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      一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39346389發(fā)布日期:2024-09-10 12:10閱讀:31來源:國知局
      一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及煙氣脫硫,特別涉及一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、火力發(fā)電是指利用可燃物在燃燒時產(chǎn)生的熱能,通過發(fā)電動力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式,在火力發(fā)電過程中會產(chǎn)生大量的含硫廢氣,這些廢氣需要經(jīng)過脫硫操作后才能排放,以降低廢氣對環(huán)境的污染,廢氣的脫硫就包括噴淋凈化這一步驟,吸收漿液通過噴嘴霧化噴入噴淋塔,分散成細(xì)小的液滴從而形成巨大的氣液接觸表面,從而覆蓋噴淋塔的整個斷面,通過這些吸收漿液能夠去除廢氣中的大部分雜質(zhì)以及初步脫硫的操作,經(jīng)噴淋裝置處理的廢氣會導(dǎo)入下次凈化處理裝置的內(nèi)部繼續(xù)凈化脫硫處理。

      2、然而,就目前現(xiàn)有煙氣脫硫用到的噴淋裝置而言,其存在以下缺點(diǎn):

      3、1.不具備調(diào)節(jié)噴淋間距的功能,當(dāng)噴淋間距較密時會導(dǎo)致氣液過度重疊,并不能霧化后的吸收液并不能充分的與煙氣反應(yīng),脫硫和凈化效果差,當(dāng)噴淋間距較疏時會降低凈化效率,需要設(shè)置較長的噴淋通道,占用空間較大,使用不便;

      4、2.在對液體進(jìn)行回收時不具備防止氣體逃逸的結(jié)構(gòu),在排出收集的吸收液時管道內(nèi)部氣體容易從液體回收管道逃逸,穩(wěn)定性較差。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本公開實施例涉及一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其具有通道組件和噴淋組件,其中通道組件能夠?qū)⑽找和ㄟ^管道機(jī)構(gòu)霧化噴出,從而增大氣液接觸表面,從而覆蓋凈化通道的整個斷面,通過這些吸收漿液能夠去除廢氣中的大部分雜質(zhì)以及初步脫硫的操作,同時通道組件能夠?qū)崿F(xiàn)密封式的回收吸收液的功能,避免在液體回收過程中通道座內(nèi)部的煙氣逃逸,脫硫凈化操作穩(wěn)定,且管道模塊之間的使用間距能夠通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,能夠適應(yīng)對不同情況和濃度煙氣的快速脫硫凈化操作,使用方便,調(diào)控快速,靈活性、適應(yīng)性和實用性極強(qiáng)。

      2、本公開第一方面,提供了一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,具體包括:通道組件,所述通道組件包括有通道座、安裝座、排水輥、驅(qū)動電機(jī)、液位傳感器、操作桿和同步桿,所述通道座的左右兩側(cè)分別設(shè)有供煙氣進(jìn)入的進(jìn)入管道和供煙氣排出的排出管道,且安裝座固定安裝在通道座的左側(cè)頂部,所述排水輥轉(zhuǎn)動連接在通道座右側(cè)的底部,且驅(qū)動電機(jī)固定安裝在通道座的側(cè)面,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與排水輥傳動連接,且液位傳感器固定安裝在通道座的內(nèi)部,所述操作桿轉(zhuǎn)動連接在安裝座的內(nèi)部,且同步桿轉(zhuǎn)動連接在安裝座的內(nèi)部;噴淋組件,所述噴淋組件由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和管道機(jī)構(gòu)組成;

      3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有傳動桿、固定座和定位座組成,所述傳動桿轉(zhuǎn)動連接在固定座的內(nèi)部,且傳動桿的左端轉(zhuǎn)動連接在安裝座的內(nèi)部;

      4、所述管道機(jī)構(gòu)由多組管道模塊組成,且管道模塊包括有伸縮管道、霧化噴頭、剪叉頂桿和剪叉底桿,所述管道機(jī)構(gòu)的伸縮管道之間相互首尾插接,且霧化噴頭固定安裝在伸縮管道的底部,所述剪叉頂桿和剪叉底桿的桿體中部均轉(zhuǎn)動連接在伸縮管道的頂部,所述剪叉頂桿的兩端分別與相鄰的剪叉底桿一端轉(zhuǎn)動連接,且剪叉底桿的兩端分別與相鄰的剪叉頂桿一端轉(zhuǎn)動連接;

      5、最左側(cè)的所述伸縮管道的一端固定安裝在安裝座的側(cè)面,該伸縮管道的頂部固定安裝有固定座,且該伸縮管道右側(cè)順次的第一個伸縮管道的頂部固定安裝有定位座;

      6、所述噴淋組件設(shè)有三組,且三組噴淋組件平行的排列的安裝座的側(cè)面。

      7、至少一些實施例中,所述通道座的內(nèi)部設(shè)有凈化通道,且噴淋組件位于凈化通道的頂部,通道座的右側(cè)底部設(shè)有集液通道,排水輥位于集液通道的底部,且液位傳感器位于集液通道的頂部。

      8、至少一些實施例中,所述排水輥的輥體外部設(shè)有排液槽,且排液槽設(shè)有三個,相鄰排液槽之間的夾角角度為一百二十度。

      9、至少一些實施例中,所述伸縮管道的左側(cè)設(shè)有截面為正多邊形的軌道桿,且伸縮管道右側(cè)內(nèi)部設(shè)有軌道槽,軌道桿插接在與其相鄰的伸縮管道的軌道槽的內(nèi)部。

      10、至少一些實施例中,所述伸縮管道的內(nèi)部設(shè)有噴淋通道,且噴淋通道的中部與霧化噴頭連通,最右側(cè)的伸縮管道的外端通過封堵塊將該伸縮管道噴淋通道的右側(cè)封堵。

      11、至少一些實施例中,所述安裝座的內(nèi)部設(shè)有供液通道,供液通道的一端通過連接管道與供液設(shè)備連通,且供液通道的另一端與最左側(cè)伸縮管道的噴淋通道連通。

      12、至少一些實施例中,所述傳動桿的桿體外部設(shè)有螺紋,且傳動桿通過桿體螺紋擰接在定位座的內(nèi)部。

      13、至少一些實施例中,所述傳動桿的側(cè)面設(shè)有傳動齒輪,且同步桿的桿體外部設(shè)有同步齒輪,同步齒輪和傳動齒輪的輪齒咬合傳動,操作桿的底部通過齒輪與其中一個傳動桿的傳動齒輪的輪齒咬合傳動,且操作桿底部的齒輪和同步齒輪之間互不干涉。

      14、至少一些實施例中,所述同步齒輪的設(shè)置數(shù)量與噴淋組件的設(shè)置數(shù)量相同。

      15、本發(fā)明所提供的一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,具有以下有益效果:

      16、1.通道組件能夠?qū)⑽找和ㄟ^管道機(jī)構(gòu)霧化噴出,從而增大氣液接觸表面,從而覆蓋凈化通道的整個斷面,通過這些吸收漿液能夠去除廢氣中的大部分雜質(zhì)以及初步脫硫的操作,穩(wěn)定性極強(qiáng)。

      17、2.通道組件能夠?qū)崿F(xiàn)密封式的回收吸收液的功能,避免在液體回收過程中通道座內(nèi)部的煙氣逃逸,脫硫凈化操作穩(wěn)定,提高了該裝置的靈活性、適應(yīng)性和實用性。

      18、3.管道模塊之間的使用間距能夠通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,能夠適應(yīng)對不同情況和濃度煙氣的快速脫硫凈化操作,使用方便,調(diào)控快速,提高了該裝置的靈活性、適應(yīng)性和實用性。



      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于,包括:通道組件(1),所述通道組件(1)包括有通道座(101)、安裝座(102)、排水輥(103)、驅(qū)動電機(jī)(104)、液位傳感器(105)、操作桿(106)和同步桿(107),所述通道座(101)的左右兩側(cè)分別設(shè)有供煙氣進(jìn)入的進(jìn)入管道(1011)和供煙氣排出的排出管道(1012),且安裝座(102)固定安裝在通道座(101)的左側(cè)頂部,所述排水輥(103)轉(zhuǎn)動連接在通道座(101)右側(cè)的底部,且驅(qū)動電機(jī)(104)固定安裝在通道座(101)的側(cè)面,所述驅(qū)動電機(jī)(104)的轉(zhuǎn)軸與排水輥(103)傳動連接,且液位傳感器(105)固定安裝在通道座(101)的內(nèi)部,所述操作桿(106)轉(zhuǎn)動連接在安裝座(102)的內(nèi)部,且同步桿(107)轉(zhuǎn)動連接在安裝座(102)的內(nèi)部;噴淋組件,所述噴淋組件由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)和管道機(jī)構(gòu)組成;

      2.如權(quán)利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述通道座(101)的內(nèi)部設(shè)有凈化通道(1013),且噴淋組件位于凈化通道(1013)的頂部,通道座(101)的右側(cè)底部設(shè)有集液通道(1014),排水輥(103)位于集液通道(1014)的底部,且液位傳感器(105)位于集液通道(1014)的頂部。

      3.如權(quán)利要求2所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述排水輥(103)的輥體外部設(shè)有排液槽(1031),且排液槽(1031)設(shè)有三個,相鄰排液槽(1031)之間的夾角角度為一百二十度。

      4.如權(quán)利要求3所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述伸縮管道(301)的左側(cè)設(shè)有截面為正多邊形的軌道桿(3011),且伸縮管道(301)右側(cè)內(nèi)部設(shè)有軌道槽(3012),軌道桿(3011)插接在與其相鄰的伸縮管道(301)的軌道槽(3012)的內(nèi)部。

      5.如權(quán)利要求4所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述伸縮管道(301)的內(nèi)部設(shè)有噴淋通道(3013),且噴淋通道(3013)的中部與霧化噴頭(302)連通,最右側(cè)的伸縮管道(301)的外端通過封堵塊(35)將該伸縮管道(301)噴淋通道(3013)的右側(cè)封堵。

      6.如權(quán)利要求5所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述安裝座(102)的內(nèi)部設(shè)有供液通道(1021),供液通道(1021)的一端通過連接管道與供液設(shè)備連通,且供液通道(1021)的另一端與最左側(cè)伸縮管道(301)的噴淋通道(3013)連通。

      7.如權(quán)利要求6所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述傳動桿(201)的桿體外部設(shè)有螺紋,且傳動桿(201)通過桿體螺紋擰接在定位座(203)的內(nèi)部。

      8.如權(quán)利要求7所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述傳動桿(201)的側(cè)面設(shè)有傳動齒輪(2011),且同步桿(107)的桿體外部設(shè)有同步齒輪(1071),同步齒輪(1071)和傳動齒輪(2011)的輪齒咬合傳動,操作桿(106)的底部通過齒輪與其中一個傳動桿(201)的傳動齒輪(2011)的輪齒咬合傳動,且操作桿(106)底部的齒輪和同步齒輪(1071)之間互不干涉。

      9.如權(quán)利要求8所述一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,其特征在于:所述同步齒輪(1071)的設(shè)置數(shù)量與噴淋組件的設(shè)置數(shù)量相同。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種環(huán)保節(jié)能煙氣脫硫設(shè)備,涉及煙氣脫硫領(lǐng)域,包括:噴淋組件,所述噴淋組件由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和管道機(jī)構(gòu)組成,通道組件能夠?qū)崿F(xiàn)密封式的回收吸收液的功能,避免在液體回收過程中通道座內(nèi)部的煙氣逃逸,脫硫凈化操作穩(wěn)定,且管道模塊之間的使用間距能夠通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,能夠適應(yīng)對不同情況和濃度煙氣的快速脫硫凈化操作,使用方便,解決了現(xiàn)有噴淋裝置不具備調(diào)節(jié)噴淋間距的功能,脫硫和凈化效果差,且在對液體進(jìn)行回收時不具備防止氣體逃逸的結(jié)構(gòu),在排出收集的吸收液時管道內(nèi)部氣體容易從液體回收管道逃逸的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:雷波,郭海成
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國電建集團(tuán)江西省電力設(shè)計院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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