本發(fā)明屬于尾氣凈化，尤其涉及一種廢氣凈化處理裝置。

背景技術：

1、燒結固化屬于磁性材料在粉末冶金技術中的一個重要工藝環(huán)節(jié)。金屬磁性粉末顆粒與粘結劑攪拌混合形成混料后，經(jīng)過一定的壓力形成成型坯料，成型坯料需要在高溫下冶金結合而使粉末顆粒連接在一起，使其具備一定的強度，該過程稱為燒結固化。脫脂是在燒結固化過程中需要去除坯料內一定量的粘結劑，脫脂處理一般將成型坯料放入燒結熱處理爐中，先對熱處理爐加熱，并將經(jīng)預熱的惰性氣體(一般為氮氣和氬氣)持續(xù)通入爐內以將爐內空氣排走，一般粘結劑為有機物，在高溫惰性氣體下分解，會產(chǎn)生部分有害固體顆粒物并伴隨著廢氣一并排出爐體，如果對廢氣不進行處理而直接排放到空氣中，固體顆粒物會對環(huán)境造成極大的危害。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，且可對廢氣中的有機成分進行截留的廢氣凈化處理裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種廢氣凈化處理裝置，包括釜體和冷凝裝置，所述釜體內設置沿上下方向依次間隔的設置有吸附板、沉積板和布風板，所述吸附板、沉積板和布風板將所述釜體內分割成沿上下方向依次分布的排氣室、沉積室、冷卻室和進氣室，所述釜體的下端設置有與所述進氣室內部連通的進氣口，所述釜體側壁的上端設置有與所述排氣室內部連通的出氣口，所述冷凝裝置設置在所述釜體上，其用以對所述冷卻室內進行降溫。

3、上述技術方案的有益效果在于：如此使得廢氣在進入到進氣室內后，經(jīng)布氣板將氣流分布均勻，并進入到冷卻室內由冷凝裝置進行降溫冷卻，降溫后的廢氣進入到沉積室內，且廢氣中夾帶的有機成分凝固為固態(tài)成分并下降至沉積板上，而最終廢氣經(jīng)吸附板過濾并吸附后進入到排氣室內并經(jīng)出氣口排出。

4、上述技術方案中所述釜體的上端敞口，且在所述敞口處密封并可拆卸的設置有蓋子。

5、上述技術方案的有益效果在于：如此可將蓋子拆掉以對吸附板和沉積板進行維護保養(yǎng)。

6、上述技術方案中所述蓋子為槽形蓋，其槽口朝下，且其內底壁處設置有密封墊，所述釜體的上端插入至所述蓋子內以相互扣接。

7、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且蓋子在所述釜體的上端敞口處的密封扣接效果佳。

8、上述技術方案中所述蓋子與所述釜體的上端通過多個搭扣可拆卸連接。

9、上述技術方案的有益效果在于：如此可避免蓋子在釜體上端松動。

10、上述技術方案中所述冷凝裝置為冷凝盤管，所述冷凝裝置的兩端分別穿出至所述釜體外，且所述冷凝裝置的一端為進液口，其另一端為出液口。

11、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且冷凝效果佳。

12、上述技術方案中所述釜體的下端呈喇叭形收口，且其收口處構成所述進氣口。

13、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且使得進入到進氣室內后能均勻的由布氣板分布至冷卻室內。

14、上述技術方案中所述布風板上均布有通風孔。

15、上述技術方案的有益效果在于：如此使得進氣室內的廢氣經(jīng)多個通風孔進入到冷卻室內，使得廢氣在冷卻室內與冷凝裝置充分的接觸以進行降溫，從而使得廢氣中的有機成分充分的凝固。

16、上述技術方案中所述沉積板為環(huán)形板，其中部具有內孔，且所述沉積板的上端均布有凸起。

17、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，如此使得冷卻室內的廢氣經(jīng)沉積板的內孔進入到沉積室內，而廢氣中凝固后的固態(tài)成分降落至沉積板上。

18、上述技術方案中所述吸附板內設置有吸附層，其用以對透過其的尾氣進行吸附過濾。

19、上述技術方案的有益效果在于：其不僅具有過濾功能，還能將廢氣中的異味成分吸除。

20、上述技術方案中所述吸附板包括上板體、下板體和夾設在所述上板體和下板體之間的活性炭包，所述上板體和下板體上均布有上下貫穿的孔眼，所述活性炭包構成所述吸附層。

21、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且過濾效果佳。

技術特征：

1.一種廢氣凈化處理裝置，其特征在于，包括釜體(1)和冷凝裝置(5)，所述釜體(1)內設置沿上下方向依次間隔的設置有吸附板(2)、沉積板(3)和布風板(4)，所述吸附板(2)、沉積板(3)和布風板(4)將所述釜體(1)內分割成沿上下方向依次分布的排氣室(1a)、沉積室(1b)、冷卻室(1c)和進氣室(1d)，所述釜體(1)的下端設置有與所述進氣室(1d)內部連通的進氣口(11)，所述釜體(1)側壁的上端設置有與所述排氣室(1a)內部連通的出氣口(12)，所述冷凝裝置(5)設置在所述釜體(1)上，其用以對所述冷卻室(1c)內進行降溫。

2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述釜體(1)的上端敞口，且在所述敞口處密封并可拆卸的設置有蓋子(13)。

3.根據(jù)權利要求2所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述蓋子(13)為槽形蓋，其槽口朝下，且其內底壁處設置有密封墊(131)，所述釜體(1)的上端插入至所述蓋子(13)內以相互扣接。

4.根據(jù)權利要求3所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述蓋子(13)與所述釜體(1)的上端通過多個搭扣(14)可拆卸連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述冷凝裝置(5)為冷凝盤管，所述冷凝裝置(5)的兩端分別穿出至所述釜體(1)外，且所述冷凝裝置(5)的一端為進液口，其另一端為出液口。

6.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述釜體(1)的下端呈喇叭形收口，且其收口處構成所述進氣口(11)。

7.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述布風板(4)上均布有通風孔(41)。

8.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述沉積板(3)為環(huán)形板，其中部具有內孔(31)，且所述沉積板(3)的上端均布有凸起(32)。

9.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述吸附板(2)內設置有吸附層(21)，其用以對透過其的尾氣進行吸附過濾。

10.根據(jù)權利要求9所述的廢氣凈化處理裝置，其特征在于，所述吸附板(2)包括上板體(22)、下板體(23)和夾設在所述上板體和下板體之間的活性炭包，所述上板體(22)和下板體(23)上均布有上下貫穿的孔眼，所述活性炭包構成所述吸附層(21)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種廢氣凈化處理裝置，包括釜體和冷凝裝置，釜體內設置沿上下方向依次間隔的設置有吸附板、沉積板和布風板，吸附板、沉積板和布風板將釜體內分割成沿上下方向依次分布的排氣室、沉積室、冷卻室和進氣室，釜體的下端設置有與進氣室內部連通的進氣口，釜體側壁的上端設置有與排氣室內部連通的出氣口，冷凝裝置設置在釜體上，其用以對冷卻室內進行降溫，如此使得廢氣在進入到進氣室內后，經(jīng)布氣板將氣流分布均勻，并進入到冷卻室內由冷凝裝置進行降溫冷卻，降溫后的廢氣進入到沉積室內，且廢氣中夾帶的有機成分凝固為固態(tài)成分并下降至沉積板上，而最終廢氣經(jīng)吸附板過濾并吸附后進入到排氣室內并經(jīng)出氣口排出。

技術研發(fā)人員：黃永強,王浩明,盧炯紅,劉悅
受保護的技術使用者：廣州鐵路職業(yè)技術學院（廣州鐵路機械學校）
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10