本發(fā)明涉及噴涂裝置，具體為一種木板箱用噴涂裝置及其使用方法。

背景技術：

1、木板箱家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實踐和開展社會活動必不可少的存放器具設施大類，噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，大多數(shù)箱子都是木質板材制成的，在木板制成成品家具之前需要經(jīng)過多道手續(xù)，其中在木板表面噴涂油漆就是很關鍵的一步，它可以有效地保護木材，抗氧化，防止開裂變形；

2、公告號為cn208407414u的專利公開了一種用于家具木板生產(chǎn)的噴涂裝置，包括箱體，所述箱體內壁頂端固定安裝有噴頭，所述箱體一側開設有通孔，通孔伸入箱體的一側開設有一組平行設置的引導槽，且引導槽位于箱體的內側壁上，所述通孔的上方位于箱體的外側壁上固定安裝有第一驅動機構，所述通孔的下方位于箱體的內側壁上固定安裝有第二驅動機構，所述引導槽的正下方開設有進料口，所述通孔遠離引導槽的一側安裝有支撐架，支撐架的上端套接有滾筒；

3、上述方案存在如下問題：

4、雖然該裝置在一定程度上可以實現(xiàn)對家具木板的高效噴涂，但是在噴涂過程中家具木板會存在死角，且缺少一種能夠快速烘干木板箱表面漆層的結構，容易造成木板箱表面發(fā)生油漆沉降，影響美觀，因此，需要進一步的改進。

5、所以我們提出了一種木板箱用噴涂裝置及其使用方法，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種木板箱用噴涂裝置及其使用方法，以解決上述背景技術提出的目前市場上木板箱噴涂裝置噴涂過程中家具木板會存在死角，且缺少一種能夠快速烘干木板箱表面漆層的結構，容易造成木板箱表面發(fā)生油漆沉降，影響美觀的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種木板箱用噴涂裝置，包括底板和設置在底板上端的支架，其中支架與轉筒軸承連接，且支架與控制面板連接，所述底板的上端右側設置有第一轉軸，且第一轉軸與轉筒連接，并且底板的上端左側設置有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端連接著滑動體；

3、所述滑動體的上端連接著電機，且電機的軸端與第二轉軸連接，并且第二轉軸與封蓋連接，所述封蓋與固定體連接，且固定體中旋轉連接著第三轉軸，并且第三轉軸的上端連接著第一齒輪，所述轉筒的內部環(huán)形設置有第一齒條，且第一齒條與第一齒輪嚙合；

4、所述第三轉軸的下端與第一固定板連接，且第一固定板與第二電動伸縮桿連接，并且第二電動伸縮桿的伸縮端與夾具體連接；

5、所述第二轉軸與第二齒輪連接，且滑動體與第四轉軸軸承連接，并且第四轉軸與第三齒輪連接，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合，且轉筒的內部環(huán)形設置有第二齒條，并且第二齒條與第三齒輪嚙合；

6、所述第四轉軸與曲盤連接，且曲盤通過曲軸與活塞筒內部的活塞連接，并且活塞筒一端通過吸管與涂料箱連接，所述活塞筒的另一端與噴管連接，且轉筒的內部通過第二固定板與噴頭連接，并且噴頭與噴管連接，吸管與噴管內部均設置有單向閥；

7、所述第一轉軸與風扇連接，且風扇的后側設置有防塵板。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述底板的底部設置有多個可調底座，且可調底座的底部設置有防滑紋，并且可調底座與底板通過可拆卸方式連接。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述底板的底部設置有多個滑輪，且滑輪具備自鎖功能，并且滑輪與底板通過可拆卸方式連接。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述滑動體的底部連接著滑塊，且底板的上端開設有滑槽，并且滑槽與滑塊滑動配合。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述涂料箱的外部設置有用于注水的補入閥，且涂料箱的外部還設置有液位觀察窗，并且液位觀察窗采用透明材質制成。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述轉筒的內壁設置有環(huán)形限位擋板，且封蓋與環(huán)形限位擋板相互貼合，并且封蓋為圓盤形結構。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述夾具體的內側開設有與木板箱相似配的凹槽，且凹槽中設置有用于增加摩擦力的防滑紋，并且夾具體成對設置。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述第二電動伸縮桿與夾具體通過可拆卸方式連接，從而可將夾具體拆卸。

15、為了解決上述技術問題，本發(fā)明還提供木板箱用噴涂裝置的使用方法，所述方法包括以下步驟：

16、步驟一、推動底板底部的滑輪將裝置運到目的地，固定滑輪，調節(jié)可調底座將其放下，確?？烧{底座的底部能夠與地面接觸，從而確保底板能夠穩(wěn)定地設置在地面之上；

17、步驟二、將需要加工的木板箱放入到夾具體之間，操作控制面板啟動電源并運行程序，第二電動伸縮桿帶動夾具體相互靠攏，從而對木板箱進行固定夾持，第一電動伸縮桿推動滑動體滑動，從而帶動封蓋插入到轉筒中，同時第三齒輪與轉筒內部的第二齒條接觸嚙合，第一齒輪與第一齒條嚙合，由此完成準備；

18、步驟三、電機帶動第二轉軸旋轉，從而帶動封蓋和固定體旋轉，同時第二齒輪帶動第三齒輪嚙合，第三齒輪與第二齒條嚙合，從而帶動轉筒旋轉，期間第一齒輪與第一齒條相互嚙合，從而帶動第一固定板旋轉，由此實現(xiàn)夾具體雙重方向旋轉，第三齒輪旋轉會帶動曲盤旋轉，曲盤通過曲軸帶動活塞在活塞筒中往復活動，從而使得活塞筒內部壓強變化，活塞筒通過吸管將涂料箱的涂料抽入到活塞筒中，并通過活塞的推壓擠入噴管，噴管送入噴頭，噴頭對旋轉的木板箱進行多角度噴涂，在噴涂過程中第一轉軸會帶動風扇旋轉，風扇對木板箱表面的噴漆進行快速風干，避免其發(fā)生沉降；

19、步驟四、加工完畢，操作控制面板停下電機，第一電動伸縮桿收縮帶動封蓋和固定體從轉筒中抽出，收縮第二電動伸縮桿，從而解除了夾具體對木板箱的限位，從而可將木板箱取下，十分方便，當涂料箱中的涂料使用完畢后，通過打開補入閥即可向涂料箱中補入涂料。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1.本發(fā)明具備多角度噴涂功能，電機帶動第二轉軸旋轉，從而帶動封蓋和固定體旋轉，同時轉筒旋轉，期間第一齒輪與第一齒條相互嚙合，從而帶動第一固定板旋轉，由此實現(xiàn)夾具體雙重方向旋轉，第三齒輪旋轉會帶動曲盤旋轉，曲盤通過曲軸帶動活塞在活塞筒中往復活動，從而使得活塞筒內部壓強變化，活塞筒通過吸管將涂料箱的涂料抽入到活塞筒中，并通過活塞的推壓擠入噴管，噴管送入噴頭，噴頭對旋轉的木板箱進行多角度噴涂；

22、2.本發(fā)明設置有自動烘干結構，在噴涂過程中第一轉軸時會帶動風扇旋轉，風扇對木板箱表面的噴漆進行快速風干，避免其發(fā)生沉降，有利于提高模板表面噴涂質量，增加了實用性。

技術特征：

1.一種木板箱用噴涂裝置，包括底板(1)和設置在底板(1)上端的支架(4)，其中支架(4)與轉筒(7)軸承連接，且支架(4)與控制面板(5)連接，其特征在于，所述底板(1)的上端右側設置有第一轉軸(6)，且第一轉軸(6)與轉筒(7)連接，并且底板(1)的上端左側設置有第一電動伸縮桿(8)，所述第一電動伸縮桿(8)的一端連接著滑動體(9)；

2.根據(jù)權利要求1所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述底板(1)的底部設置有多個可調底座(2)，且可調底座(2)的底部設置有防滑紋，并且可調底座(2)與底板(1)通過可拆卸方式連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述底板(1)的底部設置有多個滑輪(3)，且滑輪(3)具備自鎖功能，并且滑輪(3)與底板(1)通過可拆卸方式連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述滑動體(9)的底部連接著滑塊(10)，且底板(1)的上端開設有滑槽(11)，并且滑槽(11)與滑塊(10)滑動配合。

5.根據(jù)權利要求4所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述涂料箱(31)的外部設置有用于注水的補入閥(32)，且涂料箱(31)的外部還設置有液位觀察窗(33)，并且液位觀察窗(33)采用透明材質制成。

6.根據(jù)權利要求5所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述轉筒(7)的內壁設置有環(huán)形限位擋板，且封蓋(14)與環(huán)形限位擋板相互貼合，并且封蓋(14)為圓盤形結構。

7.根據(jù)權利要求6所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述夾具體(21)的內側開設有與木板箱相似配的凹槽，且凹槽中設置有用于增加摩擦力的防滑紋，并且夾具體(21)成對設置。

8.根據(jù)權利要求7所述的木板箱用噴涂裝置，其特征在于，所述第二電動伸縮桿(20)與夾具體(21)通過可拆卸方式連接，從而可將夾具體(21)拆卸。

9.根據(jù)權利要求8所述的木板箱用噴涂裝置的使用方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種木板箱用噴涂裝置，涉及噴涂裝置技術領域，包括底板和設置在底板上端的支架，其中支架與轉筒軸承連接，且支架與控制面板連接，所述底板的上端右側設置有第一轉軸，且第一轉軸與轉筒連接。本發(fā)明具備多角度噴涂功能，電機帶動第二轉軸旋轉，從而帶動封蓋和固定體旋轉，同時轉筒旋轉，期間第一齒輪與第一齒條相互嚙合，從而帶動第一固定板旋轉，由此實現(xiàn)夾具體雙重方向旋轉，第三齒輪旋轉會帶動曲盤旋轉，曲盤通過曲軸帶動活塞在活塞筒中往復活動，從而使得活塞筒內部壓強變化，活塞筒通過吸管將涂料箱的涂料抽入到活塞筒中，并通過活塞的推壓擠入噴管，噴管送入噴頭，噴頭對旋轉的木板箱進行多角度噴涂。

技術研發(fā)人員：王俊虎
受保護的技術使用者：湖北遠方制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10