本技術(shù)涉及硬脂酸鎂生產(chǎn)，具體為一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置。

背景技術(shù)：

1、硬脂酸鎂是一種使用極廣泛的添加劑、pvc穩(wěn)定劑，其作為一種添加劑所發(fā)揮的作用很大，在很多行業(yè)和領(lǐng)域中都有所應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)硬脂酸鎂的生產(chǎn)工藝多樣化，主要由復(fù)分解法和直接合成方法，直接合成的工藝生產(chǎn)的硬脂酸鎂產(chǎn)率高，純度高，色澤好，透明度好，游離酸和鎂含量低，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程完全沒(méi)有廢水排放。但直接法生產(chǎn)硬脂酸鎂催化劑加入太快會(huì)造成反應(yīng)溫度急劇上升，特別容易飛鍋溢出造成工人燙傷危險(xiǎn)，催化劑加得太慢又反應(yīng)不好造成游離酸偏高，無(wú)法完成漿狀變成粉狀的相變過(guò)程或者相變過(guò)程造成電流增大帶不動(dòng)物料而卡機(jī)，嚴(yán)重?fù)p害生產(chǎn)設(shè)備，因此需要一種合適的硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置來(lái)提高硬脂酸鎂的生產(chǎn)效果。

2、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：1、生產(chǎn)硬脂酸鎂的催化劑的加入量不能有效控制，加入過(guò)快會(huì)造成反應(yīng)溫度上升，出現(xiàn)飛鍋溢出與工人燙傷的危險(xiǎn)，催化劑加入過(guò)慢，無(wú)法完成漿狀變成粉狀的相變過(guò)程而導(dǎo)致卡機(jī)，嚴(yán)重?fù)p害生產(chǎn)設(shè)備；2、催化劑中往往存在一定雜質(zhì)，會(huì)影響硬脂酸鎂生產(chǎn)的精度，同時(shí)催化劑在反應(yīng)釜中不能有效均勻的噴灑，對(duì)硬脂酸鎂的生產(chǎn)精度也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的生產(chǎn)硬脂酸鎂的催化劑的加入量不能有效控制，導(dǎo)致硬脂酸鎂的生產(chǎn)效率不佳，同時(shí)催化劑中會(huì)存在一定雜質(zhì)，并且催化劑噴灑不均勻時(shí)也會(huì)對(duì)硬脂酸鎂的生產(chǎn)精度產(chǎn)生影響的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的底部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)貫穿反應(yīng)機(jī)構(gòu)的頂部。

2、所述送料機(jī)構(gòu)包括催化劑送料管，所述催化劑送料管的內(nèi)部安裝有催化劑控制閥，所述催化劑送料管的內(nèi)部插接有催化劑濾網(wǎng)，所述催化劑濾網(wǎng)的外部膠接有密封圈。

3、所述噴灑機(jī)構(gòu)包括噴灑橫管，所述噴灑橫管的頂部貫穿有連接口，所述噴灑橫管的底部貫穿有底部噴口，所述噴灑橫管的兩側(cè)分別安裝有左側(cè)噴頭和右側(cè)噴頭。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的頂部貫穿有反應(yīng)釜釜口，所述反應(yīng)釜本體的一端安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的一端驅(qū)動(dòng)連接有攪拌槳。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述催化劑濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，且密封圈通過(guò)膠接催化劑濾網(wǎng)的外部與催化劑送料管的外壁膠合。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述噴灑橫管位于攪拌槳的上方，且左側(cè)噴頭和右側(cè)噴頭均采用與噴灑橫管形成三十度角的向上噴口結(jié)構(gòu)，并且噴灑橫管的頂部高度高于左側(cè)噴頭和右側(cè)噴頭的頂端噴口高度。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述底部噴口與左側(cè)噴頭和右側(cè)噴頭的直徑均為五毫米。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述右側(cè)噴頭的頂端位置位于反應(yīng)釜釜口底部的左下端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型中，在催化劑送料管的內(nèi)部添加催化劑配合底部的噴灑橫管控制閥對(duì)催化劑的送料量進(jìn)行控制，便于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行控制，避免催化劑送入量過(guò)多或過(guò)少對(duì)反應(yīng)釜造成損害，提高對(duì)硬脂酸鎂生產(chǎn)的控制效果。

11、本實(shí)用新型中，在催化劑送料管內(nèi)添加催化劑濾網(wǎng)對(duì)催化劑內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，提高催化劑的純度，同時(shí)噴灑橫管內(nèi)添加多組噴頭對(duì)催化劑進(jìn)行噴灑，使得催化劑噴灑的更均勻，提高硬脂酸鎂在反應(yīng)釜內(nèi)的生產(chǎn)精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，包括送料機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)(1)的底部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)(2)，所述送料機(jī)構(gòu)(1)貫穿反應(yīng)機(jī)構(gòu)(3)的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，其特征在于：所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)(3)包括反應(yīng)釜本體(301)，所述反應(yīng)釜本體(301)的頂部貫穿有反應(yīng)釜釜口(302)，所述反應(yīng)釜本體(301)的一端安裝有攪拌電機(jī)(303)，所述攪拌電機(jī)(303)的一端驅(qū)動(dòng)連接有攪拌槳(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，其特征在于：所述催化劑濾網(wǎng)(103)為不銹鋼材質(zhì)，且密封圈(104)通過(guò)膠接催化劑濾網(wǎng)(103)的外部與催化劑送料管(101)的外壁膠合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，其特征在于：所述噴灑橫管(201)位于攪拌槳(304)的上方，且左側(cè)噴頭(204)和右側(cè)噴頭(205)均采用與噴灑橫管(201)形成三十度角的向上噴口結(jié)構(gòu)，并且噴灑橫管(201)的頂部高度高于左側(cè)噴頭(204)和右側(cè)噴頭(205)的頂端噴口高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，其特征在于：所述底部噴口(203)與左側(cè)噴頭(204)和右側(cè)噴頭(205)的直徑均為五毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，其特征在于：所述右側(cè)噴頭(205)的頂端位置位于反應(yīng)釜釜口(302)底部的左下端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硬脂酸鎂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于硬脂酸鎂生產(chǎn)催化添加裝置，包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的底部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)貫穿反應(yīng)機(jī)構(gòu)的頂部，所述送料機(jī)構(gòu)包括催化劑送料管，所述催化劑送料管的內(nèi)部安裝有催化劑控制閥，所述催化劑送料管的內(nèi)部插接有催化劑濾網(wǎng)，所述催化劑濾網(wǎng)的外部膠接有密封圈，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括噴灑橫管。改良后的添加裝置，通過(guò)在催化劑送料管內(nèi)添加控制閥對(duì)催化劑的送料量進(jìn)行控制，避免催化劑送料過(guò)多或過(guò)少影響硬脂酸鎂的生產(chǎn)，同時(shí)在送料管內(nèi)添加濾網(wǎng)對(duì)催化劑中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，配合帶有兩側(cè)噴頭與底部噴口的噴灑橫管使得催化劑的噴灑更加均勻，提高硬脂酸鎂的生產(chǎn)精度。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘順玉,鐘世杰,郭向榮,王海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山華明泰科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26