本發(fā)明屬于壓濾機(jī)，特別是涉及一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、利用壓濾機(jī)進(jìn)行濾餅洗滌的方式通常分為順流洗滌和逆流洗滌，通常利用水充當(dāng)溶劑，順流和逆流洗滌主要區(qū)分是水進(jìn)入濾布的方向不同。順流洗滌也叫正洗，就是洗滌水通過(guò)濾布從濾餅上方?jīng)_洗，與物料流動(dòng)方向相同，順流洗滌可以減少洗滌水的用量，但洗滌效果相對(duì)較差。逆流洗滌也叫反洗，反洗是另一種常見(jiàn)的洗滌方式，在反洗中，洗滌水通過(guò)濾布從濾餅下方往上沖洗，與物料流動(dòng)方向相反，反洗的效果通常更好，同時(shí)也需要更多的洗滌水。這種方式目前水效比還是偏低，需要大量用水，再通過(guò)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)脫水，來(lái)分離有害物質(zhì)或者有價(jià)值物料，但同時(shí)還存在，濾餅洗滌后，含有不少水份；不僅增加了重量，后續(xù)轉(zhuǎn)移到干化處理設(shè)備過(guò)程中造成泄漏的風(fēng)險(xiǎn)和成本的增加等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：

2、一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，包括以下模塊:

3、洗滌干化模塊：用于完成濾餅的洗滌和干化程序；

4、加熱水箱模塊：用于加熱濾餅；

5、熱泵模塊；

6、真空泵模塊：用于為洗滌干化模塊提供真空環(huán)境；

7、洗滌水箱模塊：用于收集洗滌干化模塊流出的熱水；

8、換熱器模塊。

9、進(jìn)一步的，所述洗滌干化模塊連接洗滌水箱模塊，所述洗滌干化模塊產(chǎn)生的洗滌后污水流入洗滌水箱模塊，所述洗滌水箱模塊內(nèi)設(shè)有換熱器模塊，所述換熱器模塊分別連接洗滌干化模塊和熱泵模塊，所述換熱器模塊將洗滌水箱模塊內(nèi)的高溫?zé)岣煽諝馓峁┙o所述洗滌干化模塊，所述換熱器模塊內(nèi)的低溫廢氣通過(guò)熱泵模塊連接加熱水箱模塊，所述加熱水箱模塊連接洗滌干化模塊，所述加熱水箱模塊為洗滌干化模塊提供高溫?zé)崴?，所述洗滌干化模塊還連接真空泵模塊，真空泵模塊連接洗滌水箱模塊，所述洗滌干化模塊還連接加熱水箱模塊。

10、進(jìn)一步的，所述洗滌干化模塊為洗滌干化一體機(jī)。

11、進(jìn)一步的，所述洗滌干化模塊水洗時(shí)升溫到90℃后，抽取真空并通入低溫?zé)岣煽諝?，所述洗滌干化模塊內(nèi)的濾板內(nèi)部通入熱水或低溫蒸汽，所述低溫的范圍為60～100℃。

12、進(jìn)一步的，通入低溫?zé)岣煽諝夂统檎婵战惶孢\(yùn)行。

13、進(jìn)一步的，所述洗滌干化模塊中水洗濾餅時(shí)使用熱水反洗，熱水溫度為80～100℃。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、本發(fā)明在干化階段利用真空和熱干空氣循環(huán)運(yùn)行，使得熱傳導(dǎo)效率更高，不僅能節(jié)約水資源，同樣能大幅降低成本。

16、2、本發(fā)明比起傳統(tǒng)的間接升溫濾餅，這種方式熱傳導(dǎo)效率更高；傳統(tǒng)加熱濾餅，通常在隔膜里通熱水，或者濾板上覆一層金屬板再通熱水，這種傳熱方式都會(huì)隔著濾布，而濾布一般都是纖維做成的，以導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較好的尼龍濾布為例，導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的1/230～1/140之間，這種間接熱傳導(dǎo)效率非常低，升溫濾餅通常以小時(shí)計(jì)，濾餅升溫到大致的溫度后，再抽真空，實(shí)現(xiàn)濾餅中的水分低溫氣化從而達(dá)到脫水的目的。

17、3、本發(fā)明在反洗水水箱里加上換熱器，可以有效利用洗滌廢水里面的余熱，利用這部分廢熱，不斷的產(chǎn)生低溫?zé)岣煽諝?，?jīng)抽真空后再吹入到濾餅里面，節(jié)約真空干化的能耗。同時(shí)濾餅真空干化階段，真空泵抽出的氣化濾后液循環(huán)到反洗水箱里面，同樣能利用這部分廢熱來(lái)生成低溫?zé)岣煽諝狻?/p>

技術(shù)特征：

1.一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：包括以下模塊:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌干化模塊(1)連接洗滌水箱模塊(5)，所述洗滌干化模塊(1)產(chǎn)生的洗滌后污水流入洗滌水箱模塊(5)，所述洗滌水箱模塊(5)內(nèi)設(shè)有換熱器模塊(6)，所述換熱器模塊(6)分別連接洗滌干化模塊(1)和熱泵模塊(3)，所述換熱器模塊(6)將洗滌水箱模塊(5)內(nèi)的高溫?zé)岣煽諝馓峁┙o所述洗滌干化模塊(1)，所述換熱器模塊(6)內(nèi)的低溫廢氣通過(guò)熱泵模塊(6)連接加熱水箱模塊(2)，所述加熱水箱模塊(2)連接洗滌干化模塊(1)，所述加熱水箱模塊(2)為洗滌干化模塊(1)提供高溫?zé)崴鱿礈旄苫K(1)還連接真空泵模塊(4)，真空泵模塊(4)連接洗滌水箱模塊(5)，所述洗滌干化模塊(1)還連接加熱水箱模塊(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌干化模塊(1)為洗滌干化一體機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌干化模塊(1)水洗時(shí)升溫到90℃后，抽取真空并通入低溫?zé)岣煽諝猓鱿礈旄苫K(1)內(nèi)的濾板內(nèi)部通入熱水或低溫蒸汽，所述低溫的范圍為60～100℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：通入低溫?zé)岣煽諝夂统檎婵战惶孢\(yùn)行。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌干化模塊(1)中水洗濾餅時(shí)使用熱水反洗，熱水溫度為80～100℃。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種真空洗滌干化濾餅的系統(tǒng)，包括以下模塊:洗滌干化模塊：用于完成濾餅的洗滌和干化程序；加熱水箱模塊：用于提供洗滌程序所需的熱水；熱泵模塊；真空泵模塊：用于為洗滌干化模塊提供真空環(huán)境；洗滌水箱模塊：用于收集洗滌干化模塊流出的熱水；換熱器模塊。本發(fā)明不僅能節(jié)約水資源，同樣能大幅降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：石文政,施榮輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山德沃特水工業(yè)系統(tǒng)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10