本發(fā)明涉及祛痘面膜，具體為一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

1、面膜是美容保養(yǎng)品的一種載體，使用廣泛，其中祛痘面膜是其中的一種功效類型，祛痘面膜是面膜中的一個類別，其目的是祛痘，并實現(xiàn)其他功能如補(bǔ)水、保濕等。痤瘡是毛囊皮脂腺單位的一種慢性炎癥性皮膚病，主要好發(fā)于青少年，對青少年的心理和社交影響很大，但青春期后往往能自然減輕或痊愈。臨床表現(xiàn)以好發(fā)于面部的粉刺、丘疹、膿皰、結(jié)節(jié)等多形性皮損為特點。痤瘡的發(fā)生主要與皮脂分泌過多、毛囊皮脂腺導(dǎo)管堵塞、細(xì)菌感染和炎癥反應(yīng)等因素密切相關(guān)。從中醫(yī)角度出發(fā)，還認(rèn)為痤瘡的發(fā)生與肺經(jīng)風(fēng)熱、腸胃濕熱、脾失健運、淤血阻滯和肝腎不足有關(guān)，因目前還出現(xiàn)了通過運脾化濕方法消除痤瘡的中藥去痘面膜，并顯示其有顯著的治療效果。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，目前在面膜乳化反應(yīng)罐的作業(yè)過程中，易造成油相和水相混合不均，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地不一，影響使用體驗和功效，使得在高溫或長時間攪拌下乳化中活性產(chǎn)生降解，而影響產(chǎn)品最終效果，因此就需要提出一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)提出在面膜乳化反應(yīng)罐的作業(yè)過程中，易造成油相和水相混合不均，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地不一，影響使用體驗和功效，使得在高溫或長時間攪拌下乳化中活性產(chǎn)生降解，而影響產(chǎn)品最終效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，包括防護(hù)罐殼體，所述防護(hù)罐殼體的內(nèi)部安裝設(shè)置內(nèi)層殼體，所述內(nèi)層殼體的外部安裝設(shè)置加熱調(diào)節(jié)線圈，所述加熱調(diào)節(jié)線圈安裝在內(nèi)層殼體和防護(hù)罐殼體的間隙處，所述內(nèi)層殼體的頂部安裝設(shè)置均化擾動電機(jī)，所述均化擾動電機(jī)的底部輸出端貫穿內(nèi)層殼體連接設(shè)置同步轉(zhuǎn)動桿，所述同步轉(zhuǎn)動桿的外部安裝設(shè)置多組攪動片，所述同步轉(zhuǎn)動桿的底部周側(cè)安裝設(shè)置干燥轉(zhuǎn)片組，所述干燥轉(zhuǎn)片組的內(nèi)部安裝設(shè)置多組加熱傳導(dǎo)片，多組所述加熱傳導(dǎo)片的邊側(cè)通過線路沿著同步轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部邊側(cè)與外接溫控調(diào)節(jié)器電信連接，所述干燥轉(zhuǎn)片組的外部安裝設(shè)置圈板，所述內(nèi)層殼體的內(nèi)部底端安裝設(shè)置螺旋片圈，所述同步轉(zhuǎn)動桿的邊側(cè)緊固連接斜連接桿，所述斜連接桿的邊側(cè)緊固連接有斜殼壁刮片，所述同步轉(zhuǎn)動桿的頂端外部周側(cè)安裝設(shè)置頂均化組件；

3、所述頂均化組件包括中心第一齒輪，所述中心第一齒輪的底部設(shè)置中心第二齒輪，所述中心第一齒輪的邊側(cè)嚙合連接有第一邊側(cè)減速齒輪，所述中心第二齒輪的邊側(cè)嚙合連接有第二邊側(cè)減速齒輪，所述第一邊側(cè)減速齒輪的底部軸心端連接設(shè)置攪流桿，所述攪流桿的外壁表面設(shè)置內(nèi)旋轉(zhuǎn)片，所述攪流桿的外部周側(cè)安裝設(shè)置外旋轉(zhuǎn)片，所述外旋轉(zhuǎn)片的底部安裝設(shè)置三角片板，所述第二邊側(cè)減速齒輪的底部軸心端連接設(shè)置旋轉(zhuǎn)干燥耙片，所述旋轉(zhuǎn)干燥耙片的底部安裝設(shè)置均勻度檢測傳感器片板，所述旋轉(zhuǎn)干燥耙片通過連接中空轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的線路電性連接有次級溫度調(diào)控器，所述次級溫度調(diào)控器和外接溫控調(diào)節(jié)器在外接邏輯控制器的控制下形成信號連接。

4、優(yōu)選的，所述內(nèi)層殼體的底部安裝設(shè)置排料芯端，所述內(nèi)層殼體的底部側(cè)端連通有抽檢閥端，所述內(nèi)層殼體的底部設(shè)置弧形錐槽板，所述螺旋片圈的底部安裝在弧形錐槽板的頂壁表面上。

5、優(yōu)選的，所述防護(hù)罐殼體的底部安裝設(shè)置支撐架，所述支撐架的頂部邊側(cè)架設(shè)有電控環(huán)形軌，所述支撐架的一端頂部安裝設(shè)置線圈調(diào)控器，所述線圈調(diào)控器通過反饋控制線路與加熱調(diào)節(jié)線圈電性連接，所述電控環(huán)形軌的頂端內(nèi)部滑動連接有電動升降架。

6、優(yōu)選的，所述電動升降架的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)限制滑塊，所述調(diào)節(jié)限制滑塊的頂部安裝設(shè)置超聲波控制器，所述超聲波控制器的側(cè)端連接設(shè)置超聲波換能發(fā)生器，所述超聲波控制器和均勻度檢測傳感器片板中的均勻度檢測傳感器信號連接。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)罐殼體的頂部邊側(cè)安裝設(shè)置投加端，所述投加端的底部連通有納米乳化導(dǎo)送器，所述防護(hù)罐殼體的表面上安裝設(shè)置啟閉控制芯端，所述啟閉控制芯端的邊側(cè)連通有清理泵箱。

8、優(yōu)選的，所述防護(hù)罐殼體的頂端通過法蘭連接密封件安裝設(shè)置密封頂蓋，所述密封頂蓋的底部緊固連接有加強(qiáng)長連桿，所述加強(qiáng)長連桿的底部連接設(shè)置自清潔組件，所述自清潔組件包括開槽環(huán)，所述開槽環(huán)的側(cè)端頂部安裝設(shè)置溫濕度檢測傳感器。

9、優(yōu)選的，所述開槽環(huán)的頂端等分安裝三組銜接桿，三組所述銜接桿的頂部安裝設(shè)置螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的頂端外部周側(cè)安裝設(shè)置齒輪箱，所述齒輪箱的側(cè)端嚙合連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)齒馬達(dá)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)齒馬達(dá)的頂部安裝設(shè)置應(yīng)力連接板。

10、優(yōu)選的，所述三組所述銜接桿的底部均連接設(shè)置微型加壓器，所述微型加壓器的邊側(cè)安裝設(shè)置角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器，所述角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器的側(cè)端安裝設(shè)置沖壓噴頭，所述角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器的底端內(nèi)部安裝設(shè)置超聲波檢測傳感器。

11、優(yōu)選的，所述沖壓噴頭的側(cè)端連通有輸送管，所述輸送管通過微型加壓器和清理泵箱連通設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述防護(hù)罐殼體的頂端安裝設(shè)置連接密封法蘭環(huán)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明中，通過在頂均化組件配合下，啟動均化擾動電機(jī)，使得同步轉(zhuǎn)動桿帶動多組攪動片、干燥轉(zhuǎn)片組、斜連接桿和斜殼壁刮片同步調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，在次級溫度調(diào)控器和均勻度檢測傳感器片板配合及溫濕度檢測傳感器在整體進(jìn)行均勻乳化時，對乳液上方液面處的溫度進(jìn)行檢測作用下，當(dāng)整體作業(yè)變化量較大時，干燥轉(zhuǎn)片組內(nèi)部的加熱傳導(dǎo)片在旋轉(zhuǎn)過程中加熱物料，加速干燥過程，而外部的圈板會限制物料流動，提高加熱效率，其中通過斜連接桿與同步轉(zhuǎn)動桿連接的斜殼壁刮片，用于刮除附著在內(nèi)層殼體內(nèi)壁上的物料，避免物料堆積和干燥不均，且利用螺旋片圈的安裝，配合攪動片和干燥轉(zhuǎn)片組，推動物料沿內(nèi)層殼體底部螺旋上升，促進(jìn)物料的均勻分布和充分接觸加熱面，并對作業(yè)底部產(chǎn)生的氣泡或者間隙進(jìn)行打散，提高乳化均勻度，其次在同步轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，利用中心第一齒輪和中心第二齒輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩側(cè)的第一邊側(cè)減速齒輪和第二邊側(cè)減速齒輪形成嚙合轉(zhuǎn)動，使得攪流桿和旋轉(zhuǎn)干燥耙片，實現(xiàn)對不同物料液位的深度攪拌和均化，提高油相和水相的混合度，即攪流桿轉(zhuǎn)動時，使得安裝在攪流桿上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)片和外旋轉(zhuǎn)片，通過不同的旋轉(zhuǎn)方向和速度，打破物料團(tuán)聚，提高混合效果，并利用三角片板進(jìn)一步切割和分散物料，促進(jìn)均質(zhì)化，且將均勻度檢測傳感器片板安裝在旋轉(zhuǎn)干燥耙片底部，用于實時檢測物料的干燥程度和均勻度，反饋給次級溫度調(diào)控器，后者與外接溫控調(diào)節(jié)器協(xié)同工作，在外接邏輯控制器的控制下，動態(tài)調(diào)整加熱和攪拌參數(shù)，確保物料達(dá)到理想的干燥狀態(tài)和均勻度，保障乳化中活性生長度不會因高溫或過度攪拌而受到影響。

技術(shù)特征：

1.一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：包括防護(hù)罐殼體(1)，所述防護(hù)罐殼體(1)的內(nèi)部安裝設(shè)置內(nèi)層殼體(18)，所述內(nèi)層殼體(18)的外部安裝設(shè)置加熱調(diào)節(jié)線圈(17)，所述加熱調(diào)節(jié)線圈(17)安裝在內(nèi)層殼體(18)和防護(hù)罐殼體(1)的間隙處，所述內(nèi)層殼體(18)的頂部安裝設(shè)置均化擾動電機(jī)(9)，所述均化擾動電機(jī)(9)的底部輸出端貫穿內(nèi)層殼體(18)連接設(shè)置同步轉(zhuǎn)動桿(21)，所述同步轉(zhuǎn)動桿(21)的外部安裝設(shè)置多組攪動片(22)，所述同步轉(zhuǎn)動桿(21)的底部周側(cè)安裝設(shè)置干燥轉(zhuǎn)片組(23)，所述干燥轉(zhuǎn)片組(23)的內(nèi)部安裝設(shè)置多組加熱傳導(dǎo)片，多組所述加熱傳導(dǎo)片的邊側(cè)通過線路沿著同步轉(zhuǎn)動桿(21)的內(nèi)部邊側(cè)與外接溫控調(diào)節(jié)器電信連接，所述干燥轉(zhuǎn)片組(23)的外部安裝設(shè)置圈板(27)，所述內(nèi)層殼體(18)的內(nèi)部底端安裝設(shè)置螺旋片圈(24)，所述同步轉(zhuǎn)動桿(21)的邊側(cè)緊固連接斜連接桿(25)，所述斜連接桿(25)的邊側(cè)緊固連接有斜殼壁刮片(26)，所述同步轉(zhuǎn)動桿(21)的頂端外部周側(cè)安裝設(shè)置頂均化組件(19)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述內(nèi)層殼體(18)的底部安裝設(shè)置排料芯端(15)，所述內(nèi)層殼體(18)的底部側(cè)端連通有抽檢閥端(16)，所述內(nèi)層殼體(18)的底部設(shè)置弧形錐槽板(14)，所述螺旋片圈(24)的底部安裝在弧形錐槽板(14)的頂壁表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述防護(hù)罐殼體(1)的底部安裝設(shè)置支撐架(3)，所述支撐架(3)的頂部邊側(cè)架設(shè)有電控環(huán)形軌(4)，所述支撐架(3)的一端頂部安裝設(shè)置線圈調(diào)控器(2)，所述線圈調(diào)控器(2)通過反饋控制線路與加熱調(diào)節(jié)線圈(17)電性連接，所述電控環(huán)形軌(4)的頂端內(nèi)部滑動連接有電動升降架(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述電動升降架(10)的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)限制滑塊(11)，所述調(diào)節(jié)限制滑塊(11)的頂部安裝設(shè)置超聲波控制器(12)，所述超聲波控制器(12)的側(cè)端連接設(shè)置超聲波換能發(fā)生器(13)，所述超聲波控制器(12)和均勻度檢測傳感器片板(1990)中的均勻度檢測傳感器信號連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述防護(hù)罐殼體(1)的頂部邊側(cè)安裝設(shè)置投加端(8)，所述投加端(8)的底部連通有納米乳化導(dǎo)送器(28)，所述防護(hù)罐殼體(1)的表面上安裝設(shè)置啟閉控制芯端(7)，所述啟閉控制芯端(7)的邊側(cè)連通有清理泵箱(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述防護(hù)罐殼體(1)的頂端通過法蘭連接密封件安裝設(shè)置密封頂蓋，所述密封頂蓋的底部緊固連接有加強(qiáng)長連桿，所述加強(qiáng)長連桿的底部連接設(shè)置自清潔組件(20)，所述自清潔組件(20)包括開槽環(huán)(2001)，所述開槽環(huán)(2001)的側(cè)端頂部安裝設(shè)置溫濕度檢測傳感器(2002)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述開槽環(huán)(2001)的頂端等分安裝三組銜接桿(2007)，三組所述銜接桿(2007)的頂部安裝設(shè)置螺紋絲桿(2006)，所述螺紋絲桿(2006)的頂端外部周側(cè)安裝設(shè)置齒輪箱(2004)，所述齒輪箱(2004)的側(cè)端嚙合連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)齒馬達(dá)(2005)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)齒馬達(dá)(2005)的頂部安裝設(shè)置應(yīng)力連接板(2003)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述三組所述銜接桿(2007)的底部均連接設(shè)置微型加壓器(2009)，所述微型加壓器(2009)的邊側(cè)安裝設(shè)置角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器(2091)，所述角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器(2091)的側(cè)端安裝設(shè)置沖壓噴頭(2092)，所述角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器(2091)的底端內(nèi)部安裝設(shè)置超聲波檢測傳感器。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述沖壓噴頭(2092)的側(cè)端連通有輸送管(2008)，所述輸送管(2008)通過微型加壓器(2009)和清理泵箱(6)連通設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，其特征在于：所述防護(hù)罐殼體(1)的頂端安裝設(shè)置連接密封法蘭環(huán)(5)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效控油祛痘面膜乳化反應(yīng)罐，涉及祛痘面膜技術(shù)領(lǐng)域，包括防護(hù)罐殼體，通過在頂均化組件配合下，實現(xiàn)對不同物料液位的深度攪拌和均化，提高油相和水相的混合度，使得安裝在攪流桿上的內(nèi)旋轉(zhuǎn)片和外旋轉(zhuǎn)片，通過不同的旋轉(zhuǎn)方向和速度，打破物料團(tuán)聚，提高混合效果，并利用三角片板進(jìn)一步切割和分散物料，促進(jìn)均質(zhì)化，且將均勻度檢測傳感器片板安裝在旋轉(zhuǎn)干燥耙片底部，用于實時檢測物料的干燥程度和均勻度，反饋給次級溫度調(diào)控器，并在外接溫控調(diào)節(jié)器和外接邏輯控制器的協(xié)同作業(yè)下，動態(tài)調(diào)整加熱和攪拌參數(shù)，確保物料達(dá)到理想的干燥狀態(tài)和均勻度，保障乳化中活性生長度不會因高溫或過度攪拌而受到影響。

技術(shù)研發(fā)人員：潘樂,張燕飛,王澍,張鳴亮,沈碧茹,楊玉潔,黃興豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/26