本發(fā)明涉及大米加工設(shè)備，特別涉及一種用于大米加工的分段式安全喂料裝置。

背景技術(shù)：

1、大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米在加工的過程中需要使用到喂料裝置把大米投放到脫粒機、篩選機或者拋光機等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工。

2、然而，現(xiàn)有的喂料裝置在使用的時候，大量的大米通過喂料裝置投放到加工設(shè)備內(nèi)，大米的流動速度較慢通過人工推動大米移動，加工設(shè)備內(nèi)的零件容易割傷操作人員的手部，且大米加工時受到外力作用的時候，容易通過喂料裝置向外飛濺，造成大米的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其具有阻擋件，能夠?qū)︼w濺出的大米進(jìn)行阻擋，使大米返回到加工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工，防止造成浪費。

2、本發(fā)明提供了一種用于大米加工的分段式安全喂料裝置，具體包括：主體，所述主體的側(cè)面底部邊緣位置安裝有安裝板，且主體的側(cè)面安裝有電機，電機的側(cè)端安裝有齒輪，并且主體的側(cè)面安裝有泄壓組件；泄壓組件，所述泄壓組件內(nèi)的風(fēng)道安裝在主體的兩側(cè)；儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)安裝在主體的側(cè)面，且儲料機構(gòu)內(nèi)的支架安裝在導(dǎo)流板的側(cè)面底部；阻擋件，所述阻擋件安裝在主體的頂部，且阻擋件內(nèi)的支撐板通過轉(zhuǎn)軸安裝在載板的兩側(cè)。

3、可選地，所述主體包括：導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的頂部側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流板為錐形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流板安裝在主體的頂部，并且主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有四處開槽；轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的外側(cè)設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動安裝在主體的側(cè)壁內(nèi)，并且轉(zhuǎn)板外側(cè)的鋸齒狀結(jié)構(gòu)與主體側(cè)面電機側(cè)端的齒輪相嚙合；擋板，擋板通過彈簧安裝在轉(zhuǎn)板的外側(cè)。

4、可選地，所述主體還包括：滑槽，滑槽設(shè)在轉(zhuǎn)板的內(nèi)側(cè)，且滑槽位于擋板的內(nèi)側(cè)；夾板，夾板的側(cè)面設(shè)有弧形凹槽，且夾板通過彈簧安裝在滑槽的兩側(cè)；滑塊，滑塊為中間凸起的圓柱形結(jié)構(gòu)，且滑塊的內(nèi)端滑動安裝在滑槽的內(nèi)部，并且滑塊的內(nèi)端兩側(cè)放置在兩處夾板側(cè)面的弧形凹槽內(nèi)。

5、可選地，所述主體還包括：導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的側(cè)面設(shè)有開槽，且導(dǎo)向板的兩端設(shè)有凸塊，導(dǎo)向板兩端的凸塊滑動安裝在主體內(nèi)側(cè)的開槽內(nèi)，并且導(dǎo)向板側(cè)面的開槽內(nèi)安裝有滑塊的外端；橫板，橫板為弧形結(jié)構(gòu)，且橫板安裝在兩處導(dǎo)向板之間；壓板，壓板為弧形結(jié)構(gòu)，且壓板通過連接桿安裝在橫板的底部。

6、可選地，所述泄壓組件包括：風(fēng)道，風(fēng)道的頂端設(shè)有過濾孔，且風(fēng)道的底端安裝有抽板；內(nèi)板，內(nèi)板的側(cè)面設(shè)有排氣孔，且內(nèi)板鑲嵌在風(fēng)道的側(cè)端內(nèi)部。

7、可選地，所述泄壓組件還包括：轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)安裝有扇葉，且轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)板的內(nèi)側(cè)；刮板，刮板的側(cè)面設(shè)有橡膠條，且刮板轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)板的內(nèi)側(cè)。

8、可選地，所述儲料機構(gòu)包括：支架，支架的底部安裝有液壓缸；載板，載板的底部為弧形結(jié)構(gòu)，且載板的內(nèi)側(cè)標(biāo)有刻度，并且載板滑動安裝在支架的內(nèi)側(cè)。

9、可選地，所述儲料機構(gòu)還包括：底槽，底槽為t形結(jié)構(gòu)，且底槽設(shè)在載板的底部；底板，底板的頂部兩側(cè)設(shè)有t形塊，且底板頂部兩側(cè)的t形塊滑動安裝在底槽的內(nèi)部；推板，推板通過轉(zhuǎn)軸安裝在底板的底部，且推板安裝在支架底部液壓缸的頂端。

10、可選地，所述儲料機構(gòu)還包括：卡板，卡板的中間部位為圓柱形結(jié)構(gòu)，且卡板安裝在載板的頂部一側(cè)的邊緣位置；轉(zhuǎn)向件，轉(zhuǎn)向件的側(cè)端為弧形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)向件安裝在導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)，并且轉(zhuǎn)向件的內(nèi)側(cè)安裝有卡板。

11、可選地，所述阻擋件包括：支撐板，支撐板為矩形板結(jié)構(gòu)；頂槽，頂槽設(shè)在導(dǎo)流板的側(cè)面；蓋板，蓋板滑動安裝在頂槽的側(cè)面，且蓋板的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與支撐板相連接。

12、有益效果

13、根據(jù)本發(fā)明的各實施例的喂料裝置，與喂料裝置相比，其風(fēng)道可以對大米投放的一瞬間升高的氣壓進(jìn)行泄壓，保證主體內(nèi)部與外界氣壓平衡，使大米有序的通過喂料裝置進(jìn)入到加工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工。

14、此外，通過使用轉(zhuǎn)板帶動滑塊在導(dǎo)向板的側(cè)面的開槽內(nèi)移動，使導(dǎo)向板驅(qū)動壓板推動大米向下流動，加快大米投放到加工設(shè)備內(nèi)，相對人工推動大米移動，節(jié)省人工體力，降低操作人員的工作量，壓板施加的壓力更大，使流動速度更快，同時防止推動大米移動時對操作人員手部的造成傷害。

15、此外，大米投放到不同的加工設(shè)備內(nèi)的時候，根據(jù)加工設(shè)備內(nèi)零件距離喂料裝置的高度調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的移動高度，滑塊的內(nèi)端在兩處夾板之間進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，防止大米加工設(shè)備工作其內(nèi)部的零件對壓板造成損壞的情況。

16、此外，通過使用載板帶動蓋板在導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)頂部移動，載板投放大米的時候蓋板打開，載板投放大米完成后，則蓋板對導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)頂部進(jìn)行阻擋，防止大米在加工的過程中大米向外飛濺的情況，使大米阻擋返回加工設(shè)備，防止大米造成浪費。

17、此外，通過使用風(fēng)道對主體內(nèi)側(cè)的氣壓保持平衡，對大米投放的時候主體內(nèi)部的氣壓增大進(jìn)行泄壓，保持主體內(nèi)部與外界氣壓平衡，防止主體內(nèi)部氣壓增大向上反處的氣流中攜帶粉塵影響周邊操作人員的身體健康。

技術(shù)特征：

1.一種用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述主體（1）包括：

3.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述主體（1）還包括：

4.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述主體（1）還包括：

5.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述泄壓組件（2）包括：

6.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述泄壓組件（2）還包括：

7.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述儲料機構(gòu)（3）包括：

8.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述儲料機構(gòu)（3）還包括：

9.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述儲料機構(gòu)（3）還包括：

10.如權(quán)利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料裝置，其特征在于：所述阻擋件（4）包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于大米加工的分段式安全喂料裝置，涉及大米加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：主體，所述主體的側(cè)面安裝有電機，電機的側(cè)端安裝有齒輪，并且主體的側(cè)面安裝有泄壓組件；所述泄壓組件內(nèi)的風(fēng)道安裝在主體的兩側(cè)；所述儲料機構(gòu)安裝在主體的側(cè)面，且儲料機構(gòu)內(nèi)的支架安裝在導(dǎo)流板的側(cè)面底部；所述阻擋件安裝在主體的頂部，且阻擋件內(nèi)的支撐板通過轉(zhuǎn)軸安裝在載板的兩側(cè)。通過使用轉(zhuǎn)板帶動導(dǎo)向板移動驅(qū)動壓板推動大米向下流動，加快大米投放到加工設(shè)備內(nèi)，相對人工推動大米移動，節(jié)省人工體力，解決了現(xiàn)有的喂料裝置在使用的時候，大量的大米通過喂料裝置投放到加工設(shè)備內(nèi)，大米的流動速度較慢通過人工推動大米移動的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃張忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通玉美食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9