本技術(shù)涉及光伏邊框涂裝生產(chǎn)線，具體為一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、光伏邊框是太陽能光伏組件的重要組成部分，主要用于保護(hù)光伏組件的電池片和背板，并提供結(jié)構(gòu)支撐。其生產(chǎn)流程主要包括材料準(zhǔn)備，擠壓成型、表面處理、切割加工、表面處理再次、檢測(cè)和包裝等步驟。通過這此工藝流程，可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、外觀美觀、耐腐蝕的光伏邊框，為光伏組件的安裝和使用提供重要的支持和保護(hù)。擠壓成型后的鋁型材表面通常需要進(jìn)行處理，以提高其耐腐蝕性和裝飾性。但是，現(xiàn)有表面處理工序用的涂裝生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)中的噴嘴位置是固定的，且?？蛑Ъ軟]有翻轉(zhuǎn)功能，因此在噴房不能一次性的對(duì)型材整個(gè)表面進(jìn)行全方位的涂裝，只能單側(cè)面或上下兩側(cè)的涂裝加工，待翻面后再二次出噴房進(jìn)行涂裝，如此操作，涂裝時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，且能耗高，且出噴房翻面時(shí)會(huì)存有型材面被污染的可能，使得涂裝質(zhì)量不能較好滿足高品質(zhì)的需求。因此，提出一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，兩側(cè)所述機(jī)架上左右居中設(shè)有主傳動(dòng)軸，且所述主傳動(dòng)軸其中一端設(shè)有減速電機(jī)，且所述減速電機(jī)架設(shè)在機(jī)架內(nèi)側(cè)上，兩側(cè)所述機(jī)架兩外側(cè)均設(shè)有第一擺臂，該所述第一擺臂與主傳動(dòng)軸固定相連，所述第一擺臂內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一擺臂底端與機(jī)架之間設(shè)有與主傳動(dòng)軸相連的齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第一擺臂頂端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)與第二擺臂相連，內(nèi)側(cè)通過齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第二擺臂內(nèi)側(cè)水平間隔設(shè)有兩組相位裝置，以及外側(cè)水平設(shè)有一組第二轉(zhuǎn)軸，所述主傳動(dòng)軸在第一擺臂的外側(cè)設(shè)有與限位支撐桿活動(dòng)相連的帶有通孔的固定板，所述限位支撐桿上設(shè)有上限位檔及下限位檔，所述限位支撐桿頂端與第二擺臂上的第二轉(zhuǎn)軸相連，兩組所述限位裝置的一端設(shè)置有?？?。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主傳動(dòng)軸在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作正反旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)第一擺臂作來回90度夾角的均速沿主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，第二擺臂可來回作180度夾角的均速沿第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位裝置用以確保支座開口始終朝向上。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二擺臂水平狀態(tài)時(shí)，限位支撐桿上的上限位檔頂住主傳動(dòng)軸端的固定板，所述第一擺臂、第二擺臂及限位支撐桿三者呈三角支撐。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、1、該機(jī)構(gòu)能夠平穩(wěn)地帶動(dòng)模框上涂裝過程中的型材進(jìn)行整模翻轉(zhuǎn)操作，從而便可一次性實(shí)施型材外表面全身涂裝加工。

10、2、該機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，可在線翻轉(zhuǎn)涂裝，通過在?？騼?nèi)夾持多組型材，大大地提高了工作效率和涂裝品質(zhì)，同時(shí)有效的節(jié)約了能耗。

技術(shù)特征：

1.一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：兩側(cè)所述機(jī)架(1)上左右居中設(shè)有主傳動(dòng)軸(2)，且所述主傳動(dòng)軸(2)其中一端設(shè)有減速電機(jī)(3)，且所述減速電機(jī)(3)架設(shè)在機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)上，兩側(cè)所述機(jī)架(1)兩外側(cè)均設(shè)有第一擺臂(4)，該所述第一擺臂(4)與主傳動(dòng)軸(2)固定相連，所述第一擺臂(4)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述第一擺臂(4)底端與機(jī)架(1)之間設(shè)有與主傳動(dòng)軸(2)相連的齒輪(6)，所述齒輪(6)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相連，所述第一擺臂(4)頂端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(7)，第一轉(zhuǎn)軸(7)外側(cè)與第二擺臂(8)相連，內(nèi)側(cè)通過齒輪(6)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相連，所述第二擺臂(8)內(nèi)側(cè)水平間隔設(shè)有兩組限位裝置(9)，以及外側(cè)水平設(shè)有一組第二轉(zhuǎn)軸(10)，所述主傳動(dòng)軸(2)在第一擺臂(4)的外側(cè)設(shè)有與限位支撐桿(11)活動(dòng)相連的帶有通孔的固定板(12)，所述限位支撐桿(11)上設(shè)有上限位檔(13)及下限位檔(14)，所述限位支撐桿(11)頂端與第二擺臂(8)上的第二轉(zhuǎn)軸(10)相連，兩組所述限位裝置(9)的一端設(shè)置有模框(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述主傳動(dòng)軸(2)在減速電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)下作正反旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)第一擺臂(4)作來回90度夾角的均速沿主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)驅(qū)動(dòng)下，第二擺臂(8)可來回作180度夾角的均速沿第一轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位裝置(9)用以確保支座開口始終朝向上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二擺臂(8)水平狀態(tài)時(shí)，限位支撐桿(11)上的上限位檔(13)頂住主傳動(dòng)軸(2)端的固定板(12)，所述第一擺臂(4)、第二擺臂(8)及限位支撐桿(11)三者呈三角支撐。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光伏邊框涂裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種在線翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，兩側(cè)所述機(jī)架上左右居中設(shè)有主傳動(dòng)軸，且所述主傳動(dòng)軸其中一端設(shè)有減速電機(jī)，且所述減速電機(jī)架設(shè)在機(jī)架內(nèi)側(cè)上，兩側(cè)所述機(jī)架兩外側(cè)均設(shè)有第一擺臂，該所述第一擺臂與主傳動(dòng)軸固定相連，所述第一擺臂內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一擺臂底端與機(jī)架之間設(shè)有與主傳動(dòng)軸相連的齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第一擺臂頂端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)與第二擺臂相連，內(nèi)側(cè)通過齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第二擺臂內(nèi)側(cè)水平間隔設(shè)有兩組限位裝置。該機(jī)構(gòu)能夠平穩(wěn)地帶動(dòng)?？蛏贤垦b過程中的型材進(jìn)行整模翻轉(zhuǎn)操作，從而便可一次性實(shí)施型材外表面全身涂裝加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王進(jìn)強(qiáng),高建林,李洪杰,陳佳杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：百昊威智能裝備科技（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/9/19