本發(fā)明涉及鋁型材噴涂設(shè)備,具體是涉及一種鋁型材料表面噴涂裝置。
背景技術(shù):
1、鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼,鋁棒通過熱熔、擠壓、可得到不同截面形狀的鋁材料,其中鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程,且上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程;
2、但現(xiàn)有技術(shù)中,在具體使用時(shí)仍然存有以下的缺陷:
3、在鋁型材料表面噴涂涂料,通常選用液態(tài)涂料,常見的有油漆、涂料、粉末涂料,在一些家庭作坊或小型企業(yè)中,受制于成本因素影響,對(duì)于小批量的鋁型材料噴涂常由人工操作,并使用噴槍手動(dòng)進(jìn)行涂裝,由于鋁型材料的表面存在灰塵、銹時(shí),會(huì)影響噴涂附著力以及噴涂表面質(zhì)量,采用人工方式清潔,不僅使得清潔效率低下,同時(shí)還會(huì)影響對(duì)鋁型材料噴涂的效率;
4、于是有鑒于此,本發(fā)明提出一種鋁型材料表面噴涂裝置以彌補(bǔ)和改善現(xiàn)有技術(shù)的欠缺之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種鋁型材料表面噴涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋁型材料表面噴涂裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部上方設(shè)置有防護(hù)套筒,所述防護(hù)套筒內(nèi)壁固定連接有噴涂部件,所述工作臺(tái)一端頂部固定連接有第一立板,所述工作臺(tái)頂部且遠(yuǎn)離第一立板的一端還固定連接有第二立板,所述防護(hù)套筒筒內(nèi)設(shè)置有輔助潔凈機(jī)構(gòu),所述第一立板與第二立板外壁均對(duì)稱設(shè)置有勻速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地,所述輔助潔凈機(jī)構(gòu)包括有固定連接于防護(hù)套筒靠近第一立板一側(cè)內(nèi)壁的支撐架,所述支撐架頂部固定連接有矩形板,所述矩形板側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一支撐彈簧,兩個(gè)所述第一支撐彈簧遠(yuǎn)離矩形板的一端均固定連接有支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離第一支撐彈簧一側(cè)外壁固定連接有清潔刷,所述支撐板側(cè)壁還固定連接有長(zhǎng)支桿,所述支撐架頂端外壁且位于清潔刷下方固定連接有集灰箱。
4、進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)頂部且位于防護(hù)套筒外壁兩側(cè)對(duì)稱固定連接有長(zhǎng)滑軌,兩個(gè)所述長(zhǎng)滑軌外壁均間隔固定連接有多個(gè)增厚皮套,所述長(zhǎng)支桿遠(yuǎn)離支撐板的一端與長(zhǎng)滑軌以及增厚皮套滑動(dòng)配合。
5、進(jìn)一步地,所述矩形板、第一支撐彈簧、支撐板、清潔刷以及長(zhǎng)支桿在支撐架頂部均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)。
6、進(jìn)一步地,所述勻速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有固定連接于第一立板頂端外壁的電機(jī),所述電機(jī)輸出端貫穿第一立板內(nèi)壁固定連接有安裝板,所述安裝板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)一側(cè)外壁固定連接有方形框,所述方形框內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊側(cè)壁固定連接有第二支撐彈簧,所述第二支撐彈簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊一端固定連接于方形框內(nèi)壁,所述滑動(dòng)塊外壁固定連接有第一固定棒,所述安裝板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)一側(cè)外壁還固定連接有第二固定棒,所述第二固定棒位于第一固定棒一側(cè),所述第二立板頂端外壁同樣設(shè)置有安裝板、方形框、滑動(dòng)塊、第二支撐彈簧、第一固定棒以及第二固定棒。
7、進(jìn)一步地,所述方形框、滑動(dòng)塊、第二支撐彈簧、第一固定棒以及第二固定棒在安裝板外壁均按環(huán)形方位均勻設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述第一固定棒外壁均包覆有橡膠套。
8、進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)頂端內(nèi)壁固定連接有絲杠,所述電機(jī)輸出端外壁與絲杠端部外壁之間傳動(dòng)連接有皮帶,所述絲杠外壁還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方塊,所述方塊頂部固定連接有支板,所述支板頂部與防護(hù)套筒底部固定連接,所述工作臺(tái)頂端內(nèi)壁還固定連接有圓導(dǎo)桿,所述支板遠(yuǎn)離方塊一端底部固定連接有套環(huán),所述套環(huán)滑動(dòng)連接于圓導(dǎo)桿外壁。
9、進(jìn)一步地,所述防護(hù)套筒靠近第二立板一側(cè)內(nèi)壁固定連接有加熱箱,所述加熱箱外壁固定連接有氣泵部件,所述氣泵部件與加熱箱內(nèi)部連通,所述加熱箱內(nèi)壁四周均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔。
10、進(jìn)一步地,所述噴涂部件底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有收集槽,所述收集槽輪廓形狀為矩形。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
12、(1)通過設(shè)置輔助潔凈機(jī)構(gòu),隨著防護(hù)套筒在工作臺(tái)頂部上方移動(dòng)配合上鋁型材料的自旋轉(zhuǎn),使得兩個(gè)清潔刷會(huì)與鋁型材料表面接觸,利用清潔刷能夠?qū)︿X型材料表面起到清掃灰塵以及清除鐵銹的作用,使得鋁型材料表面能夠保持干凈,以保證涂層的附著力和表面質(zhì)量,同時(shí)掃落的灰塵以及鐵銹能夠順利落入集灰箱內(nèi)部,便于統(tǒng)一收集處理,通過設(shè)置長(zhǎng)滑軌與增厚皮套,利用長(zhǎng)滑軌與增厚皮套之間的高度差,當(dāng)長(zhǎng)支桿分別在長(zhǎng)滑軌與增厚皮套外壁滑動(dòng)時(shí),由于厚度變化,導(dǎo)致長(zhǎng)支桿會(huì)受到向防護(hù)套筒一側(cè)方向的擠壓力,從而可帶著支撐板移動(dòng)并拉伸第一支撐彈簧,利用第一支撐彈簧的回彈特性,使得支撐板能夠配合第一支撐彈簧而產(chǎn)生震動(dòng),并通過震動(dòng)可實(shí)現(xiàn)帶著清潔刷抖動(dòng)的目的,進(jìn)而完成對(duì)清潔刷自動(dòng)清潔的目的,使得清潔刷內(nèi)部不會(huì)摻雜大顆粒灰塵與碎小鐵銹塊,有利于提升清潔刷對(duì)鋁型材料的清潔效果,實(shí)現(xiàn)一邊除塵除銹一邊噴涂涂料,還一邊干燥固化的目的,使得本裝置的功能更加集中,從而在家庭作坊中對(duì)小批量的鋁型材料噴涂時(shí),可替代人工噴涂的方式,不僅節(jié)省了工人的使用成本,同時(shí)提升了噴涂效率;
13、(2)通過兩個(gè)第二固定棒配合單個(gè)第一固定棒所圍成的三角區(qū)域,結(jié)合三角形具有穩(wěn)定性的原理,可對(duì)所放置的鋁型材料起到加固的效果,便于后續(xù)在旋轉(zhuǎn)期間不會(huì)產(chǎn)生脫落,同時(shí)設(shè)置兩個(gè)第二固定棒以及兩個(gè)第一固定棒,并且兩個(gè)第二固定棒與兩個(gè)第一固定棒為非對(duì)稱布局,可便于工作人員從兩個(gè)方向插接鋁型材料,提升了操作便捷性,此外,第一固定棒由于表面包覆有橡膠套,當(dāng)鋁型材料外壁與其接觸時(shí),在摩擦力作用下,可起到防止打滑的作用,有利于提升第一固定棒滑動(dòng)穩(wěn)定性,同時(shí)也可避免直接接觸導(dǎo)致鋁型材料表面磨損的現(xiàn)象出現(xiàn);
14、(3)由于加熱箱內(nèi)部?jī)?nèi)置電熱絲,當(dāng)電熱絲通電加熱后,會(huì)產(chǎn)生熱量,配合上氣泵部件工作時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力輸送至加熱箱內(nèi)部,使得風(fēng)與熱量結(jié)合,產(chǎn)生熱風(fēng)并經(jīng)由出風(fēng)孔排出,又由于加熱箱為環(huán)繞鋁型材料表面布局,使得多個(gè)方向排出的熱風(fēng)能夠?qū)娡亢蟮匿X型材料表面起到干燥的作用,利用加熱的方式將涂料固化于鋁型材料的表面,進(jìn)而形成堅(jiān)固的涂層,方便后續(xù)快速下料,縮短下一個(gè)鋁型材料噴涂的等待時(shí)間,進(jìn)而提高了噴涂的速度。
1.一種鋁型材料表面噴涂裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部上方設(shè)置有防護(hù)套筒(2),所述防護(hù)套筒(2)內(nèi)壁固定連接有噴涂部件(201),所述工作臺(tái)(1)一端頂部固定連接有第一立板(3),所述工作臺(tái)(1)頂部且遠(yuǎn)離第一立板(3)的一端還固定連接有第二立板(301);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述輔助潔凈機(jī)構(gòu)包括有固定連接于防護(hù)套筒(2)靠近第一立板(3)一側(cè)內(nèi)壁的支撐架(401),所述支撐架(401)頂部固定連接有矩形板(402),所述矩形板(402)側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一支撐彈簧(403),兩個(gè)所述第一支撐彈簧(403)遠(yuǎn)離矩形板(402)的一端均固定連接有支撐板(404),所述支撐板(404)遠(yuǎn)離第一支撐彈簧(403)一側(cè)外壁固定連接有清潔刷(405),所述支撐板(404)側(cè)壁還固定連接有長(zhǎng)支桿(406),所述支撐架(401)頂端外壁且位于清潔刷(405)下方固定連接有集灰箱(407)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部且位于防護(hù)套筒(2)外壁兩側(cè)對(duì)稱固定連接有長(zhǎng)滑軌(501),兩個(gè)所述長(zhǎng)滑軌(501)外壁均間隔固定連接有多個(gè)增厚皮套(502),所述長(zhǎng)支桿(406)遠(yuǎn)離支撐板(404)的一端與長(zhǎng)滑軌(501)以及增厚皮套(502)滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述矩形板(402)、第一支撐彈簧(403)、支撐板(404)、清潔刷(405)以及長(zhǎng)支桿(406)在支撐架(401)頂部均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述勻速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有固定連接于第一立板(3)頂端外壁的電機(jī)(601),所述電機(jī)(601)輸出端貫穿第一立板(3)內(nèi)壁固定連接有安裝板(602),所述安裝板(602)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)一側(cè)外壁固定連接有方形框(603),所述方形框(603)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(604),所述滑動(dòng)塊(604)側(cè)壁固定連接有第二支撐彈簧(605),所述第二支撐彈簧(605)遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊(604)一端固定連接于方形框(603)內(nèi)壁,所述滑動(dòng)塊(604)外壁固定連接有第一固定棒(606),所述安裝板(602)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)一側(cè)外壁還固定連接有第二固定棒(607),所述第二固定棒(607)位于第一固定棒(606)一側(cè),所述第二立板(301)頂端外壁同樣設(shè)置有安裝板(602)、方形框(603)、滑動(dòng)塊(604)、第二支撐彈簧(605)、第一固定棒(606)以及第二固定棒(607)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述方形框(603)、滑動(dòng)塊(604)、第二支撐彈簧(605)、第一固定棒(606)以及第二固定棒(607)在安裝板(602)外壁均按環(huán)形方位均勻設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述第一固定棒(606)外壁均包覆有橡膠套。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂端內(nèi)壁固定連接有絲杠(701),所述電機(jī)(601)輸出端外壁與絲杠(701)端部外壁之間傳動(dòng)連接有皮帶(702),所述絲杠(701)外壁還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方塊(703),所述方塊(703)頂部固定連接有支板(704),所述支板(704)頂部與防護(hù)套筒(2)底部固定連接,所述工作臺(tái)(1)頂端內(nèi)壁還固定連接有圓導(dǎo)桿(705),所述支板(704)遠(yuǎn)離方塊(703)一端底部固定連接有套環(huán)(706),所述套環(huán)(706)滑動(dòng)連接于圓導(dǎo)桿(705)外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述防護(hù)套筒(2)靠近第二立板(301)一側(cè)內(nèi)壁固定連接有加熱箱(801),所述加熱箱(801)外壁固定連接有氣泵部件(802),所述氣泵部件(802)與加熱箱(801)內(nèi)部連通,所述加熱箱(801)內(nèi)壁四周均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔(803)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材料表面噴涂裝置,其特征在于:所述噴涂部件(201)底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有收集槽(901),所述收集槽(901)輪廓形狀為矩形。