本發(fā)明涉及流體混沌混合領(lǐng)域,特別涉及一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的剛?cè)釘嚢枳儚椒磻?yīng)器。
背景技術(shù):
1、混合和攪拌在許多工業(yè)加工操作中起著關(guān)鍵作用,包括冶金精煉、制藥生產(chǎn)、食品加工、化學(xué)制造等。同時(shí),混合過(guò)程在生化反應(yīng)、細(xì)胞培養(yǎng)和微生物學(xué)等各種科學(xué)應(yīng)用中占有突出的地位。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,攪拌槽中容易形成中心渦旋導(dǎo)致高度圓周的流體運(yùn)動(dòng)。在大雷諾數(shù)下,沒(méi)有擋板的攪拌槽中的軸向和徑向混合仍然不足。同時(shí),混合時(shí)間通常比在折流槽中的混合時(shí)間更長(zhǎng),從而導(dǎo)致混合效率較低。這是因?yàn)楝F(xiàn)有的攪拌槽往往具有任意的輪廓對(duì)稱,這傾向于產(chǎn)生對(duì)稱和周期流場(chǎng)。即使配合剛?cè)峤M合槳使用,也影響攪拌效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:
2、采用的攪拌設(shè)備包括攪拌槽(4)和攪拌槳(3);所述攪拌槽(4)容納液體的內(nèi)腔的水平橫截面為橢圓形;
3、攪拌時(shí),包括以下步驟:
4、1)向攪拌槽(4)內(nèi)注入低粘性液體;
5、2)開(kāi)啟攪拌槳(3),并向攪拌槽(4)注入高粘性液體;
6、3)攪拌均勻后,停止攪拌槳,獲得混合液體
7、進(jìn)一步,所述攪拌槽(4)的水平橫截面對(duì)應(yīng)的橢圓的長(zhǎng)軸為l,短軸為d;d/l=2。
8、進(jìn)一步,所述攪拌槳(3)為剛?cè)峤M合攪拌槳;所述攪拌槳(3)由其攪拌軸(2)上方的電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)。
9、進(jìn)一步,攪拌槽(4)為桶體結(jié)構(gòu),其上端敞口采用頂蓋封堵;所述頂蓋上開(kāi)設(shè)有與攪拌槽(4)內(nèi)腔連通的人孔;所述封頭上設(shè)置進(jìn)料口;所述攪拌槽(4)的底部連通設(shè)置有出料口。
10、進(jìn)一步,所述攪拌槳(3)包括若干剛性槳葉(301),以及與剛性槳葉(301)數(shù)量相同的柔性繩(302);剛性槳葉分為兩組固定在攪拌軸(2)上;所述攪拌軸(2)穿透剛性槳的連接中心,呈輻射狀地環(huán)繞攪拌軸(2);每一片剛性槳葉(301)均具有一個(gè)圓形通孔;每一對(duì)剛性槳葉(301)配置一根柔性繩(302);通過(guò)連接扣(304),將一根柔性繩(302)的兩端分別連接其上下端的剛性槳葉(301)。
11、進(jìn)一步,所述高粘性液體為高分子增稠劑,所述低粘性液體為水或水溶液。值得說(shuō)明的是,水在常溫常壓下流動(dòng)性很好,其粘度相對(duì)較低下。而增稠劑的加入會(huì)明顯降低流體的流動(dòng)性,顯著增加流體的粘度,二者具有明顯的粘度差異。綜上所述,水本身的粘度非常低,而增稠劑的加入能顯著提升系統(tǒng)的粘度。
12、本發(fā)明的技術(shù)效果是毋庸置疑的:
13、a.利用橢圓槽長(zhǎng)軸面和短軸面宏觀上的非對(duì)稱性,使得橢圓狀的攪拌反應(yīng)器內(nèi)的宏觀流動(dòng)呈現(xiàn)出非對(duì)稱性的形態(tài),提高了流場(chǎng)旋流流動(dòng);
14、b.反應(yīng)器無(wú)需擋板、導(dǎo)流筒等內(nèi)構(gòu)件;相較于加入擋板和偏心攪拌等方式,既不會(huì)增加能耗也不會(huì)加重設(shè)備振動(dòng),節(jié)約材料、降低能耗、易于清潔,是一種經(jīng)濟(jì)且簡(jiǎn)單的混合強(qiáng)化方式;
15、c.在優(yōu)選方式中,剛?cè)峤M合攪拌槳可以與橢圓攪拌反應(yīng)器相互耦合,有效強(qiáng)化攪拌槽內(nèi)的旋流流動(dòng);橢圓攪拌槽可以克服柱狀回流,有效增強(qiáng)了流體的軸向流動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)旋流流動(dòng);橢圓槽本身的變徑特征破壞了流場(chǎng)的對(duì)稱性結(jié)構(gòu),讓柱狀回流的流場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾髁鲌?chǎng),同時(shí),剛?cè)峤M合攪拌槳擾動(dòng),使混合隔離區(qū)的大小和位置不斷調(diào)整,讓更多的流體進(jìn)入混沌,進(jìn)而增強(qiáng)了流體的混沌混合。
16、本發(fā)明提供了一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,該方法通過(guò)剛?cè)釘嚢铇c變徑攪拌槽的結(jié)合,增大了攪拌槳的剪切作用并消除了隔離區(qū),從而增大了高分子增稠劑與水溶液的接觸面積,促進(jìn)了高分子化合物吸水膨脹,同時(shí)有效的消除了粘結(jié)成塊的“魚(yú)眼”形狀,縮短了增稠劑溶脹與溶解的時(shí)間。
1.一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:所述攪拌槳(3)為剛?cè)峤M合攪拌槳;所述攪拌槳(3)由其攪拌軸(2)上方的電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:攪拌槽(4)為桶體結(jié)構(gòu),其上端敞口采用頂蓋封堵;所述頂蓋上開(kāi)設(shè)有與攪拌槽(4)內(nèi)腔連通的人孔;所述封頭上設(shè)置進(jìn)料口;所述攪拌槽(4)的底部連通設(shè)置有出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:所述攪拌槳(3)包括若干剛性槳葉(301),以及與剛性槳葉(301)數(shù)量相同的柔性繩(302);剛性槳葉分為兩組固定在攪拌軸(2)上;所述攪拌軸(2)穿透剛性槳的連接中心,呈輻射狀地環(huán)繞攪拌軸(2);每一片剛性槳葉(301)均具有一個(gè)圓形通孔;每一對(duì)剛性槳葉(301)配置一根柔性繩(302);通過(guò)連接扣(304),將一根柔性繩(302)的兩端分別連接其上下端的剛性槳葉(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)化離子型高分子增稠劑溶脹與溶解的方法,其特征在于:所述高粘性液體為高分子增稠劑,所述低粘性液體為水或水溶液。