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      一種生物質(zhì)制粉輸送裝置的制作方法

      文檔序號:40282481發(fā)布日期:2024-12-11 13:23閱讀:14來源:國知局
      一種生物質(zhì)制粉輸送裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及生物質(zhì)制粉輸送,特別是涉及一種生物質(zhì)制粉輸送裝置。


      背景技術(shù):

      1、我國農(nóng)林生物質(zhì)資源儲量豐富,因此生物質(zhì)作為一種可再生零碳排放能源,利用前景廣闊,可以作為煤的替代能源,因此大型燃煤機(jī)組耦合生物質(zhì)燃燒越來越成為一種廣泛的需求。大型燃煤機(jī)組多為煤粉爐,煤粉爐對煤粉的入料細(xì)度有著很高的要求,煤粉的入爐典型粒徑約為50-100μm,雖然生物質(zhì)的燃燒特性顯著好于煤,但是生物質(zhì)粉要實現(xiàn)在煤粉爐內(nèi)充分燃燒,也需要破碎成較小的粒徑。

      2、現(xiàn)有的生物質(zhì)制粉輸送裝置,不能在輸送的過程中對生物質(zhì)粉料進(jìn)行有效的篩分處理,在輸送的過程中極易出現(xiàn)粉料結(jié)球等情況,從而影響生物質(zhì)燃燒效率。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,包括:

      2、支撐架;

      3、容納箱,設(shè)置在所述支撐架上,所述容納箱自上而下分別設(shè)置有容納腔、粉碎腔、過濾腔和輸送腔;

      4、制粉組件,設(shè)置在所述容納箱的容納腔內(nèi),所述制粉組件用于對生物質(zhì)粉料進(jìn)行粉碎處理;

      5、過濾組件,設(shè)置在所述容納箱的過濾腔內(nèi),所述過濾組件用于對生物質(zhì)粉料進(jìn)行過濾處理;

      6、輸送組件,與所述容納箱的輸送腔連接,所述輸送組件用于輸送生物質(zhì)粉料;

      7、排氣組件,設(shè)置在所述容納箱的容納腔一側(cè)上,所述排氣組件用于排出所述容納箱內(nèi)的氣體,并過濾氣體中的灰塵。

      8、進(jìn)一步的,所述制粉組件包括:

      9、第一粉碎刀,固定設(shè)置在粉碎腔內(nèi)側(cè)壁上,且所述第一粉碎刀設(shè)置有若干個,若干個所述第一粉碎刀對稱設(shè)置在粉碎腔內(nèi);

      10、伺服電機(jī),設(shè)置在容納腔的一側(cè)上;

      11、第二粉碎刀,設(shè)置有若干個,若干個所述第二粉碎刀以伺服電機(jī)的機(jī)軸為中心環(huán)形陣列設(shè)置;

      12、所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述第二粉碎刀與第一粉碎刀相互配合對生物質(zhì)粉料進(jìn)行粉碎粉碎。

      13、進(jìn)一步的,支撐柱,呈倒置的t型板狀結(jié)構(gòu);

      14、輸送管,設(shè)置在所述支撐柱上,且所述輸送管水平設(shè)置有兩個;

      15、滑動盤,設(shè)置有若干個,且設(shè)置在所述輸送管內(nèi),所述滑動盤之間通過連接環(huán)連接,所述滑動盤用于輸送生物質(zhì)粉料;

      16、輸送盤,設(shè)置在所述兩個所述輸送管之間,并與所述滑動盤連接,所述輸送盤用于帶動所述滑動盤移動;

      17、輸送電機(jī),與所述輸送盤連接,所述輸送電機(jī)用于驅(qū)動所述輸送盤。

      18、進(jìn)一步的,所述連接環(huán)呈長圓形,所述轉(zhuǎn)動盤的外緣處突出設(shè)置有輸送齒,所述輸送齒與所述連接環(huán)之間配合傳動。

      19、進(jìn)一步的,所述排氣組件包括:

      20、排氣管,設(shè)置在所述容納箱的容納腔排氣口處,且所述排氣管內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送輪;

      21、安裝座,設(shè)置在所述排氣管的水平段處,所述安裝座內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔處插接安裝有密封座,所述密封座處插接安裝有過濾網(wǎng);

      22、輸送輪,設(shè)置在所述排氣管的一側(cè)邊上。

      23、進(jìn)一步的,所述過濾組件包括:

      24、插板,設(shè)置在所述容納箱的粉碎腔的底部,且所述插板的外側(cè)邊上對稱開設(shè)有定位孔;

      25、篩分網(wǎng),設(shè)置在所述插板上,所述篩分網(wǎng)用于對生物質(zhì)粉料進(jìn)行篩分;

      26、定位腔,開設(shè)在所述容納箱的側(cè)壁上;

      27、定位組件,設(shè)置在所述定位腔內(nèi),所述定位組件用于定位和輔助拆卸所述篩分網(wǎng)。

      28、進(jìn)一步的,所述定位組件包括:

      29、插銷,插接安裝在定位腔中,所述定位腔內(nèi)設(shè)置有輔助,所述插銷用于定位;

      30、頂出彈簧,設(shè)置在所述定位腔中,且所述頂出彈簧與所述插銷固定連接,所述頂出彈簧用于推動所述插銷;

      31、按壓柱,設(shè)置在所述容納箱的外側(cè)邊上,所述按壓柱用于施加壓力;

      32、連接桿,鉸接在插銷與所述按壓柱之間,所述連接桿用于傳遞壓力。

      33、進(jìn)一步的,所述容納腔的中段處開設(shè)有插接槽,插接槽內(nèi)水平插接設(shè)置有插接板。

      34、進(jìn)一步的,所述制粉組件還包括:

      35、流量值監(jiān)測裝置,設(shè)置在粉碎腔的入口處,所述流量值監(jiān)測裝置用于實時監(jiān)測進(jìn)入所述制粉組件內(nèi)生物質(zhì)粉料的流量值數(shù)據(jù);

      36、控制單元,與所述流量值監(jiān)測裝置電性連接,所述控制單元用于獲取流量值數(shù)據(jù),并根據(jù)流量值數(shù)據(jù)設(shè)定和控制所述伺服電機(jī)的工作條件。

      37、進(jìn)一步的,所述控制單元具體用于獲取流量值△t,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)流量值t0,以及設(shè)定第一預(yù)設(shè)流量差值t1、第二預(yù)設(shè)流量差值t2、第三預(yù)設(shè)流量差值g3和第四預(yù)設(shè)流量差值t4,且t1<t2<t3<t4;所述控制單元還用于設(shè)定有第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a1、第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a2、第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a3和第四預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a4,且a1<a2<a3<a4;

      38、根據(jù)獲取到的流量值△t與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)流量值t0的差值,來選定第幾預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速ai作為所述伺服電機(jī)的工作條件;

      39、當(dāng)△t-t0≤t1時,選定所述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a1作為所述伺服電機(jī)的工作條件;

      40、當(dāng)t1<△t-t0≤t2時,選定所述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a2作為所述伺服電機(jī)的工作條件;

      41、當(dāng)t2<△t-t0≤t3時,選定所述第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a3作為所述伺服電機(jī)的工作條件;

      42、當(dāng)t3<△t-t0≤t4時,選定所述第四預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速a4作為所述伺服電機(jī)的工作條件。

      43、本發(fā)明實施例一種生物質(zhì)制粉輸送裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于:

      44、本發(fā)明通過制粉組件和過濾組件對結(jié)球的原料進(jìn)行有效的過濾處理,且過濾后的原料通過輸送組件進(jìn)行機(jī)械式輸送,避免粉料在輸送中結(jié)球,防止因原料結(jié)塊而影響燃燒效率,并通過排氣組件過濾灰塵,避免灰塵向外溢散,保證工作環(huán)境的整體整潔。



      技術(shù)特征:

      1.一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,所述制粉組件包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,所述排氣組件包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,所述過濾組件包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,所述定位組件包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,

      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,所述制粉組件還包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)制粉輸送裝置,其包括:支撐架;容納箱,設(shè)置在支撐架上,自上而下設(shè)置有容納腔、粉碎腔、過濾腔和輸送腔;制粉組件,設(shè)置在容納箱的容納腔內(nèi),用于對生物質(zhì)粉料進(jìn)行粉碎處理;過濾組件,設(shè)置在容納箱的過濾腔內(nèi),用于對生物質(zhì)粉料進(jìn)行過濾處理;輸送組件,與容納箱的輸送腔連接,用于輸送生物質(zhì)粉料;排氣組件,設(shè)置在容納箱的容納腔一側(cè)上,用于排出容納箱內(nèi)的氣體,并過濾氣體中的灰塵。本發(fā)明通過制粉組件和過濾組件對結(jié)球的原料有效的過濾處理,且過濾后的原料通過輸送組件進(jìn)行機(jī)械式輸送,避免粉料在輸送中結(jié)球,防止因原料結(jié)塊而影響燃燒效率,并通過排氣組件過濾灰塵,避免灰塵向外溢散,保證工作環(huán)境的整體整潔。

      技術(shù)研發(fā)人員:邱林浩,吳俊鋒,徐仲雄,葉繼清,周軒,王靚,肖云飛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華能荊門熱電有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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