本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備,具體為一種粉碎機(jī)及用于飼料加工的粉碎方法。
背景技術(shù):
1、粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,常規(guī)的粉碎機(jī)在對飼料進(jìn)行粉碎后,直接將粉碎后的全部原料進(jìn)行收集,并通過相應(yīng)的篩選設(shè)備進(jìn)行篩選,然后將顆粒過大的不合格顆粒重新運(yùn)輸?shù)椒鬯闄C(jī)內(nèi)進(jìn)行二次粉碎,多次分工序篩選,會導(dǎo)致飼料粉碎加工的效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
2、一種粉碎機(jī)及用于飼料加工的粉碎方法,包括粉碎倉、設(shè)于粉碎倉一側(cè)的進(jìn)料口和底部的出料口、固定安裝于粉碎倉一側(cè)的驅(qū)動源,其特征在于:所述粉碎倉內(nèi)設(shè)置有粉碎設(shè)備,所述粉碎倉內(nèi)設(shè)置有循環(huán)過濾裝置,所述驅(qū)動源帶動粉碎設(shè)備和循環(huán)過濾裝置運(yùn)行;
3、所述循環(huán)過濾裝置包括濾網(wǎng)、設(shè)于濾網(wǎng)上的多個濾斗、控制濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件、控制濾斗振動的振動組件、帶動濾斗翻動的格擋件以及帶動濾斗復(fù)位的復(fù)位件;
4、所述濾網(wǎng)設(shè)于粉碎倉內(nèi)壁處且覆蓋出料口;
5、所述驅(qū)動組件包括兩條履帶和帶動履帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,兩條所述履帶設(shè)于粉碎倉內(nèi)兩側(cè)壁邊緣處,所述濾網(wǎng)固定設(shè)于兩條履帶之間;
6、所述濾斗與履帶之間設(shè)置有傳動件;
7、所述振動組件包括多個呈均勻分布的振動板,所述傳動件與每個振動板接觸以及分離的過程中,所述濾斗來回振動;
8、所述濾網(wǎng)帶動濾斗移動到粉碎倉頂部一側(cè)時,所述格擋件帶動濾斗翻動,并使得濾斗中物料向下掉落,所述濾網(wǎng)帶動濾斗持續(xù)移動到粉碎倉頂部另一側(cè)時,所述復(fù)位件帶動濾斗復(fù)位。
9、優(yōu)選地,所述驅(qū)動源包括伺服電機(jī),所述粉碎倉內(nèi)兩側(cè)均固定連接有弧形擋板,兩個所述弧形擋板頂部形成的空間與粉碎倉內(nèi)連通,兩個所述弧形擋板底部分別設(shè)于出料口兩側(cè),兩條所述履帶設(shè)于弧形擋板和粉碎倉內(nèi)壁之間,所述粉碎倉兩內(nèi)壁邊緣處開設(shè)有滑槽,兩條所述履帶分別滑動設(shè)于兩個滑槽內(nèi)。
10、優(yōu)選地,所述驅(qū)動件包括多個轉(zhuǎn)動輥,多個所述轉(zhuǎn)動輥分別設(shè)于粉碎倉兩側(cè)邊四角處,所述轉(zhuǎn)動輥設(shè)于粉碎倉內(nèi)并通過軸承與粉碎倉轉(zhuǎn)動連接,所述履帶套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥外,以使所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動時,帶動所述履帶轉(zhuǎn)動,其中一個所述轉(zhuǎn)動輥與其中一個刀盤的中心軸的外周套設(shè)有一個傳動皮帶。
11、優(yōu)選地,所述濾斗包括料斗和濾板,所述濾板固定設(shè)于料斗底部,所述料斗兩側(cè)分別與濾網(wǎng)和弧形擋板的一側(cè)貼合,所述料斗靠近濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置成弧面并與濾網(wǎng)頂面相切,所述傳動件包括導(dǎo)軌塊,所述履帶一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌塊滑動設(shè)于導(dǎo)軌槽內(nèi),所述料斗兩側(cè)通過軸承與導(dǎo)軌塊轉(zhuǎn)動連接,以使所述料斗在濾網(wǎng)表面轉(zhuǎn)動。
12、優(yōu)選地,所述傳動件還包括連接桿,所述連接桿與料斗一側(cè)固定連接,所述導(dǎo)軌塊一側(cè)開設(shè)有圓形孔,所述連接桿套設(shè)于圓形孔內(nèi),所述連接桿外表面兩側(cè)均鉸接有內(nèi)抵板,所述內(nèi)抵板與連接桿鉸接處安裝有第一扭簧,所述圓形孔內(nèi)壁兩側(cè)均鉸接有外抵板,所述外抵板與圓形孔內(nèi)壁之間的鉸接處安裝有第二扭簧。
13、優(yōu)選地,所述振動組件還包括彈簧,所述導(dǎo)軌槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)軌軸,所述導(dǎo)軌塊套設(shè)于導(dǎo)軌軸外,所述彈簧設(shè)于導(dǎo)軌塊一側(cè)且套設(shè)于導(dǎo)軌軸外表面,多個所述振動板設(shè)于粉碎倉內(nèi)壁上且與粉碎倉內(nèi)壁鉸接,所述振動板與粉碎倉內(nèi)壁之間的鉸接處安裝有第三扭簧,所述導(dǎo)軌塊一側(cè)鉸接有活動擋板,所述活動擋板與導(dǎo)軌塊之間的鉸接處安裝有第四扭簧。
14、優(yōu)選地,所述格擋件包括直角擋板,所述直角擋板固定安裝在其中一個弧形擋板頂端,且所述直角擋板豎直部分與料斗一側(cè)接觸,以使所述料斗與直角擋板豎直部分接觸后,所述料斗轉(zhuǎn)動,并使得所述料斗出口處向下。
15、優(yōu)選地,所述復(fù)位件包括轉(zhuǎn)動桿和固定設(shè)于轉(zhuǎn)動桿外周的多個固定板,其中一個所述弧形擋板頂部開設(shè)有方形孔,所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)于方形孔內(nèi)且通過軸承與弧形擋板轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿一端延伸至粉碎倉內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)于粉碎倉內(nèi)壁的部分外表面固定連接有副齒輪,其中一個所述轉(zhuǎn)動輥外表面固定連接有主齒輪,所述主齒輪與副齒輪嚙合連接。
16、優(yōu)選地,所述粉碎設(shè)備包括多個刀盤,多個所述刀盤相互錯位嚙合,所述伺服電機(jī)輸出端與其中一個刀盤的中心軸固定連接。
17、用于飼料加工的粉碎方法,應(yīng)用一種粉碎機(jī),具體步驟為:
18、通過進(jìn)料口將粗飼料添加進(jìn)粉碎倉內(nèi),同時驅(qū)動源帶動粉碎設(shè)備和循環(huán)過濾裝置運(yùn)行,粉碎裝置運(yùn)行,將粗飼料進(jìn)行碾碎,并使得碾碎后的飼料落到濾網(wǎng)上,顆粒大小合格的飼料經(jīng)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔向下掉落,經(jīng)過出料口運(yùn)輸出粉碎倉并進(jìn)入下一道工序中;
19、顆粒過大的飼料會停留在濾網(wǎng)上,循環(huán)過濾裝置運(yùn)行時,驅(qū)動件帶動履帶轉(zhuǎn)動,從而帶動濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動,同時帶動兩條履帶之間的濾斗與濾網(wǎng)同步轉(zhuǎn)動,從而將掉落到濾網(wǎng)上過大的飼料顆粒收集在濾斗內(nèi),履帶持續(xù)轉(zhuǎn)動并帶動濾斗經(jīng)過振動組件時,傳動件與振動板接觸,傳動件與每個振動板接觸以及分離的過程中,帶動濾斗來回振動,從而將濾斗中顆粒大小合格的飼料篩選出;
20、濾斗移動到弧形擋板頂端時,格擋件接觸濾斗,并帶動濾斗自身轉(zhuǎn)動,從而使得濾斗的斗口朝下,將顆粒過大的飼料經(jīng)過粉碎設(shè)備進(jìn)行二次加工,當(dāng)濾斗移動到另一個弧形擋板頂端后,通過復(fù)位件帶動濾斗復(fù)位。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種粉碎機(jī)及用于飼料加工的粉碎方法,具備以下有益效果:
22、1、一種粉碎機(jī)及用于飼料加工的粉碎方法,通過濾網(wǎng)將粉碎后的飼料中顆粒過大的飼料進(jìn)行篩選,并通過濾斗的設(shè)置,將不合格飼料進(jìn)行收集,并通過履帶的轉(zhuǎn)動,帶動濾斗以及濾斗中不合格的飼料向粉碎倉內(nèi)頂部進(jìn)行運(yùn)輸,從而使得粉碎機(jī)在工作過程中,對不合格的飼料進(jìn)行二次甚至多次加工,解決常規(guī)粉碎機(jī)對飼料進(jìn)行粉碎后,需要對其進(jìn)行篩選并將不合格飼料進(jìn)行二次加工,多次分工序篩選,導(dǎo)致飼料粉碎加工的效率降低的問題。
23、2、一種粉碎機(jī)及用于飼料加工的粉碎方法,濾斗對濾網(wǎng)上的飼料進(jìn)行收集時,同時會將合格的飼料同步收集,通過振動組件的設(shè)置,使得活動擋板在接觸振動板到與振動板分離的過程中,帶動濾斗振動,從而通過濾斗底部濾板的設(shè)置,將合格的飼料從濾斗中進(jìn)行篩選。
1.一種粉碎機(jī),包括粉碎倉、設(shè)于粉碎倉一側(cè)的進(jìn)料口和底部的出料口、固定安裝于粉碎倉一側(cè)的驅(qū)動源,其特征在于:所述粉碎倉內(nèi)設(shè)置有粉碎設(shè)備,所述粉碎倉內(nèi)設(shè)置有循環(huán)過濾裝置,所述驅(qū)動源帶動粉碎設(shè)備和循環(huán)過濾裝置運(yùn)行;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動源包括伺服電機(jī),所述粉碎倉內(nèi)兩側(cè)均固定連接有弧形擋板,兩個所述弧形擋板頂部形成的空間與粉碎倉內(nèi)連通,兩個所述弧形擋板底部分別設(shè)于出料口兩側(cè),兩條所述履帶設(shè)于弧形擋板和粉碎倉內(nèi)壁之間,所述粉碎倉兩內(nèi)壁邊緣處開設(shè)有滑槽,兩條所述履帶分別滑動設(shè)于兩個滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動件包括多個轉(zhuǎn)動輥,多個所述轉(zhuǎn)動輥分別設(shè)于粉碎倉兩側(cè)四角處,所述轉(zhuǎn)動輥設(shè)于粉碎倉內(nèi)并通過軸承與粉碎倉轉(zhuǎn)動連接,所述履帶套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥外,以使所述轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動時,帶動所述履帶轉(zhuǎn)動,其中一個所述轉(zhuǎn)動輥與其中一個刀盤的中心軸的外周套設(shè)有一個傳動皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述濾斗包括料斗和濾板,所述濾板固定設(shè)于料斗底部,所述料斗兩側(cè)分別與濾網(wǎng)和弧形擋板的一側(cè)貼合,所述料斗靠近濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置成弧面并與濾網(wǎng)頂面相切,所述傳動件包括導(dǎo)軌塊,所述履帶一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌塊滑動設(shè)于導(dǎo)軌槽內(nèi),所述料斗兩側(cè)通過軸承與導(dǎo)軌塊轉(zhuǎn)動連接,以使所述料斗在濾網(wǎng)表面轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述傳動件還包括連接桿,所述連接桿與料斗一側(cè)固定連接,所述導(dǎo)軌塊一側(cè)開設(shè)有圓形孔,所述連接桿套設(shè)于圓形孔內(nèi),所述連接桿外表面兩側(cè)均交接有內(nèi)抵板,所述內(nèi)抵板與連接桿鉸接處安裝有第一扭簧,所述圓形孔內(nèi)壁兩側(cè)均鉸接有外抵板,所述外抵板與圓形孔內(nèi)壁之間的鉸接處安裝有第二扭簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述振動組件還包括彈簧,所述導(dǎo)軌槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)軌軸,所述導(dǎo)軌塊套設(shè)于導(dǎo)軌軸外,所述彈簧設(shè)于導(dǎo)軌塊一側(cè)且套設(shè)于導(dǎo)軌軸外表面,多個所述振動板設(shè)于粉碎倉內(nèi)壁上且與粉碎倉內(nèi)壁鉸接,所述振動板與粉碎倉內(nèi)壁之間的鉸接處安裝有第三扭簧,所述導(dǎo)軌塊一側(cè)鉸接有活動擋板,所述活動擋板與導(dǎo)軌塊之間的鉸接處安裝有第四扭簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述格擋件包括直角擋板,所述直角擋板固定安裝在其中一個弧形擋板頂端,且所述直角擋板豎直部分與料斗一側(cè)接觸,以使所述料斗與直角擋板豎直部分接觸后,所述料斗轉(zhuǎn)動,并使得所述料斗出口處向下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述復(fù)位件包括轉(zhuǎn)動桿和固定設(shè)于轉(zhuǎn)動桿外周的多個固定板,其中一個所述弧形擋板頂部開設(shè)有方形孔,所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)于方形孔內(nèi)且通過軸承與弧形擋板轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿一端延伸至粉碎倉內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)于粉碎倉內(nèi)壁的部分外表面固定連接有副齒輪,其中一個所述轉(zhuǎn)動輥外表面固定連接有主齒輪,所述主齒輪與副齒輪嚙合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎設(shè)備包括多個刀盤,多個所述刀盤相互錯位嚙合,所述伺服電機(jī)輸出端與其中一個刀盤的中心軸固定連接。
10.用于飼料加工的粉碎方法,其特征在于:應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種粉碎機(jī),具體步驟為: