本發(fā)明涉及碳捕集，尤其涉及一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：：1、碳捕集、利用與封存(carbon?capture,utilization?and?storage，ccus)作為一項有望實現(xiàn)化石能源大規(guī)模碳匯的新興技術(shù)，是未來減少co2排放、保障能源安全和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。其中，以有機胺液為主的溶劑吸收法是二氧化碳氣體目前最為有效的方法之一。吸收二氧化碳后的胺液作為富液進入再生塔中，在再生塔110～130℃的操作溫度下，不可避免地與煙氣中的成分發(fā)生降解反應，生成一系列熱穩(wěn)定性鹽(heat?stablesalt，hss)，不斷累積的hss造成了胺液的損失，影響了吸收劑的使用效率并造成對碳捕集裝置的腐蝕。因此，進行胺溶劑凈化對于減少吸收劑損耗、提成捕集性能有重要意義。2、在其他行業(yè)中過濾+離子交換進行溶劑凈化的工藝較為廣泛，如果直接用于二氧化碳捕集系統(tǒng)，貧液當中過高的co2含量以及溫度會減少樹脂或膜的壽命，增加胺的損耗，降低胺液凈化系統(tǒng)的效率。本發(fā)明的技術(shù)方案很好的解決了上述問題。技術(shù)實現(xiàn)思路1、有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)，可以對胺液進行有效凈化。2、本發(fā)明提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法，包括以下步驟：3、a)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進行解吸；4、b)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余co2去除裝置進行co2的分離；5、c)將步驟b)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進行冷卻；6、d)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進行過濾；7、e)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽，分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。8、優(yōu)選的，步驟a)中，所述解吸后的貧液中，熱穩(wěn)定鹽的質(zhì)量含量為1.0％～1.5％，所述胺與co2的摩爾比為1：0.15～0.25。9、優(yōu)選的，步驟b)中，所述解吸后的部分貧液占所述解吸后的全部貧液質(zhì)量的1％～10％。10、優(yōu)選的，步驟b)中，經(jīng)過co2的分離，得到的貧液中，胺與co2的摩爾比為1：0.03～0.07。11、優(yōu)選的，步驟c)中，所述冷卻后的貧液的溫度為20～30℃。12、優(yōu)選的，步驟d)中，所述過濾的精度為5～10μm。13、優(yōu)選的，步驟e)中，所述溶劑凈化裝置為電滲析裝置，膜片參數(shù)包括：厚度150μm，電阻1.9ω·cm2，爆破強度>0.5mpa，操作溫度25～40℃，操作ph?2～10。14、優(yōu)選的，步驟e)中，所述溶劑凈化裝置還可以為離子樹脂交換裝置，所述離子樹脂交換裝置的參數(shù)包括：15、樹脂參數(shù)為1.35mmol·ml-1，操作溫度25～40℃，操作ph?2～10。16、本發(fā)明還提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化系統(tǒng)，包括：17、再生塔；18、與所述再生塔的貧液出口相連的剩余co2去除裝置；19、與所述剩余co2去除裝置的貧液出口相連的貧液冷卻器；20、與所述貧液冷卻器的貧液出口相連的精密過濾器；21、與所述精密過濾器的貧液出口相連的溶劑凈化裝置。22、優(yōu)選的，所述溶劑凈化裝置的貧液出口與二氧化碳捕集系統(tǒng)相連。23、本發(fā)明提供了一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法，包括以下步驟：a)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進行解吸；b)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余co2去除裝置進行co2的分離；c)將步驟b)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進行冷卻；d)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進行過濾；e)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽，分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。本發(fā)明提供的用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)，可以對胺液進行有效凈化。技術(shù)特征：1.一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法，包括以下步驟：2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟a)中，所述解吸后的貧液中，熱穩(wěn)定鹽的質(zhì)量含量為1.0％～1.5％，所述胺與co2的摩爾比為1：0.15～0.25。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟b)中，所述解吸后的部分貧液占所述解吸后的全部貧液質(zhì)量的1％～10％。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟b)中，經(jīng)過co2的分離，得到的貧液中，胺與co2的摩爾比為1：0.03～0.07。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟c)中，所述冷卻后的貧液的溫度為20～30℃。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟d)中，所述過濾的精度為5～10μm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟e)中，所述溶劑凈化裝置為電滲析裝置，膜片參數(shù)包括：厚度150μm，電阻1.9ω·cm2，爆破強度>0.5mpa，操作溫度25～40℃，操作ph?2～10。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液凈化方法，其特征在于，步驟e)中，所述溶劑凈化裝置還可以為離子樹脂交換裝置，所述離子樹脂交換裝置的參數(shù)包括：9.一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化系統(tǒng)，包括：10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的胺液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述溶劑凈化裝置的貧液出口與二氧化碳捕集系統(tǒng)相連。技術(shù)總結(jié)本發(fā)明涉及碳捕集
技術(shù)領(lǐng)域：
：，尤其涉及一種用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)。所述用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法包括以下步驟：A)將二氧化碳捕集后的富液輸送至再生塔進行解吸；B)將所述解吸后的部分貧液輸送至剩余CO<subgt;2</subgt;去除裝置進行CO<subgt;2</subgt;的分離；C)將步驟B)處理后的貧液輸送至貧液冷卻器進行冷卻；D)將所述冷卻后的貧液輸送至精密過濾器進行過濾；E)將所述過濾后的貧液輸送至溶劑凈化裝置分離熱穩(wěn)定鹽，分離后的貧液回用于二氧化碳捕集系統(tǒng)。本發(fā)明提供的用于二氧化碳捕集系統(tǒng)的胺液凈化方法及系統(tǒng)，可以對胺液進行有效凈化。技術(shù)研發(fā)人員：李野,鄭棹方,張元雪,焦增彤,劉牛,王煥君受保護的技術(shù)使用者：中國華能集團清潔能源技術(shù)研究院有限公司技術(shù)研發(fā)日：技術(shù)公布日：2024/12/19