本申請涉及飼料混合，尤其涉及一種飼料用混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在牲畜飼養(yǎng)過程中，為保證牲畜所攝入營養(yǎng)的全面性，常需要將多種飼料攪拌混合后再進行喂養(yǎng)，但受飼料本身含水量的不同，在將濕料與干料添加至傳統(tǒng)混合設(shè)備中進行攪拌時，隨著濕料與干料接觸，干料將包裹在濕料的外側(cè)，使?jié)窳闲纬梢粋€塊狀物料，不利于濕料與干料均勻混合，同時在混合設(shè)備的攪動作用下，塊狀物料大量向混合設(shè)備的側(cè)壁附近移動，導(dǎo)致混合設(shè)備中物料成份分布不均，不利于后續(xù)牲畜均衡攝入營養(yǎng)，為此，本發(fā)明提供飼料用混合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請所要解決的問題是現(xiàn)有的干飼料與濕飼料混合時，容易粘附形成塊狀物料，致使飼料營養(yǎng)分布不均，不利于營養(yǎng)均衡攝入的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N飼料用混合設(shè)備，包括有罐體，罐體的側(cè)壁安裝有控制面板，罐體的側(cè)壁固接并連通有排料殼和進料殼，排料殼滑動設(shè)置有滑動擋板，滑動擋板用于封堵排料殼，罐體靠近排料殼的一側(cè)固接有對稱的電動推桿，對稱電動推桿的伸縮端均與滑動擋板固接，罐體的底部通過支架固接有伺服電機，還包括有第一轉(zhuǎn)動板，第一轉(zhuǎn)動板固接于伺服電機的輸出軸，且第一轉(zhuǎn)動板與罐體轉(zhuǎn)動配合，第一轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動設(shè)置有對稱的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁通過連接桿固接有周向等距分布的傾斜擋板，罐體的底部通過對稱的固定架共同固接有第一齒圈，其中一個轉(zhuǎn)動柱靠近第一齒圈的一端固接有第一直齒輪，第一直齒輪與第一齒圈嚙合，第一轉(zhuǎn)動板的下表面固接有第一齒輪箱，第一齒輪箱與對稱的轉(zhuǎn)動柱連接，第一轉(zhuǎn)動板設(shè)置有用于翻動罐體內(nèi)物料的翻料機構(gòu)。

3、本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明利用特殊形狀的傾斜擋板攪動罐體內(nèi)物料，便于罐體側(cè)壁附近物料向罐體中部移動，使罐體內(nèi)多種物料均勻混合，再配合絞龍的轉(zhuǎn)動，使罐體內(nèi)物料進行上下翻動，進一步提高攪拌后罐體內(nèi)多種物料均勻分布，從而確?；旌虾箫暳现袪I養(yǎng)均衡，同時受傾斜擋板上傾斜孔的篩分作用，便于大塊物料向罐體中部移動，利用固定塊對塊狀物料的限位，再配合轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動，對塊狀濕料進行破碎，并將干料均勻添加至濕料塊中，進一步輔助濕料與干料均勻混合，利用擺動板的擺動，控制傾斜擋板對物料的驅(qū)趕，針對性驅(qū)趕罐體側(cè)壁附近濕料塊向其中部移動，并加強中部物料之間的擠壓，提高干料與濕料的混合效果。

技術(shù)特征：

1.一種飼料用混合設(shè)備，包括有罐體，罐體的側(cè)壁安裝有控制面板，罐體的側(cè)壁固接并連通有排料殼和進料殼，排料殼滑動設(shè)置有滑動擋板，滑動擋板用于封堵排料殼，罐體靠近排料殼的一側(cè)固接有對稱的電動推桿，對稱電動推桿的伸縮端均與滑動擋板固接，罐體的底部通過支架固接有伺服電機，其特征在于：還包括有第一轉(zhuǎn)動板，第一轉(zhuǎn)動板固接于伺服電機的輸出軸，且第一轉(zhuǎn)動板與罐體轉(zhuǎn)動配合，第一轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動設(shè)置有對稱的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁通過連接桿固接有周向等距分布的傾斜擋板，罐體的底部通過對稱的固定架共同固接有第一齒圈，其中一個轉(zhuǎn)動柱靠近第一齒圈的一端固接有第一直齒輪，第一直齒輪與第一齒圈嚙合，第一轉(zhuǎn)動板的下表面固接有第一齒輪箱，第一齒輪箱與對稱的轉(zhuǎn)動柱連接，第一轉(zhuǎn)動板設(shè)置有用于翻動罐體內(nèi)物料的翻料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：傾斜擋板的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的傾斜孔和均勻分布的切割刃，傾斜擋板的切割刃近似呈人字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：翻料機構(gòu)包括有對稱的絞龍，對稱的絞龍均轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動板上，絞龍靠近第一齒圈的一端固接有第二直齒輪，第二直齒輪與第一齒圈嚙合，對稱的絞龍與對稱的轉(zhuǎn)動柱呈交錯分布，第一轉(zhuǎn)動板的上表面固接有對稱的弧形板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：還包括有對稱分布的擠壓機構(gòu)，對稱分布的擠壓機構(gòu)分別設(shè)置于相鄰的轉(zhuǎn)動柱上，擠壓機構(gòu)用于破碎物料，擠壓機構(gòu)包括有周向等距分布的第一固定板，周向等距分布的第一固定板均固接于相鄰的轉(zhuǎn)動柱上，周向等距分布的第一固定板和周向等距分布的傾斜擋板呈交錯分布，第一固定板固接有均勻分布的固定塊，固定塊遠(yuǎn)離相鄰第一固定板的一側(cè)固接有篩板，固定塊設(shè)置有導(dǎo)料槽，第一固定板通過支撐板轉(zhuǎn)動設(shè)置有對稱的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿位于固定塊上導(dǎo)料槽附近，轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動板的一端固接有周向等距分布的第二齒輪箱，第二齒輪箱與相鄰的第一固定板固接，第二齒輪箱的輸出軸與相鄰的轉(zhuǎn)動桿固接，第二齒輪箱的輸入軸固接有第三直齒輪，轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固接有與相鄰第三直齒輪嚙合的第四直齒輪，轉(zhuǎn)軸的另一端固接有第五直齒輪，對稱的固定架共同固接有第二齒圈，第二齒圈與相鄰的第五直齒輪嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁設(shè)置有均勻分布的凸起，用于提高轉(zhuǎn)動桿與物料之間的摩擦力。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：固定塊的導(dǎo)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架與相鄰第二齒輪箱的輸出軸固接，轉(zhuǎn)動架用于切割進入相鄰固定塊上導(dǎo)料槽內(nèi)的物料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：轉(zhuǎn)動架在水平方向上的橫截面近似呈十字形，且轉(zhuǎn)動架的十字形在豎直方向上呈螺旋分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：篩板與相鄰的固定塊組成凹槽，且固定塊遠(yuǎn)離相鄰第一固定板的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的通孔，均勻分布的通孔均與相鄰固定塊上導(dǎo)料槽連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：還包括有對稱分布的擺動機構(gòu)，對稱分布的擺動機構(gòu)分別設(shè)置于相鄰轉(zhuǎn)動柱上，罐體內(nèi)壁的上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)軸穿透第二轉(zhuǎn)動板并與其轉(zhuǎn)動連接，擺動機構(gòu)用于推動物料，擺動機構(gòu)包括有周向等距分布的擺動板，周向等距分布的擺動板分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于相鄰的傾斜擋板上，第一固定板固接有第二固定板，第二固定板滑動設(shè)置有滑動架，滑動架設(shè)置有滑槽，擺動板設(shè)置有與相鄰滑動架上滑槽滑動配合的凸柱，滑動架與相鄰第二固定板之間固接有彈簧，滑動架遠(yuǎn)離其上滑槽的一側(cè)固接有l(wèi)形桿，第二轉(zhuǎn)動板的下表面固接有限位套，限位套與相鄰的l形桿接觸配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的飼料用混合設(shè)備，其特征在于：限位套分別由兩段圓弧面和兩段傾斜面交替組合而成，且限位套上靠近罐體中心線一側(cè)圓弧面的直徑小于另一個圓弧面的直徑，限位套上遠(yuǎn)離罐體中心線一側(cè)圓弧面固接有均勻分布的限位塊，限位塊用于擠壓相鄰的l形桿。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及飼料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料用混合設(shè)備；一種飼料用混合設(shè)備，包括有罐體，罐體的側(cè)壁安裝有控制面板，罐體的側(cè)壁固接并連通有排料殼和進料殼，排料殼滑動設(shè)置有滑動擋板，滑動擋板用于封堵排料殼，罐體靠近排料殼的一側(cè)固接有對稱的電動推桿，對稱電動推桿的伸縮端均與滑動擋板固接，罐體的底部通過支架固接有伺服電機，還包括有第一轉(zhuǎn)動板，第一轉(zhuǎn)動板固接于伺服電機的輸出軸，且第一轉(zhuǎn)動板與罐體轉(zhuǎn)動配合，第一轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動設(shè)置有對稱的轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁通過連接桿固接有周向等距分布的傾斜擋板，罐體的底部通過對稱的固定架共同固接有第一齒圈，其中一個轉(zhuǎn)動柱靠近第一齒圈的一端固接有第一直齒輪。

技術(shù)研發(fā)人員：劉琪,劉堯,韓會敏,劉新敏
受保護的技術(shù)使用者：河北寧達(dá)飼料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10