本申請(qǐng)涉及研磨機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水煤漿棒磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體位鋼棒而得名的，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦，可完成對(duì)礦石的破碎研磨工作，是非常實(shí)用的一種設(shè)備。

2、目前的棒磨機(jī)從一側(cè)上料，導(dǎo)致研磨效率較低，且無(wú)法進(jìn)行快速的篩分，還有耐磨性較差，因此需要對(duì)目前的棒磨機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種水煤漿棒磨機(jī)，其能夠解決上料效率低且耐磨性較差的技術(shù)問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種水煤漿棒磨機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接桿與第二齒輪，所述連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述連接桿的另一端與所述第二出輪固定連接，所所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有篩分板，所述篩分板呈圓筒狀設(shè)置，所述篩分板上設(shè)置有均勻的篩分孔，所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有出料管道，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)部設(shè)置有出料口，所述出料口與所述出料管道可貫通設(shè)置，所述進(jìn)料漏斗的進(jìn)料端與所述篩分板中部貫通。

3、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)置有十字件，所述十字件側(cè)部呈刀刃型設(shè)置。

4、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料漏斗與所述底座之間設(shè)置有液壓件，所述進(jìn)料漏斗與所述轉(zhuǎn)筒對(duì)接，所述液壓件用于調(diào)節(jié)所述進(jìn)料漏斗的傾斜度。

5、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有速率檢測(cè)傳感器與顆粒度檢測(cè)傳感器，所述底座上設(shè)置有控制器與顯示器，所述顯示器、所述速率檢測(cè)傳感器、所述顆粒度檢測(cè)傳感器均與所述控制器電性連接。

6、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳動(dòng)組件設(shè)置有減速器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述減速器與所述連接桿連接。

7、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料漏斗上設(shè)置有振動(dòng)器。

8、作為優(yōu)選，所述篩分板兩側(cè)設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)內(nèi)部中空設(shè)置，所述平衡環(huán)內(nèi)部設(shè)置有液體。

9、作為優(yōu)選，所述篩分板內(nèi)壁設(shè)置有整齊排列的隔板，所述隔板設(shè)置有多個(gè)，所述隔板之間的間距為2-5cm。

10、作為優(yōu)選，所述隔板內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述隔板外部設(shè)置有第一顆粒層，所述第一顆粒層采用耐磨材質(zhì)制成。

11、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料漏斗內(nèi)壁上設(shè)置有第二顆粒層，所述第二顆粒層采用耐磨材質(zhì)制成。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、本發(fā)明提供的一種水煤漿棒磨機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接桿與第二齒輪，所述連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述連接桿的另一端與所述第二出輪固定連接，所所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有篩分板，所述篩分板呈圓筒狀設(shè)置，所述篩分板上設(shè)置有均勻的篩分孔，所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有出料管道，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)部設(shè)置有出料口，所述出料口與所述出料管道可貫通設(shè)置，所述進(jìn)料漏斗的進(jìn)料端與所述篩分板中部貫通，本發(fā)明在使用時(shí)，可從轉(zhuǎn)筒的兩端進(jìn)行上料，之后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒與篩分板，使得物料在篩分板內(nèi)進(jìn)行研磨，之后合適顆粒度的物料被篩分板篩分至篩分板與轉(zhuǎn)筒之間，最后從出料管道進(jìn)行下料，本發(fā)明可通過(guò)篩分板對(duì)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行保護(hù)，可防止轉(zhuǎn)筒磨損，當(dāng)篩分板需要更換時(shí)，可直接進(jìn)行更換。

技術(shù)特征：

1.一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接桿與第二齒輪，所述連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述連接桿的另一端與所述第二出輪固定連接，所所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有篩分板，所述篩分板呈圓筒狀設(shè)置，所述篩分板上設(shè)置有均勻的篩分孔，所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有出料管道，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)部設(shè)置有出料口，所述出料口與所述出料管道可貫通設(shè)置，所述進(jìn)料漏斗的進(jìn)料端與所述篩分板中部貫通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)置有十字件，所述十字件側(cè)部呈刀刃型設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料漏斗與所述底座之間設(shè)置有液壓件，所述進(jìn)料漏斗與所述轉(zhuǎn)筒對(duì)接，所述液壓件用于調(diào)節(jié)所述進(jìn)料漏斗的傾斜度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有速率檢測(cè)傳感器與顆粒度檢測(cè)傳感器，所述底座上設(shè)置有控制器與顯示器，所述顯示器、所述速率檢測(cè)傳感器、所述顆粒度檢測(cè)傳感器均與所述控制器電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述傳動(dòng)組件設(shè)置有減速器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述減速器與所述連接桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料漏斗上設(shè)置有振動(dòng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述篩分板兩側(cè)設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)內(nèi)部中空設(shè)置，所述平衡環(huán)內(nèi)部設(shè)置有液體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述篩分板內(nèi)壁設(shè)置有整齊排列的隔板，所述隔板設(shè)置有多個(gè)，所述隔板之間的間距為2-5cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述隔板內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述隔板外部設(shè)置有第一顆粒層，所述第一顆粒層采用耐磨材質(zhì)制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水煤漿棒磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料漏斗內(nèi)壁上設(shè)置有第二顆粒層，所述第二顆粒層采用耐磨材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水煤漿棒磨機(jī)，涉及研磨機(jī)領(lǐng)域，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)筒兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有篩分板，所述篩分板呈圓筒狀設(shè)置，所述篩分板上設(shè)置有均勻的篩分孔，所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有出料管道，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)部設(shè)置有出料口，所述出料口與所述出料管道可貫通設(shè)置，所述進(jìn)料漏斗的進(jìn)料端與所述篩分板中部貫通，本發(fā)明在使用時(shí)，可從轉(zhuǎn)筒的兩端進(jìn)行上料，之后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒與篩分板，使得物料在篩分板內(nèi)進(jìn)行研磨，之后合適顆粒度的物料被篩分板篩分至篩分板與轉(zhuǎn)筒之間，最后從出料管道進(jìn)行下料，本發(fā)明可通過(guò)篩分板對(duì)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行保護(hù)，可防止轉(zhuǎn)筒磨損，當(dāng)篩分板需要更換時(shí)，可直接進(jìn)行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海濤,宋潔,劉琦,何為,鄒俊欽,云敬雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽(yáng)盈德氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9