本技術(shù)涉及水油分離，特別涉及一種液體分離裝置。

背景技術(shù)：

1、在化工合成生產(chǎn)過程中，有很多反應(yīng)過程中有水的生成(如酯化反應(yīng))，水的生成會(huì)影響反應(yīng)的正向進(jìn)行，進(jìn)而影響反應(yīng)速率和收率。為了去除反應(yīng)過程中生成的水，反應(yīng)體系往往需要在溶劑存在的條件下進(jìn)行，隨著溶劑的回流將水帶出，在水被帶出的同時(shí)溶劑需要循環(huán)回到反應(yīng)釜中，這就需要在生產(chǎn)系統(tǒng)中引入油水分離裝置，油水分離裝置能夠起到將水分離，溶劑循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)體系的功能。

2、在目前化工生產(chǎn)中經(jīng)常使用的油水分離器材質(zhì)多為玻璃材質(zhì)。玻璃材質(zhì)透明性好，進(jìn)行有機(jī)相和水相分離時(shí)容易識(shí)別分界線，便于操作，但玻璃材質(zhì)易碎，在安全設(shè)計(jì)角度存在極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的中玻璃材質(zhì)的油水分離器透明性好，容易識(shí)別有機(jī)相和水相的分界線，但玻璃材質(zhì)易碎存在極大地安全隱患的缺陷，提供一種液體分離裝置。

2、本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

3、本實(shí)用新型提供了一種液體分離裝置，所述液體分離裝置包括鋼質(zhì)罐體，所述液體分離裝置還包括透明視鏡，所述透明視鏡安裝在所述鋼質(zhì)罐體上，所述透明視鏡沿所述鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置。

4、本方案中設(shè)置的鋼質(zhì)罐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易損壞，通過在鋼質(zhì)罐體上沿鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置透明視鏡能夠保證透過透明視鏡看到鋼質(zhì)罐體內(nèi)部的液體分界線，在保證安全性的同時(shí)，方便觀察液體分離。

5、較佳地，所述透明視鏡為多個(gè)，多個(gè)所述透明視鏡沿所述鋼質(zhì)罐體的高度方向上下交錯(cuò)設(shè)置。

6、本方案中，通過在鋼質(zhì)罐體上設(shè)置多個(gè)透明視鏡在實(shí)現(xiàn)觀察鋼質(zhì)罐體內(nèi)部液體分界線目的的同時(shí)，還能夠避免沿鋼質(zhì)罐體的高度方向由上到下設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)視鏡時(shí)導(dǎo)致局部壓力較大造成安全隱患的情況發(fā)生。

7、較佳地，所述透明視鏡為玻璃材質(zhì)。

8、較佳地，所述鋼質(zhì)罐體上開設(shè)有進(jìn)液口、第一出液口和第二出液口，所述進(jìn)液口、所述第一出液口和所述第二出液口分別與所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)部連通；

9、所述鋼質(zhì)罐體包括蓋體和主罐體，所述蓋體蓋合在所述主罐體上方，所述進(jìn)液口設(shè)置在所述蓋體上，所述第一出液口設(shè)置在所述主罐體的上部，所述第二出液口設(shè)置在所述主罐體的底部。

10、本方案中，需要被分離的混合液體從蓋體上設(shè)置的進(jìn)液口進(jìn)入鋼質(zhì)罐體內(nèi)部后，由于液體之間的密度不同產(chǎn)生分界線，密度相對(duì)較大的液體能夠由設(shè)置在主罐體的底部的第二出液口排出，密度相對(duì)較小的液體能夠由設(shè)置在主罐體上部的第一出液口排出，以此來實(shí)現(xiàn)液體的分離。

11、較佳地，所述蓋體與所述主罐體法蘭連接。

12、本方案中，將鋼質(zhì)罐體設(shè)置為分離式的蓋體和主罐體，并通過法蘭連接蓋體與主罐體，方便對(duì)鋼質(zhì)罐體的拆卸清潔和對(duì)罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修。

13、較佳地，所述液體分離裝置還包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管設(shè)置在所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)部，所述導(dǎo)流管的一端與所述進(jìn)液口連通，另一端設(shè)置在所述第一出液口的下方。

14、本方案中，導(dǎo)流管的一端設(shè)置在第一出液口的下方能保證混合液體進(jìn)行沉降分離形成分界線，有效防止密度較大的液體來不及分離在由第一出液口(即排放密度較小液體的出口)排液的時(shí)候被帶出。

15、較佳地，所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)壁上涂布有防腐層。

16、較佳地，所述防腐層為搪瓷涂層、聚乙烯涂層、聚丙烯涂層或聚四氟乙烯涂層中的一種。

17、本方案中，鋼質(zhì)罐體本身耐腐蝕性差，通過在鋼質(zhì)罐體的內(nèi)壁上涂布防腐層，能夠有效防止液體腐蝕鋼質(zhì)罐體。

18、較佳地，所述鋼質(zhì)罐體為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

19、本方案中，碳鋼或不銹鋼材質(zhì)的罐體能夠進(jìn)行各種形式的加工，方便實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易損壞。

20、本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

21、本實(shí)用新型中設(shè)置的鋼質(zhì)罐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易損壞，通過在鋼質(zhì)罐體上沿鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置透明視鏡能夠保證透過透明視鏡看到鋼質(zhì)罐體內(nèi)部的液體分界線，在保證安全性的同時(shí)，方便觀察液體分離。

技術(shù)特征：

1.一種液體分離裝置，所述液體分離裝置包括鋼質(zhì)罐體，其特征在于，所述液體分離裝置還包括透明視鏡，所述透明視鏡安裝在所述鋼質(zhì)罐體上，所述透明視鏡沿所述鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的液體分離裝置，其特征在于，所述透明視鏡為多個(gè)，多個(gè)所述透明視鏡沿所述鋼質(zhì)罐體的高度方向上下交錯(cuò)設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的液體分離裝置，其特征在于，所述透明視鏡為玻璃材質(zhì)。

4.如權(quán)利要求1所述的液體分離裝置，其特征在于，所述鋼質(zhì)罐體上開設(shè)有進(jìn)液口、第一出液口和第二出液口，所述進(jìn)液口、所述第一出液口和所述第二出液口分別與所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)部連通；

5.如權(quán)利要求4所述的液體分離裝置，其特征在于，所述蓋體與所述主罐體法蘭連接。

6.如權(quán)利要求4所述的液體分離裝置，其特征在于，所述液體分離裝置還包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管設(shè)置在所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)部，所述導(dǎo)流管的一端與所述進(jìn)液口連通，另一端設(shè)置在所述第一出液口的下方。

7.如權(quán)利要求1所述的液體分離裝置，其特征在于，所述鋼質(zhì)罐體的內(nèi)壁上涂布有防腐層。

8.如權(quán)利要求7所述的液體分離裝置，其特征在于，所述防腐層為搪瓷涂層、聚乙烯涂層、聚丙烯涂層或聚四氟乙烯涂層中的一種。

9.如權(quán)利要求1所述的液體分離裝置，其特征在于，所述鋼質(zhì)罐體為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種液體分離裝置，涉及水油分離技術(shù)領(lǐng)域。該液體分離裝置包括鋼質(zhì)罐體和透明視鏡，透明視鏡安裝在鋼質(zhì)罐體上，透明視鏡沿鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置。本技術(shù)中設(shè)置的鋼質(zhì)罐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固不易損壞，通過在鋼質(zhì)罐體上沿鋼質(zhì)罐體的高度方向設(shè)置透明視鏡能夠保證透過透明視鏡看到鋼質(zhì)罐體內(nèi)部的液體分界線，在保證安全性的同時(shí)，方便觀察液體分離。

技術(shù)研發(fā)人員：唐曉峰,朱旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朗億新材料（煙臺(tái)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/10/10