本發(fā)明涉及除塵器,具體涉及一種旋噴除塵器及破袋在線檢測和封堵方法。
背景技術(shù):
1、隨著國家推進鋼鐵、建材等行業(yè)超低排放改造的持續(xù)進行。公開號:cn210045015u公開了一種頂進下出低壓旋噴除塵器,這種除塵器以其處理煙氣量大、漏風率低、適應(yīng)性好、操作和維護簡便,除塵效率高,不產(chǎn)生二次污染等特點,廣泛應(yīng)用于煙氣污染物處理領(lǐng)域。
2、和傳統(tǒng)的行噴除塵器結(jié)構(gòu)相比,旋轉(zhuǎn)噴吹除塵器花板孔呈同心圓分布,噴吹裝置采用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動,動態(tài)噴吹濾袋,噴吹壓力比行噴除塵器更低(大約80-98kpa),能有效避免濾袋結(jié)露,提高濾袋的使用壽命,并且單室的過濾面積和處理風量比行噴除塵器更大,漏風率更低,除塵效率更高。但是由于單個分室的裝載濾袋更多,采用傳統(tǒng)的方法更難檢測破損濾袋位置,而且旋噴除塵器處理的煙氣大多為高溫煙氣,分室隔斷用的鋼板為熱的良導(dǎo)體,當發(fā)生濾袋破損時,切斷分室進、出口擋板門也不能阻止熱流從隔壁分室流入,人員無法進入分室更換破損濾袋,只能等除塵器整體停機,待分室冷卻,鼓入充足大氣后維修人員才能進入,而按照最新的環(huán)保法規(guī),為保證煙囪粉塵排放不超標,除塵器停機后主工藝設(shè)備必須停機,嚴重耽誤生產(chǎn)運行。
3、目前現(xiàn)有的濾袋破損在線檢測方式主要有基于電荷法檢測濾袋破損,此種方法需每個濾袋內(nèi)部布置一只金屬感應(yīng)探桿,通過信號傳輸線連接到信號處理模塊,此種方式成本增加巨大,空間布置復(fù)雜、影響濾袋清灰效果、而且探桿容易失效或者誤操作,不能在線更換等缺點,因此難以大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
4、目前現(xiàn)有的破損濾袋封堵技術(shù)大多采用機械式密封,密封蓋安裝在噴吹管上,工作時靠彈簧壓緊漏灰花板孔,花板和密封蓋的縫隙處用橡膠封堵。此種方式存在壓緊不實,花板對中不準,密封蓋受除塵器壓力差的作用容易脫落,而且不適用旋轉(zhuǎn)噴吹管,不能在線實現(xiàn)封堵等缺點,因此使用過程中難以勝任除塵器實際工況要求。
5、因此研發(fā)一種能在線檢測各分室濾袋破損狀況以及漏灰花板位置,在線處理漏灰花板的裝置與方法,被提上日程。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種旋噴除塵器及破袋在線檢測和封堵方法。
2、為達到上述目的,本發(fā)明的旋噴除塵器,至少包括:驅(qū)動箱體和設(shè)置在驅(qū)動箱體下方的凈氣室;在所述的凈氣室底部設(shè)置有花板;在驅(qū)動箱體內(nèi)向下設(shè)置有下輸氣管;所述的下輸氣管下端向下伸入到凈氣室底部與花板抵接;在所述的驅(qū)動箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下輸氣管旋轉(zhuǎn);在所述的下輸氣管下端安裝有與輸氣管連通的噴吹管;在所述的下輸氣管側(cè)壁安裝有在線破袋檢測和封堵裝置。
3、進一步地,所述的在線破袋檢測和封堵裝置包括:在所述的下輸氣管側(cè)壁連接有導(dǎo)軌;在所述的導(dǎo)軌下方安裝有受控小車,一小車驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動受控小車沿導(dǎo)軌進行移動;
4、在所述的受控小車上安裝有破袋檢測裝置和封堵裝置。
5、進一步地,所述的封堵裝置包括對應(yīng)花板設(shè)置的噴液管,所述的噴液管與封堵液儲罐的出液口連接;在所述的噴液管上設(shè)置有電磁閥。
6、進一步地,所述的驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下輸氣管以第一轉(zhuǎn)速或第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)
7、進一步地,在所述的驅(qū)動箱體上設(shè)置有氣包氣包下端對應(yīng)下輸氣管設(shè)置有上輸氣管;所述的上輸氣管底部插入到下輸氣管頭部,間隙采用油封密封。
8、進一步地,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括:安裝在驅(qū)動箱體上的旋轉(zhuǎn)電機減速器裝配,安裝在電機輸出軸的的驅(qū)動齒輪以及安裝在驅(qū)動齒輪軸端上的第一編碼器,驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外圈構(gòu)成齒輪傳動副,回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈安裝在驅(qū)動箱體上;下輸氣管安裝在回轉(zhuǎn)支撐外圈。
9、進一步地,所述的噴吹管為多個。
10、進一步地,所述的小車驅(qū)動裝置包括:行走電機,安裝在導(dǎo)軌上表面基座處;驅(qū)動鏈輪安裝在行走電機輸出軸上;第二編碼器安裝在行走電機輸出軸軸端;在所的導(dǎo)軌兩端安裝前、后鏈輪,在所述的前后鏈輪上套裝有鏈條環(huán);行走小車運行在導(dǎo)軌上,通過鏈條連接。
11、為達到上述目的,本發(fā)明的旋噴除塵器在線檢測和封堵方法,包括如下步驟:
12、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn);
13、行走小車帶動粉塵濃度儀依序?qū)ò迳系拿總€濾袋孔的灰塵進行采集;
14、確定數(shù)值最大的一個為破損濾袋位置;
15、行走小車動作,使噴液管對中破損濾袋中心;
16、電磁閥動作,高壓封堵液高速噴入濾袋內(nèi)部,粘在濾籠和濾袋內(nèi)壁上,充滿花板孔、半小時后,封堵液固化,封堵花板孔。
17、本發(fā)明的有益效果在于:
18、1)本發(fā)明能在不停機狀況下,實時監(jiān)測各分室濾袋破損狀況以及精確確定破損濾袋位置。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡單、自動化程度較高。
19、2)本發(fā)明單套系統(tǒng)一套檢測探頭能同時監(jiān)測多達2000多條濾袋,和常規(guī)電荷檢測或者激光檢測系統(tǒng)相比,節(jié)省了大量的投資和運營費用。
20、3)本發(fā)明能在除塵器不停機狀況下,無接觸自動完成破損濾袋的封堵處理,徹底解決高溫煙氣除塵器需長時間停機、人員進室檢修困難等難題。和主工藝設(shè)備的同步率達到100%,保證人員安全。保障煙囪出口粉塵的穩(wěn)定達標排放,保護環(huán)境。
21、4)本發(fā)明實時監(jiān)測裝置和在線處理裝置既可配合使用,也可單獨使用,配置靈活,操作更柔性,更智能,完好的滿足除塵器使用工況要求。
1.一種旋噴除塵器,其特征在于,至少包括:驅(qū)動箱體和設(shè)置在驅(qū)動箱體下方的凈氣室;在所述的凈氣室底部設(shè)置有花板;在驅(qū)動箱體內(nèi)向下設(shè)置有下輸氣管;所述的下輸氣管下端向下伸入到凈氣室底部與花板抵接;在所述的驅(qū)動箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下輸氣管旋轉(zhuǎn);在所述的下輸氣管下端安裝有與輸氣管連通的噴吹管;在所述的下輸氣管側(cè)壁安裝有在線破袋檢測和封堵裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的在線破袋檢測和封堵裝置包括:在所述的下輸氣管側(cè)壁連接有導(dǎo)軌;在所述的導(dǎo)軌下方安裝有受控小車,一小車驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動受控小車沿導(dǎo)軌進行移動;
3.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的封堵裝置包括對應(yīng)花板設(shè)置的噴液管,所述的噴液管與封堵液儲罐的出液口連接;在所述的噴液管上設(shè)置有電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下輸氣管以第一轉(zhuǎn)速或第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,在所述的驅(qū)動箱體上設(shè)置有氣包,氣包下端對應(yīng)下輸氣管設(shè)置有上輸氣管;所述的上輸氣管底部插入到下輸氣管頭部,間隙采用油封密封。
6.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括:安裝在驅(qū)動箱體上的旋轉(zhuǎn)電機減速器裝配,安裝在電機輸出軸的的驅(qū)動齒輪以及安裝在驅(qū)動齒輪軸端上的第一編碼器,驅(qū)動齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外圈構(gòu)成齒輪傳動副,回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)圈安裝在驅(qū)動箱體上;下輸氣管安裝在回轉(zhuǎn)支撐外圈。
7.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的噴吹管為多個。
8.如權(quán)利要求1所述的旋噴除塵器,其特征在于,所述的小車驅(qū)動裝置包括:行走電機,安裝在導(dǎo)軌上表面基座處;驅(qū)動鏈輪安裝在行走電機輸出軸上;第二編碼器安裝在行走電機輸出軸軸端;在所的導(dǎo)軌兩端安裝前、后鏈輪,在所述的前后鏈輪上套裝有鏈條環(huán);行走小車運行在導(dǎo)軌上,通過鏈條連接。
9.一種旋噴除塵器破袋在線檢測和封堵方法,其特征在于,包括如下步驟: