本發(fā)明涉及裂解爐，尤其涉及一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚氟乙烯（pvf）具有超強(qiáng)的耐候性、耐久性、良好的非沾附性，且有較高的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨耗性。因此廣泛的應(yīng)用于航空、航天、太陽能電池、建筑、防腐以及包裝等各個(gè)領(lǐng)域。氟乙烯（vf）作為聚氟乙烯（pvf）生產(chǎn)的主要原料在氟樹脂工業(yè)裝置中顯得尤為重要。本發(fā)明提供一種高效的1,1-二氟乙烷（r152a）裂解爐設(shè)備，主要用于生產(chǎn)氟乙烯（vf），從而為生產(chǎn)聚氟乙烯提供關(guān)鍵原料。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的裂解爐，在底部出料位置設(shè)有分離過濾裝置，在殼程的加熱作用下發(fā)生裂解反應(yīng)產(chǎn)生氟乙烯與氟化氫及其它副產(chǎn)物，產(chǎn)物從列管底部流出，通過分離過濾裝置能夠?qū)a(chǎn)物中的固體副產(chǎn)物濾除，分離過濾裝置需要定期的對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，現(xiàn)有技術(shù)中主要通過大量清水進(jìn)行沖洗，清洗效率較低，清洗效果差，同時(shí)會(huì)耗費(fèi)更多的水資源，從而造成水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，包括殼體、繞流系統(tǒng)、列管反應(yīng)系統(tǒng)、測(cè)溫裝置和裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)，所述繞流系統(tǒng)包括折流板，折流板為螺旋形狀；

4、所述列管反應(yīng)系統(tǒng)包括列管，所述列管內(nèi)部裝有催化劑，且列管的端部采用彈簧支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化劑部分的封堵；

5、所述裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)包括頂部進(jìn)氣管箱和底部出料管箱，頂部進(jìn)氣管箱內(nèi)安裝有氣體分布器，底部出料管箱內(nèi)安裝有分離過濾裝置。

6、優(yōu)選地，所述分離過濾裝置包括第一安裝支架，第一安裝支架固定在殼體的內(nèi)壁上靠近底端出料口位置，第一安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)矩形過濾板，矩形過濾板上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第一安裝支架上設(shè)有同步翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)矩形過濾板同步的翻轉(zhuǎn)，且第一安裝支架的下方設(shè)有主動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)，主動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)用于對(duì)矩形過濾板進(jìn)行清洗。

7、優(yōu)選地，所述同步翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪，蝸輪固定在矩形過濾板的安裝轉(zhuǎn)軸上，第一安裝支架的底端與蝸輪位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿的底端固定有第一直齒輪。

8、優(yōu)選地，其中一根所述蝸桿的頂端延伸至第一安裝支架的上方，第一安裝支架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步齒環(huán)，多個(gè)第一直齒輪均與同步齒環(huán)嚙合。

9、優(yōu)選地，延伸至所述第一安裝支架上方的蝸桿頂端固定有第一錐齒輪，殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)力輸入軸，第一動(dòng)力輸入軸的一端固定有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

10、優(yōu)選地，所述主動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)包括位于第一安裝支架正下方的第二安裝支架，第二安裝支架的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓缸，液壓缸的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫管，橫管上固定有清洗刷。

11、優(yōu)選地，所述液壓缸的外部固定有第三錐齒輪，殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二動(dòng)力輸入軸，第二動(dòng)力輸入軸的一端固定有第四錐齒輪，第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合。

12、優(yōu)選地，所述橫管上安裝有多個(gè)清洗液噴頭，清洗液噴頭與橫管連通，橫管上通過第二旋轉(zhuǎn)接頭連接有伸縮連接管，伸縮連接管遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)接頭的一端與第一旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)部連通。

13、優(yōu)選地，所述橫管上固定有第一皮帶輪,液壓缸的輸出軸一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間設(shè)有同步帶。

14、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的外部還固定有第二直齒輪，液壓缸的缸體上固定有豎直設(shè)置的齒條，齒條與第二直齒輪嚙合。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1.發(fā)明裂解爐整體結(jié)構(gòu)采用立式固定管板式熱交換器結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作、安裝等特點(diǎn)。

17、2.本發(fā)明殼體中物料采用底部進(jìn)料，頂部出料與裂解部分物料形成完全逆流，具有換熱效率高。

18、3.本發(fā)明列管內(nèi)部選擇裝有合適的催化劑，可使1,1-二氟乙烷（r152a）在適宜的溫度下進(jìn)行裂解反應(yīng)。列管端部設(shè)有支撐催化劑的彈簧或花板，可使阻止催化劑表面積碳，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。反應(yīng)穩(wěn)定，從而保證了反應(yīng)后產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

19、4.通過分離過濾裝置的設(shè)計(jì)，矩形過濾板上的濾網(wǎng)能夠?qū)Ξa(chǎn)物進(jìn)行過濾，通過帶動(dòng)矩形過濾板翻轉(zhuǎn)能夠?qū)⑦^濾板的頂端朝下，使其頂端過濾下來的副產(chǎn)物能夠通過重力落下，方便對(duì)過濾板進(jìn)行清潔，防止堵塞，矩形過濾板分為多個(gè)，保證矩形過濾板在翻轉(zhuǎn)的過程中空間占用更小，不容易與其它物體產(chǎn)生干涉。

20、5.當(dāng)其中一根蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過第一直齒輪與同步齒環(huán)嚙合能夠帶動(dòng)其它的蝸桿跟隨同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)與之嚙合的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的過濾板翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到帶動(dòng)多個(gè)過濾板同步的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的目的。

21、6.液壓缸的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫管，橫管上固定有清洗刷。因此，當(dāng)液壓缸的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，橫管和清洗刷也會(huì)同步旋轉(zhuǎn)，對(duì)矩形過濾板進(jìn)行清洗，洗液通過清洗液噴頭噴出，能夠在清洗刷對(duì)矩形過濾板清洗的過程中噴出清洗液，提高清潔效果。

22、7.當(dāng)液壓缸縮短時(shí)，齒條與第二直齒輪嚙合能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過同步帶帶動(dòng)橫管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得液壓缸縮短時(shí)，清洗液噴頭朝下，只有在清潔的時(shí)候，清洗液噴頭才會(huì)朝上，其余狀態(tài)朝下，能夠防止反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入到清洗液噴頭的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，包括殼體（1）、繞流系統(tǒng)、列管反應(yīng)系統(tǒng)、測(cè)溫裝置（4）和裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)，其特征在于：所述裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)包括底部出料管箱，底部出料管箱內(nèi)安裝有分離過濾裝置（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)還包括頂部進(jìn)氣管箱，頂部進(jìn)氣管箱內(nèi)安裝有氣體分布器（5），所述繞流系統(tǒng)包括折流板（2），折流板（2）為螺旋形狀，所述列管反應(yīng)系統(tǒng)包括列管（3），所述列管（3）內(nèi)部裝有催化劑，且列管（3）的端部采用彈簧支撐結(jié)構(gòu)（301）進(jìn)行催化劑部分的封堵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述同步翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪（703），蝸輪（703）固定在矩形過濾板（702）的安裝轉(zhuǎn)軸上，第一安裝支架（701）的底端與蝸輪（703）位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿（704），蝸輪（703）與蝸桿（704）嚙合，蝸桿（704）的底端固定有第一直齒輪（705）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：其中一根所述蝸桿（704）的頂端延伸至第一安裝支架（701）的上方，第一安裝支架（701）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步齒環(huán)（706），多個(gè)第一直齒輪（705）均與同步齒環(huán)（706）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：延伸至所述第一安裝支架（701）上方的蝸桿（704）頂端固定有第一錐齒輪（707），殼體（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一動(dòng)力輸入軸（708），第一動(dòng)力輸入軸（708）的一端固定有第二錐齒輪（709），第一錐齒輪（707）與第二錐齒輪（709）嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)包括位于第一安裝支架（701）正下方的第二安裝支架（8），第二安裝支架（8）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓缸（801），液壓缸（801）的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫管（806），橫管（806）上固定有清洗刷（807）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述液壓缸（801）的外部固定有第三錐齒輪（803），殼體（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二動(dòng)力輸入軸（804），第二動(dòng)力輸入軸（804）的一端固定有第四錐齒輪（805），第三錐齒輪（803）與第四錐齒輪（805）嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述橫管（806）上安裝有多個(gè)清洗液噴頭（808），清洗液噴頭（808）與橫管（806）連通，橫管（806）上通過第二旋轉(zhuǎn)接頭（809）連接有伸縮連接管（810），伸縮連接管（810）遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)接頭（809）的一端與第一旋轉(zhuǎn)接頭（802）的轉(zhuǎn)動(dòng)部連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述橫管（806）上固定有第一皮帶輪,液壓缸（801）的輸出軸一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸（9），轉(zhuǎn)軸（9）上固定有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間設(shè)有同步帶（902）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效的1,1-二氟乙烷裂解爐設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（9）的外部還固定有第二直齒輪（901），液壓缸（801）的缸體上固定有豎直設(shè)置的齒條（903），齒條（903）與第二直齒輪（901）嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效的1,1?二氟乙烷裂解爐設(shè)備，包括殼體、繞流系統(tǒng)、列管反應(yīng)系統(tǒng)、測(cè)溫裝置和裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)，所述繞流系統(tǒng)包括折流板，折流板為螺旋形狀；所述列管反應(yīng)系統(tǒng)包括列管，所述列管內(nèi)部裝有催化劑，且列管的端部采用彈簧支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化劑部分的封堵；所述裂解氣進(jìn)、出口系統(tǒng)包括頂部進(jìn)氣管箱和底部出料管箱，頂部進(jìn)氣管箱內(nèi)安裝有氣體分布器，底部出料管箱內(nèi)安裝有分離過濾裝置。本發(fā)明通過分離過濾裝置的設(shè)計(jì)，當(dāng)液壓缸的輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，橫管和清洗刷也會(huì)同步旋轉(zhuǎn)，對(duì)矩形過濾板進(jìn)行清洗，洗液通過清洗液噴頭噴出，能夠在清洗刷對(duì)矩形過濾板清洗的過程中噴出清洗液，提高清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳體科,孫毅,高正成,潘健,喬小麗,汪偉紅,羅海榮,查顯宇,董建華,汪凡,高佑亮,朱斌年,席歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山熠能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9