本發(fā)明涉及煤礦浮選，更具體地說，本發(fā)明涉及一種濃縮機(jī)液面消泡裝置。

背景技術(shù)：

1、尾煤泥濃縮系統(tǒng)是選煤廠實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，清水洗煤的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。主要內(nèi)容包括尾煤泥水分級(jí)濃縮、絮凝、澄清和脫水等作業(yè)，主要目的是獲得潔凈的循環(huán)水重復(fù)利用，避免廢水外排影響環(huán)境。

2、針對(duì)濃縮系統(tǒng)環(huán)節(jié)，濃縮機(jī)溢流液面常漂浮難沉降煤泥，多數(shù)伴有泡沫，雖然選煤廠設(shè)置了液面噴水，但收效甚微，濃縮機(jī)的入料多數(shù)來源于浮選機(jī)尾礦，浮選尾礦中不可避免存在殘留的浮選藥劑，在尾礦流動(dòng)、沖擊過程中難沉降高灰細(xì)泥會(huì)在濃縮機(jī)液面形成泡沫，若泡沫隨溢流水進(jìn)入循環(huán)水池，不僅會(huì)使部分高灰細(xì)泥在系統(tǒng)中循環(huán)積聚，而且導(dǎo)致循環(huán)水質(zhì)量的惡化，因此，為避免泡沫對(duì)正常生產(chǎn)的不利影響，必須對(duì)濃縮機(jī)液面進(jìn)行有效的消泡處理。

3、常用消泡方式包括化學(xué)消泡劑，機(jī)械攪拌消泡和噴水消泡，化學(xué)消泡劑雖然添加方便、消泡效果好，但是缺點(diǎn)是消泡劑殘留在系統(tǒng)循環(huán)水中，影響浮選的起泡效果；而機(jī)械攪拌消泡布置安裝方便，但是濃縮機(jī)液面較大，很難在濃縮機(jī)液面鋪裝；而噴水消泡效果好，但是用水量大，易引起系統(tǒng)補(bǔ)水量過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，設(shè)置噴淋裝置，利用濃縮機(jī)自身清水層中的清水將液面的泡沫破滅，無需外加清水，且加入大分子絮凝藥劑將泡沫破碎后的固體顆粒迅速沉降，提升濃縮機(jī)底流固體回收率，降低生產(chǎn)循環(huán)水濃度；設(shè)置環(huán)形圍擋，可有效防止入料中心水平流的沖擊，抑制泡沫在液面浮游，保障液面穩(wěn)定，有助于顆粒沉降，通過濁度儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清水層的濃度值，及時(shí)指導(dǎo)濃縮機(jī)的藥劑添加，實(shí)現(xiàn)藥劑的自動(dòng)添加，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，包括沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)壁邊沿處設(shè)有溢流槽，所述沉淀池的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有濃縮機(jī)桁架，所述濃縮機(jī)桁架的頂部設(shè)置有噴淋裝置，所述濃縮機(jī)桁架的一端固定連接有投藥裝置，所述投藥裝置設(shè)置在噴淋裝置的內(nèi)部；所述濃縮機(jī)桁架包括固定安裝在沉淀池內(nèi)部的濃縮機(jī)體，所述濃縮機(jī)體位于沉淀池的中心，所述濃縮機(jī)體外側(cè)設(shè)置有環(huán)形圍擋，所述環(huán)形圍擋的底部與濃縮機(jī)體的底部相連接，且環(huán)形圍擋的高度高于沉淀池周邊的溢流面，所述環(huán)形圍擋為筒狀結(jié)構(gòu)，且濃縮機(jī)體與環(huán)形圍擋的內(nèi)壁之間形成有泡沫匯集腔，所述濃縮機(jī)體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè)固定連接有桁架板，所述桁架板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)件的一側(cè)設(shè)置有行走車，所述行走車滾動(dòng)安裝在沉淀池的邊沿處，所述桁架板的內(nèi)部開設(shè)有連通槽，所述桁架板的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)欄。

3、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述噴淋裝置包括水泵，所述水泵的底部固定連接有進(jìn)水管，所述水泵的一側(cè)設(shè)置有固定總管，所述固定總管的底部固定連通有多個(gè)支管，所述支管的底部螺紋連接有第一扇形噴嘴，所述固定總管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有轉(zhuǎn)向管，所述轉(zhuǎn)向管的一側(cè)固定連接有第二扇形噴嘴。

4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述桁架板的頂部設(shè)置有用于檢測(cè)沉淀池內(nèi)部濃縮機(jī)清水層濃度的濁度儀，所述轉(zhuǎn)向管為傾斜狀，所述水泵固定安裝在桁架板的頂部，且進(jìn)水管的底部位于沉淀池的內(nèi)部，所述支管固定安裝在連通槽的內(nèi)部。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述固定總管的內(nèi)部設(shè)置有投藥裝置，所述投藥裝置位于水泵與支管之間，且與固定總管相互并聯(lián)，所述投藥裝置與固定總管之間設(shè)置有開關(guān)閥門。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述桁架板的一端底部固定連接有固定架，所述固定架的底部固定連接有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板設(shè)置為傾斜狀，且與第二扇形噴嘴和開關(guān)閥門相對(duì)應(yīng)，所述過濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在濃縮機(jī)體與環(huán)形圍擋之間的泡沫匯集腔的內(nèi)部。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述投藥裝置包括投藥筒，所述投藥筒固定安裝在桁架板的頂部，所述投藥筒的兩端與噴淋裝置相連通，所述投藥筒的頂部固定連接有支撐架，所述投藥筒的底部固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的頂部設(shè)置有攪拌輥，所述攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在投藥筒的內(nèi)部。

8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述投藥筒的頂部通過支撐架固定連接有存藥箱，所述存藥箱的頂部鉸接有箱蓋，所述存藥箱的底部設(shè)置有排料嘴，所述排料嘴的內(nèi)部設(shè)置有排料閥門。

9、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述投藥筒的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗位于排料嘴的下方。

10、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥，所述翻轉(zhuǎn)閥的頂部設(shè)置有稱重傳感器，所述進(jìn)料斗的側(cè)邊設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)閥電性連接。

11、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述環(huán)形圍擋為不銹鋼材質(zhì)，所述第一扇形噴嘴和第二扇形噴嘴為高分子樹脂材料制成。

12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本發(fā)明設(shè)置噴淋裝置，利用濃縮機(jī)自身清水層中的清水將液面的泡沫破滅，無需外加清水，且加入大分子絮凝藥劑將泡沫破碎后的固體顆粒迅速沉降，提升濃縮機(jī)底流固體回收率，降低生產(chǎn)循環(huán)水濃度。

14、2、本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)形圍擋，可有效防止入料中心水平流的沖擊，抑制泡沫在液面浮游，保障液面穩(wěn)定，有助于顆粒沉降。

15、3、本發(fā)明通過濁度儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清水層的濃度值，及時(shí)指導(dǎo)濃縮機(jī)的藥劑添加，實(shí)現(xiàn)藥劑的自動(dòng)添加。

16、4、本發(fā)明整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易安裝維護(hù)，隨著濃縮機(jī)桁架沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，消泡噴水將周期性覆蓋濃縮機(jī)整個(gè)液面，無死角消泡。

技術(shù)特征：

1.一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的內(nèi)壁邊沿處設(shè)有溢流槽(2)，其特征在于，所述沉淀池(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有濃縮機(jī)桁架(3)，所述濃縮機(jī)桁架(3)的頂部設(shè)置有噴淋裝置(4)，所述濃縮機(jī)桁架(3)的一端固定連接有投藥裝置(5)，所述投藥裝置(5)設(shè)置在噴淋裝置(4)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述噴淋裝置(4)包括水泵(41)，所述水泵(41)的底部固定連接有進(jìn)水管(42)，所述水泵(41)的一側(cè)設(shè)置有固定總管(43)，所述固定總管(43)的底部固定連通有多個(gè)支管(44)，所述支管(44)的底部螺紋連接有第一扇形噴嘴(45)，所述固定總管(43)遠(yuǎn)離水泵(41)的一端固定連接有轉(zhuǎn)向管(47)，所述轉(zhuǎn)向管(47)的一側(cè)固定連接有第二扇形噴嘴(48)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述桁架板(34)的頂部設(shè)置有用于檢測(cè)沉淀池(1)內(nèi)部濃縮機(jī)清水層濃度的濁度儀(46)，所述轉(zhuǎn)向管(47)為傾斜狀，所述水泵(41)固定安裝在桁架板(34)的頂部，且進(jìn)水管(42)的底部位于沉淀池(1)的內(nèi)部，所述支管(44)固定安裝在連通槽(36)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述固定總管(43)的內(nèi)部設(shè)置有投藥裝置(5)，所述投藥裝置(5)位于水泵(41)與支管(44)之間，且與固定總管(43)相互并聯(lián)，所述投藥裝置(5)與固定總管(43)之間設(shè)置有開關(guān)閥門(49)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述桁架板(34)的一端底部固定連接有固定架(38)，所述固定架(38)的底部固定連接有過濾網(wǎng)板(39)，所述過濾網(wǎng)板(39)設(shè)置為傾斜狀，且與第二扇形噴嘴(48)和開關(guān)閥門(49)相對(duì)應(yīng)，所述過濾網(wǎng)板(39)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在濃縮機(jī)體(31)與環(huán)形圍擋(32)之間的泡沫匯集腔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述投藥裝置(5)包括投藥筒(51)，所述投藥筒(51)固定安裝在桁架板(34)的頂部，所述投藥筒(51)的兩端與噴淋裝置(4)相連通，所述投藥筒(51)的頂部固定連接有支撐架(52)，所述投藥筒(51)的底部固定連接有攪拌電機(jī)(510)，所述攪拌電機(jī)(510)的頂部設(shè)置有攪拌輥(511)，所述攪拌輥(511)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在投藥筒(51)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述投藥筒(51)的頂部通過支撐架(52)固定連接有存藥箱(53)，所述存藥箱(53)的頂部鉸接有箱蓋(54)，所述存藥箱(53)的底部設(shè)置有排料嘴(55)，所述排料嘴(55)的內(nèi)部設(shè)置有排料閥門(56)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述投藥筒(51)的頂部固定連通有進(jìn)料斗(57)，所述進(jìn)料斗(57)位于排料嘴(55)的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(57)的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)閥(58)，所述翻轉(zhuǎn)閥(58)的頂部設(shè)置有稱重傳感器(59)，所述進(jìn)料斗(57)的側(cè)邊設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(512)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)(512)與翻轉(zhuǎn)閥(58)電性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，其特征在于：所述環(huán)形圍擋(32)為不銹鋼材質(zhì)，所述第一扇形噴嘴(45)和第二扇形噴嘴(48)為高分子樹脂材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濃縮機(jī)液面消泡裝置，包括沉淀池，沉淀池的內(nèi)壁邊沿處設(shè)有溢流槽，沉淀池的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有濃縮機(jī)桁架，濃縮機(jī)桁架的頂部設(shè)置有噴淋裝置，濃縮機(jī)桁架的一端固定連接有投藥裝置，投藥裝置設(shè)置在噴淋裝置的內(nèi)部，上述方案，設(shè)置噴淋裝置，利用濃縮機(jī)自身清水層中的清水將液面的泡沫破滅，無需外加清水，且加入大分子絮凝藥劑將泡沫破碎后的固體顆粒迅速沉降，提升濃縮機(jī)底流固體回收率，降低生產(chǎn)循環(huán)水濃度；設(shè)置環(huán)形圍擋，可有效防止入料中心水平流的沖擊，抑制泡沫在液面浮游，保障液面穩(wěn)定，有助于顆粒沉降，通過濁度儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)清水層的濃度值，及時(shí)指導(dǎo)濃縮機(jī)的藥劑添加，實(shí)現(xiàn)藥劑的自動(dòng)添加。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑩,夏文成,田忠,朱勝利,李志航,王斌,朱傳偉,羅金洋,陳立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9