開設(shè)有連通每個(gè)吸塵孔(704)和風(fēng)槽(703)的多個(gè)連通孔(705)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：每塊所述動錐襯板(4)的底部與底座(1)之間通過多個(gè)固定螺栓一(13)連接，每塊所述動錐襯板(4)的頂部與固定板(6)之間通過多個(gè)固定螺栓二(14)固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐式破碎機(jī)襯板，其特征在于：每塊所述定錐襯板(5)的底部與殼罩(3)的內(nèi)側(cè)底端之間通過多個(gè)固定螺栓三(15)連接，每塊所述定錐襯板(5)的頂部與殼罩(3)的內(nèi)側(cè)頂端之間通過多個(gè)固定螺栓四(16)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及圓錐式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開的圓錐式破碎機(jī)襯板包括底座，所述底座的上端中部設(shè)置有安裝座，所述底座的上側(cè)且位于安裝座的外側(cè)設(shè)置有殼罩，所述安裝座的外側(cè)軸對稱拼接有四塊動錐襯板。本技術(shù)通過設(shè)置機(jī)動機(jī)構(gòu)等，在對襯板維修替換時(shí)，先啟動電機(jī)一殼罩向上抬升，再啟動電機(jī)二帶動殼罩轉(zhuǎn)動，使其開口朝前，從而將動錐襯板和定錐襯板完全分開暴露，便于進(jìn)行維修替換，減少維修的難度，而且動錐襯板和定錐襯板均設(shè)置四塊，均可單獨(dú)替換，減少維修的成本，通過設(shè)置粉塵收集機(jī)構(gòu)等，圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)，能夠?qū)⑵扑榍粌?nèi)的大量粉塵吸引到引風(fēng)機(jī)內(nèi)收集，減少粉塵的擴(kuò)散，減輕對周圍環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：盧益雄,吳金斌,吳振宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江涌鑫裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19