本發(fā)明涉及精餾塔，具體為一種精餾塔釜的汽液液分離裝置。

背景技術(shù)：

1、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，其原理是通過部分汽化和冷凝，利用不同組分間的相對揮發(fā)度差異來實(shí)現(xiàn)分離的目的；常規(guī)精餾塔較多應(yīng)用于精餾前后物料均為均相的體系，但隨著精餾塔的應(yīng)用越來越廣泛，也逐漸出現(xiàn)了越來越多非常規(guī)的體系精餾。

2、目前的精餾塔沒有專門用于塔釜汽液液的物料體系的分離裝置，導(dǎo)致汽液液可能需要除了精餾塔以外的其他設(shè)備，導(dǎo)致汽液液分離較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種精餾塔釜的汽液液分離裝置中存在的問題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明的目的是提供一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，在使用本裝置時，先將物料從進(jìn)液口注入精餾塔殼體內(nèi)，然后開啟再沸器產(chǎn)生汽相，物料與再沸器接觸熱交換，使得物料中的輕相被汽化并上升，汽化輕相進(jìn)入冷凝器中，沒有被冷凝的汽相排出并被收集，被冷凝的液相回流到橫板上，并從回流管進(jìn)入精餾塔殼體內(nèi)底部并反復(fù)多次進(jìn)行以上精餾步驟；然后液相中密度大的重相液從下方流進(jìn)重相隔板和重相溢流板之間，并最終從重相溢流板的頂部流過，最后開啟重相排出口即可取出重相液；且密度小的輕相液在上方并從輕相溢流板的頂部流過，最終開啟輕相排出口即可取出輕相液，使得在精餾塔中可以完成汽液液的分離。

4、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

5、一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其包括：

6、精餾組件，包括精餾塔殼體、連接在所述精餾塔殼體上的進(jìn)液口、連接在所述精餾塔殼體下端的加熱前段管、安裝在所述加熱前段管上的再沸器、一段連接在所述再沸器上且另一端連接在所述精餾塔殼體內(nèi)腔中的熱流導(dǎo)入管、連接在所述精餾塔殼體頂端的排氣管、連接在所述排氣管上的冷凝器、一段連接在所述冷凝器上且另一端連接在所述精餾塔殼體內(nèi)腔中的回流管和連接在所述冷凝器上的汽相分離管；

7、回流組件，包括對稱固定在所述精餾塔殼體內(nèi)壁上的橫板、連接在所述橫板底部的回流管和設(shè)置在所述橫板頂部的倒v板，所述橫板之間存在縫隙，可供汽相通過；

8、液液分離組件，設(shè)置在所述精餾塔殼體的內(nèi)腔中，可將精餾塔殼體內(nèi)部的重相液體和輕相液體分離。

9、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述液液分離組件包括固定在所述橫板底部的重相隔板、固定在所述精餾塔殼體底部的重相溢流板、連接在所述精餾塔殼體上的重相排出口、固定在所述精餾塔殼體底部的輕相溢流板和連接在所述精餾塔殼體上的輕相排出口。

10、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述回流組件還包括固定在橫板上的豎板。

11、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述回流組件還包括固定在所述倒v板上的氣缸和固定在所述氣缸上且同時固定在所述精餾塔殼體頂端的固定架。

12、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述回流管上安裝有過濾器，所述過濾器內(nèi)安裝有過濾板，所述回流管中的液體經(jīng)過過濾板。

13、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述重相溢流板的側(cè)壁上固定有重相過濾板。

14、作為本發(fā)明所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置的一種優(yōu)選方案，其中，所述精餾塔殼體的外壁上安裝有透明窗，所述透明窗分別設(shè)置在所述重相溢流板及所述輕相溢流板對應(yīng)的位置。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是：先將物料從進(jìn)液口注入精餾塔殼體內(nèi)，然后開啟再沸器產(chǎn)生汽相，物料與再沸器接觸熱交換，使得物料中的輕相被汽化并上升，汽化輕相進(jìn)入冷凝器中，沒有被冷凝的汽相排出并被收集，被冷凝的液相回流到橫板上，并從回流管進(jìn)入精餾塔殼體內(nèi)底部并反復(fù)多次進(jìn)行以上精餾步驟；然后液相中密度大的重相液從下方流進(jìn)重相隔板和重相溢流板之間，并最終從重相溢流板的頂部流過，最后開啟重相排出口即可取出重相液；且密度小的輕相液在上方并從輕相溢流板的頂部流過，最終開啟輕相排出口即可取出輕相液，使得在精餾塔中可以完成汽液液的分離。

技術(shù)特征：

1.一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述液液分離組件(300)包括固定在所述橫板(210)底部的重相隔板(310)、固定在所述精餾塔殼體(110)底部的重相溢流板(320)、連接在所述精餾塔殼體(110)上的重相排出口(320a)、固定在所述精餾塔殼體(110)底部的輕相溢流板(330)和連接在所述精餾塔殼體(110)上的輕相排出口(330a)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述回流組件(200)還包括固定在橫板(210)上的豎板(210a)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述回流組件(200)還包括固定在所述倒v板(230)上的氣缸(240)和固定在所述氣缸(240)上且同時固定在所述精餾塔殼體(110)頂端的固定架(240a)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述回流管(180)上安裝有過濾器(180a)，所述過濾器(180a)內(nèi)安裝有過濾板(180b)，所述回流管(180)中的液體經(jīng)過過濾板(180b)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述重相溢流板(320)的側(cè)壁上固定有重相過濾板(320b)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其特征在于，所述精餾塔殼體(110)的外壁上安裝有透明窗(110a)，所述透明窗(110a)分別設(shè)置在所述重相溢流板(320)及所述輕相溢流板(330)對應(yīng)的位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種精餾塔釜的汽液液分離裝置，其包括精餾組件，包括精餾塔殼體、連接在所述精餾塔殼體上的進(jìn)液口、連接在所述精餾塔殼體下端的加熱前段管、安裝在所述加熱前段管上的再沸器、一段連接在所述再沸器上且另一端連接在所述精餾塔殼體內(nèi)腔中的熱流導(dǎo)入管、連接在所述精餾塔殼體頂端的排氣管、連接在所述排氣管上的冷凝器、一段連接在所述冷凝器上且另一端連接在所述精餾塔殼體內(nèi)腔中的回流管和連接在所述冷凝器上的汽相分離管；回流組件，液液分離組件，設(shè)置在所述精餾塔殼體的內(nèi)腔中，可將精餾塔殼體內(nèi)部的重相液體和輕相液體分離，使得在精餾塔中可以完成汽液液的分離。

技術(shù)研發(fā)人員：韓艷清,王躍成,王陸偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市合成材料工業(yè)研究所有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10