本發(fā)明涉及石油過濾，尤其涉及一種石油化工微孔精密過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、石油過濾的目的主要是為了去除油中的雜質(zhì)和污染物，以確保油品的清潔度和純度。這一過程中通常涉及使用過濾器或其他過濾裝置，通過物理手段將固體顆?；蚱渌虘B(tài)雜質(zhì)從油液中分離出來；其中石油過濾具有以下目的：（1）去除雜質(zhì)，過濾裝置的作用是去除油中的固態(tài)雜質(zhì)和污染物；（2）提高油品質(zhì)量，通過過濾可以顯著提高油品的質(zhì)量，減少因雜質(zhì)導(dǎo)致的設(shè)備故障和維護(hù)問題；（3）延長設(shè)備壽命，清潔度和純度高的油液能夠幫助延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，減少雜質(zhì)加速設(shè)備老化和磨損；因此石油過濾工藝具有及其重要的意義。公告號為cn117085390b的中國發(fā)明專利公開了一種石油化工生產(chǎn)用過濾裝置，涉及石油生產(chǎn)過濾技術(shù)領(lǐng)域，其包括圓形的處理桶以及同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理桶內(nèi)的相對兩側(cè)之間的轉(zhuǎn)軸，處理桶的弧形面上設(shè)有與處理桶連通的進(jìn)料管，轉(zhuǎn)軸上可拆卸連接有若干過濾板，且各個(gè)過濾板沿轉(zhuǎn)軸的周向分布，各個(gè)過濾板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均與處理桶的內(nèi)壁接觸，進(jìn)料管與處理桶連通的一端位于相鄰的兩個(gè)過濾板之間，處理桶上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，處理桶的桶壁上設(shè)有與處理桶連通的取放槽，處理桶的外壁上設(shè)有與進(jìn)料管上下相對的排料管；解決了不易清理雜質(zhì)的技術(shù)問題。

2、然而上述過濾裝置在使用時(shí)盡管能夠便捷的清理雜質(zhì)，但是其清理結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對雜質(zhì)的清理也不完全，另外其雜質(zhì)和油液在排出時(shí)容易摻雜，影響油液純度，使用效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決上述問題而提供一種能夠滿足過濾需求，且過濾后內(nèi)部雜質(zhì)能夠完全清理去除，另外整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可長期運(yùn)行使用，無需定期拆卸清理的石油化工微孔精密過濾裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種石油化工微孔精密過濾裝置，包括外筒和外筒內(nèi)的過濾筒，所述外筒與過濾筒同軸設(shè)立，所述過濾筒的底部設(shè)有弧形底殼，所述過濾筒的底部端口豎直壓在弧形底殼的表面，所述過濾筒的圓周設(shè)有過濾孔，所述外筒的底部圓周設(shè)有能夠開合的分隔筒，所述分隔筒將外筒分為內(nèi)腔與外腔，所述內(nèi)腔與外腔的底部均設(shè)有槽孔，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有清理過濾孔的噴吹裝置，液態(tài)石油從過濾孔漏出從內(nèi)腔流出，過濾的雜質(zhì)通過噴吹裝置吹向外腔排出。

3、優(yōu)選的，所述過濾筒的頂部端口設(shè)有外臺(tái)階，所述內(nèi)腔的頂部設(shè)有環(huán)形托板，所述環(huán)形托板的表面均勻的設(shè)有多個(gè)氣缸，所述氣缸的輸出端固定在外臺(tái)階的底面，所述氣缸運(yùn)行時(shí)過濾筒在外筒內(nèi)升降，常態(tài)下所述過濾筒的底部圓口與弧形底殼密封接觸。

4、優(yōu)選的，所述外筒內(nèi)設(shè)有環(huán)形的分隔臺(tái)階，所述分隔筒設(shè)在分隔臺(tái)階上，所述分隔筒由多個(gè)弧形肋條組成，所述弧形肋條內(nèi)設(shè)有固定的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與外筒的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與分隔臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述弧形肋條的頂部設(shè)有齒輪，其中齒輪、轉(zhuǎn)軸和弧形肋條三者一一對應(yīng)，每相鄰兩個(gè)齒輪之間相互嚙合，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸向上延伸與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸連接外置步進(jìn)電機(jī)，其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所有弧形肋板轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述弧形肋板的周圍設(shè)有彈性橡膠層，分隔筒狀態(tài)時(shí)每相鄰兩個(gè)弧形肋板彈性接觸，所述弧形肋板與齒輪均為偶數(shù)個(gè)，每相鄰兩個(gè)弧形肋板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

6、優(yōu)選的，石油過濾時(shí)，所述分隔筒處于密閉狀態(tài)，所述噴吹裝置向過濾筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，所述分隔筒處于打開狀態(tài)。

7、優(yōu)選的，所述噴吹裝置包括固定盤，所述固定盤的上方設(shè)有圓管，所述固定盤的下方設(shè)有多層支管，所述圓管與支管之間通過多個(gè)連通管連接，所述支管的上設(shè)有多個(gè)噴吹孔，所述圓管上設(shè)有注氣管。

8、優(yōu)選的，所述固定盤的圓心處還設(shè)有豎直向上延伸的連接軸，所述連接軸與外置伸縮機(jī)構(gòu)連接，伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整體在過濾筒內(nèi)升降。

9、優(yōu)選的，所述過濾筒底部端口圓周設(shè)有彈性橡膠層，所述過濾筒與弧形底殼接觸時(shí)彈性橡膠層受壓變形。

10、本發(fā)明公開的一種石油化工微孔精密過濾裝置，包括外筒和外筒內(nèi)的過濾筒，所述外筒與過濾筒同軸設(shè)立，所述過濾筒的底部設(shè)有弧形底殼，所述過濾筒的底部端口豎直壓在弧形底殼的表面，所述過濾筒的圓周設(shè)有過濾孔，所述外筒的底部圓周設(shè)有能夠開合的分隔筒，所述分隔筒將外筒分為內(nèi)腔與外腔，所述內(nèi)腔與外腔的底部均設(shè)有槽孔，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有清理過濾孔的噴吹裝置，液態(tài)石油從過濾孔漏出從內(nèi)腔流出，過濾的雜質(zhì)通過噴吹裝置吹向外腔排出；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該石油化工微孔精密過濾裝置在使用時(shí)具有能夠滿足過濾需求，且過濾后內(nèi)部雜質(zhì)能夠完全清理去除，另外整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可長期運(yùn)行使用，無需定期拆卸清理的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，包括外筒和外筒內(nèi)的過濾筒，所述外筒與過濾筒同軸設(shè)立，所述過濾筒的底部設(shè)有弧形底殼，所述過濾筒的底部端口豎直壓在弧形底殼的表面，所述過濾筒的圓周設(shè)有過濾孔，所述外筒的底部圓周設(shè)有能夠開合的分隔筒，所述分隔筒將外筒分為內(nèi)腔與外腔，所述內(nèi)腔與外腔的底部均設(shè)有槽孔，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有清理過濾孔的噴吹裝置，液態(tài)石油從過濾孔漏出從內(nèi)腔流出，過濾的雜質(zhì)通過噴吹裝置吹向外腔排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述過濾筒的頂部端口設(shè)有外臺(tái)階，所述內(nèi)腔的頂部設(shè)有環(huán)形托板，所述環(huán)形托板的表面均勻的設(shè)有多個(gè)氣缸，所述氣缸的輸出端固定在外臺(tái)階的底面，所述氣缸運(yùn)行時(shí)過濾筒在外筒內(nèi)升降，常態(tài)下所述過濾筒的底部圓口與弧形底殼密封接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述外筒內(nèi)設(shè)有環(huán)形的分隔臺(tái)階，所述分隔筒設(shè)在分隔臺(tái)階上，所述分隔筒由多個(gè)弧形肋條組成，所述弧形肋條內(nèi)設(shè)有固定的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與外筒的內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與分隔臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述弧形肋條的頂部設(shè)有齒輪，其中齒輪、轉(zhuǎn)軸和弧形肋條三者一一對應(yīng)，每相鄰兩個(gè)齒輪之間相互嚙合，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸向上延伸與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸連接外置步進(jìn)電機(jī)，其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所有弧形肋板轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述弧形肋板的周圍設(shè)有彈性橡膠層，分隔筒狀態(tài)時(shí)每相鄰兩個(gè)弧形肋板彈性接觸，所述弧形肋板與齒輪均為偶數(shù)個(gè)，每相鄰兩個(gè)弧形肋板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，石油過濾時(shí)，所述分隔筒處于密閉狀態(tài)，所述噴吹裝置向過濾筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，所述分隔筒處于打開狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述噴吹裝置包括固定盤，所述固定盤的上方設(shè)有圓管，所述固定盤的下方設(shè)有多層支管，所述圓管與支管之間通過多個(gè)連通管連接，所述支管的上設(shè)有多個(gè)噴吹孔，所述圓管上設(shè)有注氣管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述固定盤的圓心處還設(shè)有豎直向上延伸的連接軸，所述連接軸與外置伸縮機(jī)構(gòu)連接，伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整體在過濾筒內(nèi)升降。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工微孔精密過濾裝置，其特征在于，所述過濾筒底部端口圓周設(shè)有彈性橡膠層，所述過濾筒與弧形底殼接觸時(shí)彈性橡膠層受壓變形。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種石油化工微孔精密過濾裝置，包括外筒和外筒內(nèi)的過濾筒，所述外筒與過濾筒同軸設(shè)立，所述過濾筒的底部設(shè)有弧形底殼，所述過濾筒的底部端口豎直壓在弧形底殼的表面，所述過濾筒的圓周設(shè)有過濾孔，所述外筒的底部圓周設(shè)有能夠開合的分隔筒，所述分隔筒將外筒分為內(nèi)腔與外腔，所述內(nèi)腔與外腔的底部均設(shè)有槽孔，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有清理過濾孔的噴吹裝置，液態(tài)石油從過濾孔漏出從內(nèi)腔流出，過濾的雜質(zhì)通過噴吹裝置吹向外腔排出；該石油化工微孔精密過濾裝置在使用時(shí)能夠滿足過濾需求，且過濾后內(nèi)部雜質(zhì)能夠完全清理去除，另外整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可長期運(yùn)行使用，無需定期拆卸清理，適合推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥東,曹然信,賀紅陳,劉志剛,王鳳榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濮陽市盛源石油化工（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/28