本發(fā)明涉及石英砂提純，尤其是涉及一種u型加溫氯化裝置。

背景技術(shù)：

1、石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7。石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料，濾料等工業(yè)。

2、石英砂在高溫氯化提純過程中會經(jīng)過多個反應(yīng)筒，進(jìn)行反復(fù)高溫氯化提純，以確保石英砂的純度。在各反應(yīng)筒之間流轉(zhuǎn)時，須確保反應(yīng)筒內(nèi)砂石料體積在某一范圍值內(nèi)，以保證提純效果和提純效率，因此需要保證進(jìn)出料平衡。本發(fā)明提出的一種u型加溫氯化裝置，可保證石英砂的提純效果和提純效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種u型加溫氯化裝置。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種u型加溫氯化裝置，包括第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒，所述第一高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第一反應(yīng)筒，所述第二高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第二反應(yīng)筒，所述第三高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第三反應(yīng)筒，所述第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒的外部均間隔設(shè)置有電輔熱單元、微波加熱單元，所述第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒圍合成“u”型，所述第一反應(yīng)筒與所述第二反應(yīng)筒之間連接有第一下料管，所述第二反應(yīng)筒與所述第三反應(yīng)筒之間連接有第二下料管，所述第一下料管、第二下料管上均安裝有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒插入在所述第一下料管的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于所述第一下料管的內(nèi)部。

4、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸滑動插入在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)筒徑向固定連接。

5、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)置有鍵槽，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵條，所述鍵條嵌入在所述鍵槽內(nèi)。

6、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括伸縮單元、推板，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定有套環(huán)，所述套環(huán)與所述推板轉(zhuǎn)動連接，所述推板固定在所述伸縮單元的伸縮軸端。

7、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述伸縮單元為氣缸。

8、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述螺旋葉片上等距設(shè)置有多片葉板。

9、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述葉板垂直于所述螺旋葉片。

10、優(yōu)選地，上述的u型加溫氯化裝置，其中所述第一反應(yīng)筒、第三反應(yīng)筒均傾斜設(shè)置，所述第二反應(yīng)筒豎直設(shè)置。

11、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在第一下料管、第二下料管上設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，在正常運(yùn)行時，螺旋葉片位于第一下料管和第二下料管內(nèi)，第一下料管、第二下料管內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)速相同，從而保證螺旋葉片的轉(zhuǎn)速同步，保證進(jìn)出料速度一致。當(dāng)?shù)诙磻?yīng)筒內(nèi)的砂石料超出標(biāo)準(zhǔn)范圍值時，降低第一下料管內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而降低第一下料管的送料速度，在第二反應(yīng)筒內(nèi)的砂石料恢復(fù)正常范圍值后再將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至原參數(shù)。當(dāng)?shù)诙磻?yīng)筒內(nèi)的砂石料低于標(biāo)準(zhǔn)范圍值時，提高第一下料管內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而提高第一下料管的送料速度，在第二反應(yīng)筒內(nèi)的砂石料恢復(fù)正常范圍值后再將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至原參數(shù)。從而確保了反應(yīng)筒內(nèi)砂石料體積在某一范圍值內(nèi)，保證了提純效果和提純效率。

12、當(dāng)?shù)谝幌铝瞎芑虻诙铝瞎芴幇l(fā)生堵塞時，啟動伸縮單元，伸縮單元的輸出軸將推板向外推出，從而推動轉(zhuǎn)筒移動，進(jìn)而帶動螺旋葉片移動，螺旋葉片從第一下料管或第二下料管移出，同時伴隨著螺旋葉片自身的轉(zhuǎn)動，可將螺旋葉片上的石英砂甩出，隨后伸縮單元的輸出軸再將推板向內(nèi)拉回，從而實現(xiàn)自動疏通的目的。

技術(shù)特征：

1.一種u型加溫氯化裝置，其特征在于：包括第一高溫氯化筒(1)、第二高溫氯化筒(2)、第三高溫氯化筒(3)，所述第一高溫氯化筒(1)的內(nèi)部嵌入有第一反應(yīng)筒(10)，所述第二高溫氯化筒(2)的內(nèi)部嵌入有第二反應(yīng)筒(13)，所述第三高溫氯化筒(3)的內(nèi)部嵌入有第三反應(yīng)筒，所述第一高溫氯化筒(1)、第二高溫氯化筒(2)、第三高溫氯化筒(3)的外部均間隔設(shè)置有電輔熱單元、微波加熱單元，所述第一高溫氯化筒(1)、第二高溫氯化筒(2)、第三高溫氯化筒(3)圍合成“u”型，所述第一反應(yīng)筒(10)與所述第二反應(yīng)筒(13)之間連接有第一下料管(4)，所述第二反應(yīng)筒(13)與所述第三反應(yīng)筒之間連接有第二下料管(5)，所述第一下料管(4)、第二下料管(5)上均安裝有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)筒(11)，所述轉(zhuǎn)筒(11)插入在所述第一下料管(4)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)筒(11)的外部設(shè)置有螺旋葉片(12)，所述螺旋葉片(12)位于所述第一下料管(4)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述電機(jī)(9)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)滑動插入在所述轉(zhuǎn)筒(11)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(15)與所述轉(zhuǎn)筒(11)徑向固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(15)的側(cè)面設(shè)置有鍵槽，所述轉(zhuǎn)筒(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵條，所述鍵條嵌入在所述鍵槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括伸縮單元(7)、推板(8)，所述轉(zhuǎn)筒(11)的外部固定有套環(huán)(14)，所述套環(huán)(14)與所述推板(8)轉(zhuǎn)動連接，所述推板(8)固定在所述伸縮單元(7)的伸縮軸端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述伸縮單元(7)為氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述螺旋葉片(12)上等距設(shè)置有多片葉板(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述葉板(16)垂直于所述螺旋葉片(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的u型加溫氯化裝置，其特征在于：所述第一反應(yīng)筒(10)、第三反應(yīng)筒均傾斜設(shè)置，所述第二反應(yīng)筒(13)豎直設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種U型加溫氯化裝置，包括第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒，所述第一高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第一反應(yīng)筒，所述第二高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第二反應(yīng)筒，所述第三高溫氯化筒的內(nèi)部嵌入有第三反應(yīng)筒，所述第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒的外部均間隔設(shè)置有電輔熱單元、微波加熱單元，所述第一高溫氯化筒、第二高溫氯化筒、第三高溫氯化筒圍合成“U”型，所述第一反應(yīng)筒與所述第二反應(yīng)筒之間連接有第一下料管，所述第二反應(yīng)筒與所述第三反應(yīng)筒之間連接有第二下料管，所述第一下料管、第二下料管上均安裝有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。從而確保了反應(yīng)筒內(nèi)砂石料體積在某一范圍值內(nèi)，保證了提純效果和提純效率。

技術(shù)研發(fā)人員：熊宏文,熊宇輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中旗（湖北）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10