本發(fā)明涉及水溶肥生產(chǎn)，具體的，涉及一種水溶肥自動(dòng)配料裝置及配料方法。

背景技術(shù)：

1、水溶肥料是指能夠完全溶解于水的含氮、磷、鉀、鈣、鎂、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等復(fù)合型肥料。水溶肥配料的目的是為了根據(jù)作物生長(zhǎng)的特定需求，配置出營(yíng)養(yǎng)全面、易于植物吸收的肥料，水溶肥通常包含大量元素和微量元素，以及一些特定的增效成分。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的水溶肥配料裝置通常采用電子秤精準(zhǔn)稱量每種原材料的量，但是在大批量生產(chǎn)中，原材料落到電子秤上時(shí)通常會(huì)由于重力勢(shì)能的作用導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)確，而如果原料增加過多，電子秤又沒有自動(dòng)調(diào)節(jié)能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種水溶肥自動(dòng)配料裝置及配料方法，解決了相關(guān)技術(shù)中配料裝置受重力勢(shì)能影響稱重不準(zhǔn)的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，包括：

4、支架；

5、輸送裝置，設(shè)置在所述支架上；

6、箱體，設(shè)置在所述支架上，所述箱體位于所述輸送裝置上方，所述箱體具有盛放空間，所述箱體具有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述箱體上下兩側(cè)，所述箱體側(cè)壁具有泄料口；

7、升降件，升降設(shè)置在所述盛放空間內(nèi)，所述升降件與所述箱體內(nèi)壁之間密封滑動(dòng)，所述升降件用于承接原料，所述升降件升降后關(guān)閉或打開所述泄料口；

8、阻尼輪，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述箱體上，所述阻尼輪位于所述升降件上方，所述阻尼輪相對(duì)所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)具有阻尼；

9、連接桿，兩端分別鉸接設(shè)置在所述升降件和所述阻尼輪上，所述阻尼輪用于提供阻止所述連接桿下降的力。

10、可選的，所述升降件包括：

11、升降框架，升降設(shè)置在所述盛放空間內(nèi)，所述升降框架與所述箱體內(nèi)壁之間密封滑動(dòng)；

12、轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述升降框架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板用于承接所述原料，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述原料通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)板落向所述出料口；

13、連接部，一端設(shè)置在所述升降框架上，另一端位于所述箱體外側(cè)，所述連接桿一端鉸接設(shè)置在所述連接部上。

14、可選的，還包括：

15、夾板，位于所述箱體外側(cè)，所述夾板具有夾緊空間，所述連接部另一端位于所述夾緊空間內(nèi)，所述連接桿另一端鉸接設(shè)置在所述夾板上，所述連接部通過所述夾板與所述連接桿鉸接設(shè)置。

16、可選的，所述阻尼輪包括：

17、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述箱體上；

18、彈性件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸和所述箱體之間，所述彈性件用于提供阻止所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力；

19、延伸桿，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述延伸桿指向所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述連接桿一端鉸接設(shè)置在所述延伸桿上。

20、可選的，所述延伸桿具有若干鉸接孔，若干所述鉸接孔沿所述轉(zhuǎn)軸半徑方向間隔分布，所述連接桿鉸接設(shè)置在一個(gè)所述鉸接孔內(nèi)。

21、可選的，所述連接桿通過銷軸鉸接設(shè)置在所述鉸接孔內(nèi)。

22、可選的，還包括：

23、斜板，設(shè)置在所述箱體內(nèi)壁上，所述斜板用于將所述盛放空間內(nèi)的原料導(dǎo)向所述轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述升降框架上升后，所述升降框架與所述斜板抵接，所述升降框架與所述斜板抵接后，所述斜板與所述升降框架之間密封。

24、可選的，所述泄料口位于所述箱體內(nèi)部的一側(cè)高度高于位于所述箱體外部的一側(cè)，還包括：

25、儲(chǔ)存箱，設(shè)置在所述箱體上，所述儲(chǔ)存箱位于所述泄料口下方，所述儲(chǔ)存箱用于承接所述泄料口落下的所述原料。

26、可選的，還包括：

27、篩板，設(shè)置在所述箱體頂部，所述原料通過所述篩板進(jìn)入所述盛放空間；

28、驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置在所述升降框架上，所述升降框架上升后，所述驅(qū)動(dòng)件位于所述斜板、所述升降框架和所述箱體內(nèi)壁之間，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)件與所述泄料口分別位于所述箱體的不同側(cè)壁上。

29、一種水溶肥自動(dòng)配料方法，包括如下步驟：

30、s1：原料經(jīng)過所述進(jìn)料口進(jìn)入所述盛放空間；

31、s2：進(jìn)入所述盛放空間內(nèi)的所述原料落在所述升降件上；

32、s2：所述升降件上的原料超過預(yù)設(shè)重量后，所述升降件承受的重力足夠拉動(dòng)所述阻尼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降件下降，原料從所述泄料口流出；

33、s3：所述升降件上的原料重量達(dá)到預(yù)定重量后，所述阻尼輪回轉(zhuǎn)，升降件關(guān)閉所述泄料口；

34、s4：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)打開，原料落到所述輸送裝置上。

35、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

36、本發(fā)明中，原料通過進(jìn)料口送入箱體，并堆積在升降件上。隨著原料的累積，升降件上的總重量逐漸增加。這一過程實(shí)際上形成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的重量感應(yīng)機(jī)制，因?yàn)樯导捌涑休d的原料重量是觸發(fā)配料動(dòng)作的關(guān)鍵。

37、當(dāng)升降件上的原料重量達(dá)到預(yù)設(shè)值，足以克服阻尼輪提供的阻力時(shí)，升降件開始在盛放空間內(nèi)下降。這一過程體現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的自適應(yīng)調(diào)節(jié)原理，即原料重量本身成為控制升降件動(dòng)作的自然驅(qū)動(dòng)力。隨著升降件的下降，泄料口被打開，原料按需流出，直到達(dá)到預(yù)定的重量或體積，當(dāng)升降件上的原料通過泄料口減少到一定程度，重量不足以克服阻尼力時(shí)，升降件在阻尼輪和連接桿的作用下自動(dòng)上升，關(guān)閉泄料口，等待下一輪配料指令。這一自動(dòng)復(fù)位功能確保了連續(xù)作業(yè)的高效性和穩(wěn)定性。

38、利用泄料口的調(diào)節(jié)作用，每次只需要向盛放空間內(nèi)多加一部分原料，通過泄料口的調(diào)節(jié)，使升降件上的原料重量保持在設(shè)定值，避免了原料從進(jìn)料口落下重力勢(shì)能對(duì)原料重量的影響。不僅節(jié)省了稱重裝置的成本，而且還達(dá)到了精準(zhǔn)測(cè)量的目的。

39、升降件上的原料重量調(diào)節(jié)完成后，通過打開升降件可以使原料從出料口落到輸送裝置上，由輸送裝置輸送至攪拌裝置與其它原料混合。

技術(shù)特征：

1.一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，所述升降件（400）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，所述阻尼輪（500）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，所述延伸桿（530）具有若干鉸接孔（531），若干所述鉸接孔（531）沿所述轉(zhuǎn)軸（510）半徑方向間隔分布，所述連接桿（600）鉸接設(shè)置在一個(gè)所述鉸接孔（531）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，所述連接桿（600）通過銷軸鉸接設(shè)置在所述鉸接孔（531）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，所述泄料口（330）位于所述箱體（300）內(nèi)部的一側(cè)高度高于位于所述箱體（300）外部的一側(cè)，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，還包括：

10.一種水溶肥自動(dòng)配料方法，使用權(quán)利要求2所述的一種水溶肥自動(dòng)配料裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水溶肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種水溶肥自動(dòng)配料裝置及配料方法，包括輸送裝置設(shè)置在支架上；箱體設(shè)置在支架上，箱體位于輸送裝置上方，箱體具有盛放空間，箱體具有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口分別位于箱體上下兩側(cè)，箱體側(cè)壁具有泄料口；升降件升降設(shè)置在盛放空間內(nèi)，升降件與箱體內(nèi)壁之間密封滑動(dòng)，升降件用于承接原料，升降件升降后關(guān)閉或打開泄料口；阻尼輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上，阻尼輪位于升降件上方，阻尼輪相對(duì)箱體轉(zhuǎn)動(dòng)具有阻尼；連接桿兩端分別鉸接設(shè)置在升降件和阻尼輪上，阻尼輪用于提供阻止連接桿下降的力。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中配料裝置受重力勢(shì)能影響稱重不準(zhǔn)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊永水
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保定中堯匯潤(rùn)肥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/8/27