本發(fā)明涉及礦用破碎機(jī)，尤其涉及一種分體式箱體礦用破碎機(jī)、破碎軸結(jié)構(gòu)及裝配方法。

背景技術(shù)：

1、煤礦井下順槽用破碎機(jī)破碎槽、輸入槽和輸出槽等主要受力部件采用薄板焊接結(jié)構(gòu)，輸入槽和輸出槽收破碎機(jī)自身結(jié)構(gòu)影響，只能設(shè)計成u型結(jié)構(gòu)，破碎機(jī)驅(qū)動部和破碎軸安裝在出口槽上，每次調(diào)整破碎粒度增減墊板，需入口槽和出口槽與破碎槽的緊固件全部松開，在調(diào)整破碎力度過程中頻繁拆裝容易造成變形，影響破碎機(jī)破碎軸上的軸承、密封件等關(guān)鍵零部件使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題，鑒于此，有必要提供一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)。

2、一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，包括破碎軸組、門式結(jié)構(gòu)破碎槽、u型出口槽、調(diào)整板；

3、所述門式結(jié)構(gòu)破碎槽包括破碎入口槽、破碎槽；所述碎入口槽設(shè)置于破碎槽的入口端處，所述u型出口槽設(shè)置于破碎槽的出口端處；

4、所述調(diào)整板設(shè)置于破碎槽上且位于u型出口槽與破碎入口槽之間；

5、所述破碎軸組包括方形連接座、密封蓋、軸承蓋、錐孔雙列調(diào)心軸承、軸承安裝錐套、軸承座、錘式破碎主軸；所述方形連接座設(shè)置于調(diào)整板上且分別相接于u型出口槽、破碎入口槽，所述軸承座設(shè)置于方形連接座中，所述錐孔雙列調(diào)心軸承安裝在軸承座中，并且套裝在錘式破碎主軸的兩個端部上，所述軸承安裝錐套套裝在錘式破碎主軸與錐孔雙列調(diào)心軸承之間，所述軸承蓋套裝在錘式破碎主軸的兩端且位于錐孔雙列調(diào)心軸承的外側(cè)，所述密封蓋套裝在錘式破碎主軸的兩個端部且位于軸承蓋的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述錘式破碎主軸的一端還連接有聯(lián)軸器。

7、優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器的輸入端連接有驅(qū)動部。

8、優(yōu)選的，所述軸承安裝錐套通過套裝在錘式破碎主軸上的螺母固定軸向位移。

9、還有必要提供一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法。

10、一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法，適用上述所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，包括以下步驟，

11、s1：預(yù)先裝配破碎軸組；

12、s2：將調(diào)整板裝入門式結(jié)構(gòu)破碎槽，門式結(jié)構(gòu)破碎槽由破碎入口槽、破碎槽組成整體式結(jié)構(gòu)，作為破碎軸組和驅(qū)動部的安裝定位主體；將裝配好的破碎軸組安裝在調(diào)整板上，并確保破碎軸組與破碎入口槽適配連接；

13、s3：轉(zhuǎn)動破碎軸組，通過微調(diào)方形連接座在錘式破碎主軸軸向的位移使其轉(zhuǎn)動靈活，并對錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面之間的平行度進(jìn)行校驗；

14、s4：分別將u型出口槽、聯(lián)軸器和驅(qū)動部依次安裝，用緊固件緊固，完成組裝。

15、優(yōu)選的，在步驟s1中，裝配破碎軸組時采用以下方式，

16、s11：將軸承座裝入方形連接座中，裝入錐孔雙列調(diào)心軸承，用軸承蓋和緊固件將軸承座和錐孔雙列調(diào)心軸承與方形連接座定位緊固；

17、s12：將錘式破碎主軸放置在支座上，已安裝好錐孔雙列調(diào)心軸承的方形連接座吊裝到錘式破碎主軸的一端對正；

18、s13：使用錐套壓緊工裝將軸承安裝錐套組裝在錘式破碎主軸的兩個端部，使軸承安裝錐套壓入錐孔雙列調(diào)心軸承錐孔內(nèi)，分別與錐孔雙列調(diào)心軸承的錐孔和錘式破碎主軸的外圓貼緊，裝上鎖緊螺母并擰緊；

19、s14：將密封蓋組裝在軸承蓋上；

20、s15：用相同方法組裝上錘式破碎主軸另一端的密封蓋、軸承蓋、錐孔雙列調(diào)心軸承、軸承安裝錐套、軸承座、鎖緊螺母；

21、s16：檢查方形連接座靈活轉(zhuǎn)動、并對正，檢查測量錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面的平行度，符合要求后，并分別記錄。

22、優(yōu)選的，在步驟s3中，校驗錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面之間的平行度時采用以下方式，

23、將組裝破碎軸組時，測量得到的錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面的平行度分別記錄為l1和l2；

24、將破碎軸組安裝在調(diào)整板后，測量得到的錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面的平行度分別記錄為l11和l21；

25、將l1和l11、以及l(fā)2和l21進(jìn)行比對，若差值分別小于0.15mm，則緊固各定位面緊固件；若不符合要求，則需要再次進(jìn)行調(diào)整，并重新測量校驗，直至符合要求。

26、優(yōu)選的，所述錐套壓緊工裝包括壓套、螺柱、高壓空心油缸、鎖緊旋鈕；所述螺柱裝在錘式破碎主軸軸端螺紋中心孔中，所述壓套頂住軸承安裝錐套端面，所述高壓空心油缸套裝在螺柱上，并且高壓空心油缸活塞桿軸向壓緊壓套，所述鎖緊旋鈕擰在螺柱上，壓緊高壓空心油缸。

27、還有必要提供一種分體式箱體礦用破碎機(jī)。

28、一種分體式箱體礦用破碎機(jī)，包括上述所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的分體式箱體礦用破碎機(jī)、破碎軸結(jié)構(gòu)及裝配方法，破碎入口槽、破碎槽組成的門式結(jié)構(gòu)破碎槽設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的分體式結(jié)構(gòu)在拆裝過程中變形的問題，門式框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，變形小，作為方形安裝結(jié)構(gòu)破碎軸和驅(qū)動部的安裝定位主體；在調(diào)整破碎機(jī)破碎粒度增減破碎粒度調(diào)整板不需要拆裝u型出口槽，破碎機(jī)主架體不需要拆解；解決了每次調(diào)整破碎粒度增減墊板需入口槽和出口槽與破碎槽的緊固件全部松開、u型結(jié)構(gòu)的輸入槽和輸出槽容易變形的問題；控制裝配精度的裝配和檢測方法解決了破碎軸裝配精度控制困難的問題。

技術(shù)特征：

1.一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括破碎軸組、門式結(jié)構(gòu)破碎槽、u型出口槽、調(diào)整板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錘式破碎主軸的一端還連接有聯(lián)軸器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述聯(lián)軸器的輸入端連接有驅(qū)動部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸承安裝錐套通過套裝在錘式破碎主軸上的螺母固定軸向位移。

5.一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法，適用權(quán)利要求1-4任意一項所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括以下步驟，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法，其特征在于：在步驟s1中，裝配破碎軸組時采用以下方式，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法，其特征在于：在步驟s3中，校驗錘式破碎主軸軸端與方形連接座外端面之間的平行度時采用以下方式，

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)裝配方法，其特征在于：所述錐套壓緊工裝包括壓套、螺柱、高壓空心油缸、鎖緊旋鈕；所述螺柱裝在錘式破碎主軸軸端螺紋中心孔中，所述壓套頂住軸承安裝錐套端面，所述高壓空心油缸套裝在螺柱上，并且高壓空心油缸活塞桿軸向壓緊壓套，所述鎖緊旋鈕擰在螺柱上，壓緊高壓空心油缸。

9.一種分體式箱體礦用破碎機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-4任意一項所述的分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸結(jié)構(gòu)，包括破碎軸組、門式結(jié)構(gòu)破碎槽、U型出口槽、調(diào)整板；門式結(jié)構(gòu)破碎槽包括破碎入口槽、破碎槽；所述碎入口槽設(shè)置于破碎槽的入口端處，U型出口槽設(shè)置于破碎槽的出口端處；調(diào)整板設(shè)置于破碎槽上且位于U型出口槽與破碎入口槽之間；破碎軸組包括方形連接座、密封蓋、軸承蓋、錐孔雙列調(diào)心軸承、軸承安裝錐套、軸承座、錘式破碎主軸；破碎入口槽、破碎槽組成的門式結(jié)構(gòu)破碎槽設(shè)計成整體式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在拆裝過程中變形的問題；在調(diào)整破碎機(jī)破碎粒度增減破碎粒度調(diào)整板不需要拆裝U型出口槽，破碎機(jī)主架體不需要拆解。提供了一種分體式箱體礦用破碎機(jī)。還提供了一種分體式箱體礦用破碎機(jī)破碎軸裝配方法。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云,王春生,王盼,劉克亮,王彩君,張學(xué)剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏天地奔牛實業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14