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      一種大氣脫硫裝置的制作方法

      文檔序號:39113539發(fā)布日期:2024-08-21 11:38閱讀:24來源:國知局
      一種大氣脫硫裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及脫硫裝置,具體是一種大氣脫硫裝置。


      背景技術(shù):

      1、隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的二氧化硫已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少二氧化硫污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務之急。通常脫硫的方式分為干法脫硫或者濕法脫硫,干法脫硫是在爐內(nèi)利用高溫進行脫硫,濕法脫硫是利用大量的相應液體吸收劑來進行脫硫。

      2、現(xiàn)有的大氣濕法脫硫裝置與含硫氣體的反應效率較低,對氣體的脫硫效果較為不佳,且在脫硫的過程中逃逸的氣體容易直接擴散至空氣中,帶來一定的空氣污染,不利于人們的使用,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種大氣脫硫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種大氣脫硫裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種大氣脫硫裝置,包括脫硫罐,所述脫硫罐的底部焊接有支撐架,脫硫罐的頂端分別設有進液口和排氣口,脫硫罐的底端設有出液口;

      3、脫硫罐的側(cè)面連通的送氣管,送氣管延伸至脫硫罐內(nèi)部的一端連通有送氣環(huán),所述送氣環(huán)的頂面設有多組等距排列的出氣口,脫硫罐的頂部安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端連接有延伸至脫硫罐內(nèi)部的攪拌組件。

      4、優(yōu)選的:所述攪拌組件包括與伺服電機輸出端轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面焊接有四組繞其中軸線呈圓周等距排列的攪拌桿。

      5、優(yōu)選的:所述攪拌組件還包括焊接在攪拌桿外側(cè)的撐桿,所述撐桿遠離攪拌桿的一端焊接有與脫硫罐內(nèi)壁相接觸的刮條。

      6、優(yōu)選的:四組所述攪拌桿的頂端焊接有同一支撐環(huán),所述支撐環(huán)的內(nèi)圈焊接有與轉(zhuǎn)桿表面連接的支撐條。

      7、優(yōu)選的:所述排氣口的內(nèi)部可拆卸安裝有氣體過濾組件。

      8、優(yōu)選的:所述過濾組件包括與排氣口頂端通過法蘭連接的安裝管,所述安裝管的內(nèi)部分別設有第一過濾板和第二過濾板。

      9、優(yōu)選的:所述安裝管的底端設有密封條,所述排氣口的內(nèi)壁安裝有支撐安裝管底端密封條的擋環(huán)。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      11、1、本實用新型中,通過設置送氣環(huán),送氣管連通送氣環(huán),送氣環(huán)內(nèi)部氣體從多組出氣口送入脫硫液體,能夠使送氣管輸送的氣體均勻的流通至脫硫液體內(nèi)部,通過設置伺服電機帶動攪拌組件轉(zhuǎn)動,攪拌組件對脫硫液體進行攪動,能夠提升脫硫液體與氣體之間的反應效率,同時能夠使氣體與脫硫液體之間的融合及反應更加的充分。

      12、2、本實用新型中,通過設置過濾組件,能夠?qū)虻挠泻怏w進行高效的過濾,從而防止對脫硫處理中逃逸或未充分反應完成的氣體直接逃逸至大氣中,減少對環(huán)境帶來的危害,通過設置密封條與擋環(huán)相抵接,能夠提升過濾組件的密封性。



      技術(shù)特征:

      1.一種大氣脫硫裝置,包括脫硫罐(1),所述脫硫罐(1)的底部焊接有支撐架(2),其特征在于:脫硫罐(1)的頂端分別設有進液口(3)和排氣口(4),脫硫罐(1)的底端設有出液口(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:所述攪拌組件包括與伺服電機(9)輸出端轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)桿(10),所述轉(zhuǎn)桿(10)的表面焊接有四組繞其中軸線呈圓周等距排列的攪拌桿(11)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:所述攪拌組件還包括焊接在攪拌桿(11)外側(cè)的撐桿(12),所述撐桿(12)遠離攪拌桿(11)的一端焊接有與脫硫罐(1)內(nèi)壁相接觸的刮條(13)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:四組所述攪拌桿(11)的頂端焊接有同一支撐環(huán)(14),所述支撐環(huán)(14)的內(nèi)圈焊接有與轉(zhuǎn)桿(10)表面連接的支撐條(15)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:所述排氣口(4)的內(nèi)部可拆卸安裝有氣體過濾組件。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:所述過濾組件包括與排氣口(4)頂端通過法蘭連接的安裝管(16),所述安裝管(16)的內(nèi)部分別設有第一過濾板(17)和第二過濾板(18)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大氣脫硫裝置,其特征在于:所述安裝管(16)的底端設有密封條(19),所述排氣口(4)的內(nèi)壁安裝有支撐安裝管(16)底端密封條(19)的擋環(huán)(20)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種大氣脫硫裝置,包括脫硫罐,所述脫硫罐的底部焊接有支撐架,脫硫罐的頂端分別設有進液口和排氣口,脫硫罐的底端設有出液口;脫硫罐的側(cè)面連通的送氣管,送氣管延伸至脫硫罐內(nèi)部的一端連通有送氣環(huán),所述送氣環(huán)的頂面設有多組等距排列的出氣口,脫硫罐的頂部安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端連接有延伸至脫硫罐內(nèi)部的攪拌組件,所述攪拌組件包括與伺服電機輸出端轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)桿,本技術(shù)解決了現(xiàn)有的大氣濕法脫硫裝置與含硫氣體的反應效率較低,對氣體的脫硫效果較為不佳,且在脫硫的過程中逃逸的氣體容易直接擴散至空氣中,帶來一定的空氣污染,不利于人們使用的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:李強,劉婷婷
      受保護的技術(shù)使用者:菏澤市生態(tài)環(huán)境局定陶區(qū)分局
      技術(shù)研發(fā)日:20231229
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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