本發(fā)明涉及低溫甲醇洗，特別是涉及一種再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)以及低溫甲醇洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、低溫甲醇洗，是以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。

2、低溫甲醇洗中，原料氣體中的硫化氫等硫化物與甲醇在吸收塔內(nèi)進行接觸和吸收。硫化氫與甲醇反應(yīng)生成硫醇，并溶解于甲醇中。經(jīng)過吸收后的含硫化氫甲醇溶液通過加熱和氣體分離等步驟，將硫醇和甲酶分離。分離出的硫化氫被氧化成硫堿或者轉(zhuǎn)化成其它有用的化學物質(zhì)，而甲醇則可以通過再循環(huán)使用。甲醇富液是指在吸收塔的吸收操作中，甲醇溶液吸收了其它物質(zhì)(如二氧化碳和硫化氫)后，還未完全再生時所形成的溶液。這種溶液與未吸收其他物質(zhì)的甲醇溶液(貧液)相對，主要區(qū)別在于是否含有被吸收的成分。富液中含有的有效成分，如硫化氫和二氧化碳等氣體，使其在化工過程中扮演重要角色。

3、低溫甲醇洗中，甲醇富液需要先充入中壓閃蒸塔內(nèi)，將甲醇富液中的氫氣及一氧化碳解吸出來回收利用，從中壓閃蒸塔上段出來的甲醇溶液中含二氧化碳以及硫化氫，需要將從中壓閃蒸塔上段出來的甲醇溶液通入閃蒸深冷器中進行冷卻，然后進入再吸收塔將二氧化碳解吸出來，再吸收塔內(nèi)洗滌后的甲醇溶液主要含有硫化氫，將再吸收塔內(nèi)洗滌后的甲醇溶液通入熱再生塔，加熱以釋放硫化氫，將得到的硫化氫通入硫回收塔，以制備硫磺。

4、但是，現(xiàn)有技術(shù)中通常是將閃蒸深冷器中出來的甲醇溶液通過一條管路輸送至再吸收塔的頂端，甲醇溶液中的二氧化碳在再吸收塔的中上段就被解吸出來，然后離開再吸收塔，一方面，再吸收塔的利用率較低，另一方面，在二氧化碳被解吸出來的過程中，部分硫化氫也會隨之被解吸出來，被解吸出來的硫化氫隨二氧化碳上行過程中，一部分被甲醇溶液再吸收，另一部分隨二氧化碳離開再吸收塔，造成硫化氫浪費，降低從再吸收塔輸出的甲醇溶液中的硫化氫濃度，進而降低硫磺產(chǎn)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)以及低溫甲醇洗系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，既能有效地提高再吸收塔的利用率，又能有效地提高從再吸收塔輸出的甲醇溶液中的硫化氫濃度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明提供一種再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，包括中壓閃蒸塔、閃蒸深冷器以及再吸收塔，所述中壓閃蒸塔上段的出液口與所述閃蒸深冷器的進液口連通，所述再吸收塔的中上段自上向下依次開設(shè)有至少兩個連接口，各所述連接口均與所述閃蒸深冷器的出液口連通。

4、優(yōu)選的，包括連接主管以及至少兩個連接支管，所述連接支管的數(shù)量與所述連接口的數(shù)量相等，所述連接主管的一端與所述閃蒸深冷器的出液口固定連接并連通，所述連接主管的另一端與各所述連接支管的一端固定連接并連通，各所述連接支管的另一端與各所述連接口固定連接并連通。

5、優(yōu)選的，包括至少兩個調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的數(shù)量與所述連接支管的數(shù)量相等，各所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于各所述連接支管上，各所述調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)各所述連接支管內(nèi)的溶液流量。

6、優(yōu)選的，包括至少兩個流量計，所述流量計的數(shù)量與所述連接支管的數(shù)量相等，各所述流量計設(shè)于各所述連接支管上，各所述流量計能夠檢測各所述連接支管內(nèi)的溶液流量。

7、優(yōu)選的，所述連接口的數(shù)量為兩個，且一個所述連接口開設(shè)于所述再吸收塔的上段，另一個所述連接口開設(shè)于所述再吸收塔的中段。

8、本發(fā)明還提供一種低溫甲醇洗系統(tǒng)，包括如上所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)。

9、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

10、本發(fā)明提供的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)以及低溫甲醇洗系統(tǒng)，設(shè)置再吸收塔的中上段自上向下依次開設(shè)有至少兩個連接口，各連接口均與閃蒸深冷器的出液口連通，一方面，能夠向吸收塔不同高度通入閃蒸深冷器中出來的甲醇溶液，能有效地提高再吸收塔的利用率，另一方面，能夠延長被解吸出來的二氧化碳及硫化氫在再吸收塔中上行的距離，并加大甲醇溶液洗滌量，提高甲醇溶液吸收硫化氫的效率，使被解吸出來的硫化氫在上行過程中被充分地洗滌吸收，能有效地提高從再吸收塔輸出的甲醇溶液中的硫化氫濃度，減少硫化氫浪費，提高硫磺產(chǎn)量。

技術(shù)特征：

1.一種再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，其特征在于：包括中壓閃蒸塔、閃蒸深冷器以及再吸收塔，所述中壓閃蒸塔上段的出液口與所述閃蒸深冷器的進液口連通，所述再吸收塔的中上段自上向下依次開設(shè)有至少兩個連接口，各所述連接口均與所述閃蒸深冷器的出液口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，其特征在于：包括連接主管以及至少兩個連接支管，所述連接支管的數(shù)量與所述連接口的數(shù)量相等，所述連接主管的一端與所述閃蒸深冷器的出液口固定連接并連通，所述連接主管的另一端與各所述連接支管的一端固定連接并連通，各所述連接支管的另一端與各所述連接口固定連接并連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，其特征在于：包括至少兩個調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的數(shù)量與所述連接支管的數(shù)量相等，各所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于各所述連接支管上，各所述調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)節(jié)各所述連接支管內(nèi)的溶液流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，其特征在于：包括至少兩個流量計，所述流量計的數(shù)量與所述連接支管的數(shù)量相等，各所述流量計設(shè)于各所述連接支管上，各所述流量計能夠檢測各所述連接支管內(nèi)的溶液流量。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述連接口的數(shù)量為兩個，且一個所述連接口開設(shè)于所述再吸收塔的上段，另一個所述連接口開設(shè)于所述再吸收塔的中段。

6.一種低溫甲醇洗系統(tǒng)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)以及低溫甲醇洗系統(tǒng)，涉及低溫甲醇洗技術(shù)領(lǐng)域，包括中壓閃蒸塔、閃蒸深冷器以及再吸收塔，中壓閃蒸塔上段的出液口與閃蒸深冷器的進液口連通，再吸收塔的中上段自上向下依次開設(shè)有至少兩個連接口，各連接口均與閃蒸深冷器的出液口連通；本發(fā)明公開的再吸收塔硫化氫提濃系統(tǒng)以及低溫甲醇洗系統(tǒng)既能有效地提高再吸收塔的利用率，又能有效地提高從再吸收塔輸出的甲醇溶液中的硫化氫濃度。

技術(shù)研發(fā)人員：王克海,王昊,畢冬冬,閆成東,郭書江,龔杰,邢燕飛,楊云,雷玉峰,蘇俊飛,喬棟,杜娟,張偉
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24