本發(fā)明涉及排水瀝青混合料生產(chǎn)，具體為一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置。

背景技術(shù)：

1、排水瀝青路面，又叫透水瀝青路面，指壓實后空隙率在20%左右，能夠在混合料內(nèi)部形成排水通道的新型瀝青混凝土面層，其實質(zhì)為單一粒徑碎石按照嵌擠機理形成骨架-空隙結(jié)構(gòu)的開級配瀝青混合料。

2、傳統(tǒng)的瀝青混合設(shè)備，由于攪拌組件均設(shè)置在瀝青容器內(nèi)部，使得設(shè)備在上下料或?qū)υO(shè)備進行清理時，易受到攪拌組件的阻礙，導(dǎo)致上下料或清理難度增大，進一步的影響了瀝青混合的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的瀝青混合設(shè)備，由于攪拌組件均設(shè)置在瀝青容器內(nèi)部，使得設(shè)備在上下料或?qū)υO(shè)備進行清理時，易受到攪拌組件的阻礙，導(dǎo)致上下料或清理難度增大，影響瀝青混合的效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，包括具有加熱功能的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁為弧形；

3、密封蓋，所述密封蓋設(shè)置在反應(yīng)釜上端，所述密封蓋下端設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述密封蓋用于密封反應(yīng)釜；

4、密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)用于控制密封蓋脫離或密封反應(yīng)釜。

5、作為本發(fā)明的進一步方案，所述密封機構(gòu)包括固定連接在密封蓋兩端的滑塊，所述反應(yīng)釜兩側(cè)外壁對應(yīng)滑塊處均豎直固定連接有滑軌，所述滑塊分別與對應(yīng)的滑軌豎直滑動連接，所述滑軌外接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動滑塊進行豎直運動。

6、作為本發(fā)明的進一步方案，所述攪拌機構(gòu)包括固定連接在密封蓋上端的保護殼，所述保護殼內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有傳動軸，所述傳動軸與密封蓋轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸側(cè)壁固定連接有多個呈圓周陣列分布的攪拌組件，所述傳動軸下端固定連接有多個呈圓周陣列分布的弧形掛桿，所述弧形掛桿能夠與反應(yīng)釜內(nèi)壁貼合，所述弧形掛桿上設(shè)置有剮蹭機構(gòu)，所述剮蹭機構(gòu)用于刮擦反應(yīng)釜內(nèi)壁。

7、作為本發(fā)明的進一步方案，所述剮蹭機構(gòu)包括貫穿開設(shè)在弧形掛桿側(cè)壁的安裝槽，所述弧形掛桿一側(cè)設(shè)置有刮臺，所述刮臺端面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿穿過安裝槽且位于安裝槽一側(cè)位置固定連接有限位臺，所述刮臺和限位臺的側(cè)壁分別貼合弧形掛桿兩側(cè)；所述刮臺固定連接有沿反應(yīng)釜內(nèi)壁徑向的第二連接桿，所述第二連接桿設(shè)置有擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)用于通過第二連接桿使刮臺擠壓反應(yīng)釜內(nèi)壁，所述擠壓機構(gòu)傳動連接有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)用于控制刮臺沿安裝槽做往復(fù)運動。

8、作為本發(fā)明的進一步方案，所述擠壓機構(gòu)包括豎直貫穿開設(shè)在密封蓋軸心處的第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝柱，所述安裝柱軸心處豎直貫穿開設(shè)有第二安裝孔，所述傳動軸與第二安裝孔內(nèi)壁固定連接，所述安裝柱側(cè)壁對應(yīng)弧形掛桿位置均嵌裝有u形安裝板，所述u形安裝板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有套筒，所述套筒與u形安裝板內(nèi)壁的連接處與反應(yīng)釜的弧形內(nèi)壁的圓心重合，所述套筒滑動連接在第二連接桿的外壁，所述第二連接桿的外壁位于套筒靠近弧形掛桿的方向上固定連接有固定套，所述套筒與固定套之間固定連接有彈簧；所述控制機構(gòu)與第二連接桿的端部傳動連接。

9、作為本發(fā)明的進一步方案，所述第二連接桿的外壁位于固定套靠近弧形掛桿的方向上固定連接有第一密封條，所述u形安裝板位于密封蓋下方的邊界、該部分u形安裝板與密封蓋的交界和該部分u形安裝板與傳動軸的交界共同固定連接有第二密封條，所述第一密封條與對應(yīng)的第二密封條之間密閉外接有波紋管，所述波紋管用于密封位于u形安裝板內(nèi)的部件。

10、作為本發(fā)明的進一步方案，所述控制機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動電機輸出軸上的螺紋套，所述螺紋套與保護殼內(nèi)壁固定連接，所述螺紋套上豎直螺紋連接有往復(fù)螺母，所述第二連接桿端部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿端部均轉(zhuǎn)動連接有連接塊，所述連接塊均與往復(fù)螺母外壁固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、本發(fā)明通過設(shè)置能夠帶著攪拌機構(gòu)與反應(yīng)釜分離的密封蓋，使本發(fā)明的設(shè)備相對于傳統(tǒng)設(shè)備在進行設(shè)備的清理和上下料的過程更加的方便，使得設(shè)備的使用效率更高。

13、本發(fā)明通過設(shè)置弧形掛桿以及剮蹭機構(gòu)，對反應(yīng)釜內(nèi)壁附近及反應(yīng)釜內(nèi)壁上附著的原料進行剮蹭清理，使設(shè)備的攪拌更加均勻，降低了攪拌死角，同時降低了反應(yīng)釜內(nèi)壁上附著原料的附著時間，使后續(xù)反應(yīng)釜內(nèi)壁的清理更加的方便。

14、本發(fā)明通過刮臺以點接觸的方式刮除反應(yīng)釜內(nèi)壁的附著物，利用點接觸的高壓強以及點接觸不易產(chǎn)生接觸間隙的特點，能夠有效的針對瀝青材料的高粘附性產(chǎn)生的易在兩個相互滑行接觸件之間構(gòu)成薄膜間隙的特點；使刮臺對反應(yīng)釜內(nèi)壁的刮除位置上的附著物進行有效刮除，進而降低反應(yīng)釜內(nèi)壁附著物的附著時間和附著量，進而降低后續(xù)反應(yīng)釜內(nèi)壁的清理難度。

技術(shù)特征：

1.一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：包括具有加熱功能的反應(yīng)釜（11），所述反應(yīng)釜（11）的內(nèi)壁為弧形；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述密封機構(gòu)包括固定連接在密封蓋（12）兩端的滑塊（21），所述反應(yīng)釜（11）兩側(cè)外壁對應(yīng)滑塊（21）處均豎直固定連接有滑軌（22），所述滑塊（21）分別與對應(yīng)的滑軌（22）豎直滑動連接，所述滑軌（22）外接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動滑塊（21）進行豎直運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括固定連接在密封蓋（12）上端的保護殼（31），所述保護殼（31）內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動電機（32），所述驅(qū)動電機（32）的輸出軸固定連接有傳動軸（33），所述傳動軸（33）與密封蓋（12）轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸（33）側(cè)壁固定連接有多個呈圓周陣列分布的攪拌組件（34），所述傳動軸（33）下端固定連接有多個呈圓周陣列分布的弧形掛桿（35），所述弧形掛桿（35）能夠與反應(yīng)釜（11）內(nèi)壁貼合，所述弧形掛桿（35）上設(shè)置有剮蹭機構(gòu)，所述剮蹭機構(gòu)用于刮擦反應(yīng)釜（11）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述剮蹭機構(gòu)包括貫穿開設(shè)在弧形掛桿（35）側(cè)壁的安裝槽（41），所述弧形掛桿（35）一側(cè)設(shè)置有刮臺（42），所述刮臺（42）端面固定連接有第一連接桿（43），所述第一連接桿（43）穿過安裝槽（41）且位于安裝槽（41）一側(cè)位置固定連接有限位臺（44），所述刮臺（42）和限位臺（44）的側(cè)壁分別貼合弧形掛桿（35）兩側(cè)；所述刮臺（42）固定連接有沿反應(yīng)釜（11）內(nèi)壁徑向的第二連接桿（45），所述第二連接桿（45）設(shè)置有擠壓機構(gòu)，所述擠壓機構(gòu)用于通過第二連接桿（45）使刮臺（42）擠壓反應(yīng)釜（11）內(nèi)壁，所述擠壓機構(gòu)傳動連接有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)用于控制刮臺（42）沿安裝槽（41）做往復(fù)運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述擠壓機構(gòu)包括豎直貫穿開設(shè)在密封蓋（12）軸心處的第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝柱（51），所述安裝柱（51）軸心處豎直貫穿開設(shè)有第二安裝孔，所述傳動軸（33）與第二安裝孔內(nèi)壁固定連接，所述安裝柱（51）側(cè)壁對應(yīng)弧形掛桿（35）位置均嵌裝有u形安裝板（52），所述u形安裝板（52）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有套筒（53），所述套筒（53）與u形安裝板（52）內(nèi)壁的連接處與反應(yīng)釜（11）的弧形內(nèi)壁的圓心重合，所述套筒（53）滑動連接在第二連接桿（45）的外壁，所述第二連接桿（45）的外壁位于套筒（53）靠近弧形掛桿（35）的方向上固定連接有固定套（54），所述套筒（53）與固定套（54）之間固定連接有彈簧（55）；所述控制機構(gòu)與第二連接桿（45）的端部傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述第二連接桿（45）的外壁位于固定套（54）靠近弧形掛桿（35）的方向上固定連接有第一密封條（61），所述u形安裝板（52）位于密封蓋（12）下方的邊界、該部分u形安裝板（52）與密封蓋（12）的交界和該部分u形安裝板（52）與傳動軸（33）的交界共同固定連接有第二密封條（62），所述第一密封條（61）與對應(yīng)的第二密封條（62）之間密閉外接有波紋管，所述波紋管用于密封位于u形安裝板（52）內(nèi)的部件。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，其特征在于：所述控制機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動電機（32）輸出軸上的螺紋套（71），所述螺紋套（71）與保護殼（31）內(nèi)壁固定連接，所述螺紋套（71）上豎直螺紋連接有往復(fù)螺母（72），所述第二連接桿（45）端部均固定連接有伸縮桿（73），所述伸縮桿（73）端部均轉(zhuǎn)動連接有連接塊（74），所述連接塊（74）均與往復(fù)螺母（72）外壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了排水瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種排水瀝青混合料生產(chǎn)用原料混勻裝置，包括具有加熱功能的反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁為弧形；密封蓋，所述密封蓋設(shè)置在反應(yīng)釜上端，所述密封蓋下端設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述密封蓋用于密封反應(yīng)釜；密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)用于控制密封蓋脫離或密封反應(yīng)釜；本發(fā)明通過設(shè)置能夠帶著攪拌機構(gòu)與反應(yīng)釜分離的密封蓋，使本發(fā)明的設(shè)備相對于傳統(tǒng)設(shè)備在進行設(shè)備的清理和上下料的過程更加的方便，使得設(shè)備的使用效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：張帆,邢鋒鋒,丁星輝,張德宇,劉蓋,呂惠成,呂彬,陳坤,李云
受保護的技術(shù)使用者：杭州灣綠色養(yǎng)護（嘉興）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9