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      一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置的制作方法

      文檔序號:39346535發(fā)布日期:2024-09-10 12:10閱讀:32來源:國知局
      一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及煙氣脫硫的,尤其是涉及一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置。


      背景技術(shù):

      1、目前,煙氣脫硫技術(shù)是使用最為廣泛的控制二氧化硫排放的技術(shù)。煙氣脫硫工藝多達數(shù)十種,總體可以分為干法、半干法和濕法三種,其中濕法脫硫除塵技術(shù)具有工藝成熟、脫硫效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、脫硫副產(chǎn)物能資源化等優(yōu)點,在實際脫硫工藝中的應(yīng)用最為普遍。

      2、相較于實際使用過程中,目前已經(jīng)存在的濕法煙氣脫硫處理裝置,其中一種是將煙氣導(dǎo)入密封的鍋爐中,與噴淋的石灰石漿液接觸,除掉煙氣中的二氧化硫,石灰石漿液吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣溶液經(jīng)氧化處理生成硫酸鈣并最終從鍋爐內(nèi)排出,再經(jīng)過分離、濃縮后回收利用,但是這種方式產(chǎn)生的硫化鈣容易會重新回到鍋爐內(nèi)部,不僅會對鍋爐內(nèi)部的活動組件造成堵塞的問題,還會造成后期鍋爐內(nèi)部清理困難的問題,同時由于煙氣溫度較高,反應(yīng)后的硫化鈣溶液會隨著煙氣飄向外界造成污染。

      3、因此,為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置。

      4、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對本發(fā)明背景技術(shù)的理解,因此,其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決過濾不徹底和內(nèi)部堵塞的問題,本發(fā)明提供一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,包括過濾塔,所述過濾塔上設(shè)置有回收自潔機構(gòu);

      2、所述回收自潔機構(gòu)包括兩個呈對稱分布在過濾塔外側(cè)兩端的固定匣,所述過濾塔內(nèi)側(cè)兩端均貫穿開設(shè)有下滑引導(dǎo)槽,且兩個所述下滑引導(dǎo)槽分別貫穿延伸至兩個固定匣外側(cè)一端,所述下滑引導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)滑動連接有連接滑桿,兩個所述連接滑桿外側(cè)在固定匣內(nèi)側(cè)固定有豎向滑塊,所述豎向滑塊底端在固定匣內(nèi)側(cè)連接有復(fù)位彈簧,所述連接滑桿一端在固定匣外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿一端轉(zhuǎn)動連接有橫向齒桿,所述過濾塔外側(cè)兩端均固定有為橫向齒桿提供穩(wěn)定移動的穩(wěn)定架,所述過濾塔外側(cè)兩端均固定有節(jié)流閥,所述節(jié)流閥的閥門一端外側(cè)固定有與橫向齒桿相嚙合的開關(guān)齒輪,所述過濾塔內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有與兩個連接滑桿一端相固定的回流儲存箱,所述回流儲存箱內(nèi)側(cè)底端連接有錐形煙囪,所述錐形煙囪外側(cè)頂部貫穿開設(shè)有若干出煙槽,所述回流儲存箱內(nèi)側(cè)頂部固定有若干除霧板。

      3、優(yōu)選的,所述回流儲存箱底端通過螺栓固定有水架,所述水架底端均勻連接有若干霧化噴頭,所述霧化噴頭外側(cè)在水架底端通過螺栓固定有遮擋架,若干所述遮擋架底端中間均固定有刷桿。

      4、優(yōu)選的,所述回流儲存箱底端兩側(cè)均連接有銜接軟管,兩個所述銜接軟管出水端分別與兩個節(jié)流閥相連接,兩個所述節(jié)流閥出水端連接有一個集中排出管。

      5、優(yōu)選的,所述過濾塔外側(cè)設(shè)置有固化回收機構(gòu);

      6、所述固化回收機構(gòu)包括,設(shè)置在過濾塔一端外側(cè)的石灰水池,所述石灰水池頂端中間通過底座安裝有噴水泵,所述噴水泵進水端延伸至石灰水池內(nèi)側(cè)底端,所述噴水泵的出水端連接有石灰水輸送管,所述石灰水輸送管出水端貫穿過濾塔與水架頂端一側(cè)相連接,所述過濾塔外側(cè)在集中排出管出水端設(shè)置有反應(yīng)固化池,所述過濾塔一側(cè)底部連接有聯(lián)通管,所述聯(lián)通管中間安裝有廢水排出泵,所述過濾塔外側(cè)靠近廢水排出泵一端設(shè)置有氧氣罐,所述氧氣罐出氣端連接有輸氧管,所述輸氧管中間安裝有氧氣泵。

      7、優(yōu)選的,所述輸氧管和聯(lián)通管的輸出端均延伸至反應(yīng)固化池內(nèi)側(cè)。

      8、優(yōu)選的,所述過濾塔外側(cè)表面在反應(yīng)固化池對稱端連接有進氣煙囪。

      9、優(yōu)選的,所述過濾塔內(nèi)側(cè)底部固定有均布板,所述均布板外側(cè)表面貫穿開設(shè)有若干出煙孔。

      10、優(yōu)選的,兩個所述豎向滑塊頂端貫穿固定匣固定有矯正滑桿,所述矯正滑桿的長度與下滑引導(dǎo)槽的長度相同。

      11、優(yōu)選的,所述過濾塔頂端連接有出氣管,所述出氣管中間安裝有出氣泵,所述出氣管進氣端與回流儲存箱頂端相連接。

      12、優(yōu)選的,所述錐形煙囪的進氣端貫穿延伸至回流儲存箱外側(cè)底端表面。

      13、綜上所述,本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果:

      14、通過回收自潔機構(gòu)對裝置在濕法脫硫作業(yè)中,產(chǎn)生的水霧進行阻攔和收集,通過除霧板對水霧進行凝結(jié),再通過回流儲存箱對凝結(jié)的水珠進行收集,能夠避免水霧飄向外界時將有害物質(zhì)帶出,從而降低裝置的過濾效率,最后隨著回流儲存箱內(nèi)部廢水的重量增加,帶動傳動機構(gòu)打開節(jié)流閥,從而實現(xiàn)設(shè)備對廢水進行阻擋、收集和排出的自動進行。

      15、通過回收自潔機構(gòu)中的回流儲存箱中廢水的含量增加,帶動回流儲存箱進行下壓,從而帶動噴淋結(jié)構(gòu)外側(cè)安裝的刷桿下壓,利用下壓的刷桿對濕法除硫過程中固有的煙氣分散結(jié)構(gòu)進行清理,并且隨著回流儲存箱內(nèi)部的廢水排出,帶動刷桿進行復(fù)位,從而實現(xiàn)在進行廢水水霧過濾的同時,對煙氣分散結(jié)構(gòu)進行清理的效果,能夠避免煙塵中的雜質(zhì)遇水從而堆積在煙氣分散結(jié)構(gòu)內(nèi)部的情況出現(xiàn)。

      16、通過固化回收機構(gòu)對過濾塔內(nèi)部以及回流儲存箱收集的廢水進行集中,通過對廢水進行集中供氧,使得廢水在過濾塔外部進行統(tǒng)一收集和氧化反應(yīng),從而在過濾塔外部實現(xiàn)硫酸鈣的生成,從而避免硫酸鈣在過濾塔內(nèi)部生成,造成的過濾塔內(nèi)部固化垢的增加,避免后期人工清理的進行,增加了設(shè)備的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,包括過濾塔(1),其特征在于:所述過濾塔(1)上設(shè)置有回收自潔機構(gòu)(2);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述回流儲存箱(212)底端通過螺栓固定有水架(216),所述水架(216)底端均勻連接有若干霧化噴頭(217),所述霧化噴頭(217)外側(cè)在水架(216)底端通過螺栓固定有遮擋架(218),若干所述遮擋架(218)底端中間均固定有刷桿(219)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述回流儲存箱(212)底端兩側(cè)均連接有銜接軟管(220),兩個所述銜接軟管(220)出水端分別與兩個節(jié)流閥(209)相連接,兩個所述節(jié)流閥(209)出水端連接有一個集中排出管(221)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述過濾塔(1)外側(cè)設(shè)置有固化回收機構(gòu)(3);

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述輸氧管(309)和聯(lián)通管(305)的輸出端均延伸至反應(yīng)固化池(304)內(nèi)側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述過濾塔(1)外側(cè)表面在反應(yīng)固化池(304)對稱端連接有進氣煙囪(310)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述過濾塔(1)內(nèi)側(cè)底部固定有均布板(311),所述均布板(311)外側(cè)表面貫穿開設(shè)有若干出煙孔(312)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:兩個所述豎向滑塊(204)頂端貫穿固定匣(201)固定有矯正滑桿(211),所述矯正滑桿(211)的長度與下滑引導(dǎo)槽(202)的長度相同。

      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述過濾塔(1)頂端連接有出氣管(313),所述出氣管(313)中間安裝有出氣泵(314),所述出氣管(313)進氣端與回流儲存箱(212)頂端相連接。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,其特征在于:所述錐形煙囪(213)的進氣端貫穿延伸至回流儲存箱(212)外側(cè)底端表面。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,包括一種用于粉塵超低排放的煙氣脫硫處理裝置,包括過濾塔,所述過濾塔上設(shè)置有回收自潔機構(gòu),所述回收自潔機構(gòu)包括兩個呈對稱分布在過濾塔外側(cè)兩端的固定匣,所述過濾塔內(nèi)側(cè)兩端均貫穿延伸至固定匣一端外側(cè)開設(shè)有下滑引導(dǎo)槽,本方案,通過回收自潔機構(gòu)對裝置在濕法脫硫作業(yè)中,產(chǎn)生的水霧進行阻攔和收集,通過除霧板對水霧進行凝結(jié),再通過回流儲存箱對凝結(jié)的水珠進行收集,能夠避免水霧飄向外界時將有害物質(zhì)帶出,從而降低裝置的過濾效率,最后隨著回流儲存箱內(nèi)部廢水的重量增加,帶動傳動機構(gòu)打開節(jié)流閥,從而實現(xiàn)設(shè)備對廢水進行阻擋、收集和排出的自動進行。

      技術(shù)研發(fā)人員:肖為站,劉國慶,楊冬杰,侯建軍,申慧軍,張衛(wèi)華,金文生,趙度宇
      受保護的技術(shù)使用者:安徽首礦大昌金屬材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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