本發(fā)明涉及冷卻器筒體加工，具體為一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、大型壓縮機(jī)中需要使用到冷卻器，冷卻器通常由筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的銅管及與筒體兩端相連的氣腔構(gòu)成，上述筒體通常為鋼板通過(guò)彎板機(jī)彎曲后形成具有縱縫的圓筒，之后再通過(guò)焊槍將縱縫焊接，再將兩個(gè)或多個(gè)圓筒相互焊接在一起后即可得到筒體，在冷卻器筒體的加工過(guò)程中通常需要對(duì)筒體的表面進(jìn)行噴涂處理，從而通過(guò)噴涂用料對(duì)筒體表面產(chǎn)生一定的保護(hù)，然而目前的噴涂設(shè)備依然存在以下不足：

2、在現(xiàn)有冷卻器筒體加工用噴涂設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，由于多數(shù)設(shè)備在使用過(guò)程中通常的噴涂方式是工人通過(guò)旋轉(zhuǎn)筒體的方式不斷對(duì)筒體的表面進(jìn)行噴涂處理，從而在噴涂過(guò)程中需要不斷的扶著筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且人工旋轉(zhuǎn)的方式需要一定的臂力等，同時(shí)設(shè)備使用時(shí)存在著筒體倒下導(dǎo)致工人受傷或者筒體出現(xiàn)表面磨損的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生，造成冷卻器筒體加工用噴涂設(shè)備實(shí)用性下降且使用效率降低的問(wèn)題出現(xiàn)。

3、因此，急需對(duì)此缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，本發(fā)明則是針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及不足予以研究改良，提供有一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，包括工作臺(tái)和固定組件，所述工作臺(tái)下端安裝有支撐腳，且工作臺(tái)上端設(shè)置有承接框，并且承接框外側(cè)安裝有密封門，所述工作臺(tái)上端中部設(shè)置有固定組件，且固定組件包括支撐桿、橫板、伺服電機(jī)、承接塊、推桿、夾持塊、橡膠墊、安裝框和輸送輥，所述支撐桿上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板，且橫板外側(cè)安裝有伺服電機(jī)，并且伺服電機(jī)前端連接有承接塊，同時(shí)承接塊外側(cè)安裝有推桿，所述推桿前端設(shè)置有夾持塊，且?jiàn)A持塊外側(cè)增設(shè)有橡膠墊，所述工作臺(tái)上端兩側(cè)設(shè)置有安裝框，且安裝框內(nèi)部連接有輸送輥，所述承接框上端設(shè)置有噴涂組件，所述承接框兩側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件。

3、進(jìn)一步的，所述支撐腳的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述支撐腳以工作臺(tái)的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于工作臺(tái)下端兩側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述推桿等距分布于承接塊外側(cè)，且推桿與承接塊螺紋連接。

5、進(jìn)一步的，所述輸送輥外側(cè)與工作臺(tái)外側(cè)相齊平，且輸送輥通過(guò)安裝框與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述噴涂組件包括儲(chǔ)液箱、過(guò)濾箱、水泵和輸水管，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部下端安裝有過(guò)濾箱，且過(guò)濾箱外側(cè)連接有水泵，并且水泵外側(cè)連接有輸水管。

7、進(jìn)一步的，所述噴涂組件還包括導(dǎo)水箱、安裝塊和噴頭，同時(shí)輸水管末端連接有導(dǎo)水箱，所述導(dǎo)水箱上端兩側(cè)設(shè)置有安裝塊，且導(dǎo)水箱下端安裝有噴頭。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)水箱外側(cè)與承接框內(nèi)側(cè)相齊平，且導(dǎo)水箱通過(guò)安裝塊與承接框螺紋連接。

9、進(jìn)一步的，所述噴頭外側(cè)與導(dǎo)水箱外側(cè)相齊平，且噴頭與導(dǎo)水箱螺紋連接。

10、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件包括承接環(huán)、過(guò)濾框和風(fēng)機(jī)，所述承接環(huán)內(nèi)部連接有過(guò)濾框，且過(guò)濾框上端安裝有風(fēng)機(jī)。

11、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件還包括導(dǎo)風(fēng)管、吸風(fēng)口和限位塊，并且過(guò)濾框下端連接有導(dǎo)風(fēng)管，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)管前端安裝有吸風(fēng)口，所述承接框內(nèi)部?jī)蓚?cè)增設(shè)有限位塊，所述過(guò)濾框外部尺寸與承接環(huán)內(nèi)部尺寸相匹配，且過(guò)濾框通過(guò)承接環(huán)與承接框相連接，所述導(dǎo)風(fēng)管外部尺寸與限位塊內(nèi)部尺寸相匹配，且導(dǎo)風(fēng)管通過(guò)限位塊與承接框相連接。

12、本發(fā)明提供了一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過(guò)固定組件的設(shè)置，能夠在冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備使用時(shí)，利用工作臺(tái)上端中部設(shè)置的固定組件避免現(xiàn)有多數(shù)噴涂作業(yè)是以工人轉(zhuǎn)動(dòng)筒體并對(duì)筒體表面進(jìn)行噴涂處理，在這過(guò)程中需要工人不斷轉(zhuǎn)動(dòng)筒體且考驗(yàn)工人的臂力等，致使設(shè)備實(shí)用性下降，造成冷卻器筒體加工用噴涂設(shè)備使用效率降低的問(wèn)題出現(xiàn)，通過(guò)安裝框?qū)⑤斔洼佅尬话惭b在工作臺(tái)上端中部，且輸送輥與安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而將待加工的筒體放置在輸送輥上端并推動(dòng)筒體使得輸送輥對(duì)筒體進(jìn)行運(yùn)送，經(jīng)由緊固螺栓將支撐桿固定安裝在工作臺(tái)上端兩側(cè)，并配合緊固螺栓將橫板固定安裝在支撐桿上端內(nèi)側(cè)，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有承接塊，伺服電機(jī)作業(yè)帶動(dòng)承接塊在橫板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，承接塊外側(cè)通過(guò)緊固螺栓固定安裝有推桿，推桿作業(yè)帶動(dòng)夾持塊向外運(yùn)作，配合夾持塊外側(cè)增設(shè)的橡膠墊增加夾持塊與筒體內(nèi)壁接觸后的摩擦力，從而增加筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升筒體表面噴涂效率。

14、2、本發(fā)明通過(guò)噴涂組件的設(shè)置，能夠在冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備使用時(shí)，通過(guò)承接框上端設(shè)置的噴涂組件避免多數(shù)噴涂設(shè)備不具備對(duì)噴涂用的涂料進(jìn)行過(guò)濾的性能，致使含有雜質(zhì)的涂料易堵塞噴頭同時(shí)若雜質(zhì)較小噴涂在筒體表面后易造成筒體后續(xù)使用性下降的問(wèn)題，造成噴涂設(shè)備使用效率降低的情況出現(xiàn)，通過(guò)安裝塊配合緊固螺栓將導(dǎo)水箱固定安裝在承接框內(nèi)部上端，向承接框上端安裝的儲(chǔ)液箱中投放定量的噴涂用料，儲(chǔ)液箱外側(cè)設(shè)置的水泵作業(yè)，使得儲(chǔ)液箱內(nèi)部存放的噴涂用料經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱進(jìn)入輸水管中，過(guò)濾箱中設(shè)置的濾網(wǎng)等對(duì)噴涂用料中含有的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而避免雜質(zhì)堵塞噴頭等情況發(fā)生，輸水管將過(guò)濾后的噴涂用料輸送至導(dǎo)水箱內(nèi)部，并通過(guò)導(dǎo)水箱下端安裝噴頭將噴涂用料等量送出，進(jìn)而提高設(shè)備使用效率。

15、3、本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾組件的設(shè)置，能夠在冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備使用時(shí)，經(jīng)由承接框兩側(cè)設(shè)置的過(guò)濾組件避免多數(shù)噴涂設(shè)備整體不具備密封的性能，致使噴涂作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的噴涂物形成霧狀體從而散布于空氣中，若工人將其吸入肺中，將對(duì)肺部產(chǎn)生極大的傷害，造成設(shè)備使用安全性下降的問(wèn)題出現(xiàn)，通過(guò)緊固螺栓將承接環(huán)固定安裝在承接框外部?jī)蓚?cè)，且承接環(huán)的內(nèi)部尺寸與過(guò)濾框的外部尺寸相匹配，進(jìn)而通過(guò)承接環(huán)將過(guò)濾框限位安裝在承接框外側(cè)，承接框內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置的限位塊將導(dǎo)風(fēng)管的末端限位安裝在承接框內(nèi)部，過(guò)濾框上端安裝的風(fēng)機(jī)作業(yè)使得導(dǎo)風(fēng)管配合吸風(fēng)口將承接框內(nèi)部含有的霧狀體吸入過(guò)濾框內(nèi)部，從而避免霧狀體飄散在空氣內(nèi)部造成工作人員身心健康受損的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，包括工作臺(tái)（1）和固定組件（5），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）下端安裝有支撐腳（2），且工作臺(tái)（1）上端設(shè)置有承接框（3），并且承接框（3）外側(cè)安裝有密封門（4），所述工作臺(tái)（1）上端中部設(shè)置有固定組件（5），且固定組件（5）包括支撐桿（501）、橫板（502）、伺服電機(jī)（503）、承接塊（504）、推桿（505）、夾持塊（506）、橡膠墊（507）、安裝框（508）和輸送輥（509），所述支撐桿（501）上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板（502），且橫板（502）外側(cè)安裝有伺服電機(jī)（503），并且伺服電機(jī)（503）前端連接有承接塊（504），同時(shí)承接塊（504）外側(cè)安裝有推桿（505），所述推桿（505）前端設(shè)置有夾持塊（506），且?jiàn)A持塊（506）外側(cè)增設(shè)有橡膠墊（507），所述工作臺(tái)（1）上端兩側(cè)設(shè)置有安裝框（508），且安裝框（508）內(nèi)部連接有輸送輥（509），所述承接框（3）上端設(shè)置有噴涂組件（6），所述承接框（3）兩側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述支撐腳（2）的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述支撐腳（2）以工作臺(tái)（1）的正面中軸線對(duì)稱設(shè)置于工作臺(tái)（1）下端兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述推桿（505）等距分布于承接塊（504）外側(cè)，且推桿（505）與承接塊（504）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述輸送輥（509）外側(cè)與工作臺(tái)（1）外側(cè)相齊平，且輸送輥（509）通過(guò)安裝框（508）與工作臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件（6）包括儲(chǔ)液箱（601）、過(guò)濾箱（602）、水泵（603）和輸水管（604），所述儲(chǔ)液箱（601）內(nèi)部下端安裝有過(guò)濾箱（602），且過(guò)濾箱（602）外側(cè)連接有水泵（603），并且水泵（603）外側(cè)連接有輸水管（604）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴涂組件（6）還包括導(dǎo)水箱（605）、安裝塊（606）和噴頭（607），同時(shí)輸水管（604）末端連接有導(dǎo)水箱（605），所述導(dǎo)水箱（605）上端兩側(cè)設(shè)置有安裝塊（606），且導(dǎo)水箱（605）下端安裝有噴頭（607）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)水箱（605）外側(cè)與承接框（3）內(nèi)側(cè)相齊平，且導(dǎo)水箱（605）通過(guò)安裝塊（606）與承接框（3）螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述噴頭（607）外側(cè)與導(dǎo)水箱（605）外側(cè)相齊平，且噴頭（607）與導(dǎo)水箱（605）螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾組件（7）包括承接環(huán)（701）、過(guò)濾框（702）和風(fēng)機(jī)（703），所述承接環(huán)（701）內(nèi)部連接有過(guò)濾框（702），且過(guò)濾框（702）上端安裝有風(fēng)機(jī)（703）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾組件（7）還包括導(dǎo)風(fēng)管（704）、吸風(fēng)口（705）和限位塊（706），并且過(guò)濾框（702）下端連接有導(dǎo)風(fēng)管（704），同時(shí)導(dǎo)風(fēng)管（704）前端安裝有吸風(fēng)口（705），所述承接框（3）內(nèi)部?jī)蓚?cè)增設(shè)有限位塊（706），所述過(guò)濾框（702）外部尺寸與承接環(huán)（701）內(nèi)部尺寸相匹配，且過(guò)濾框（702）通過(guò)承接環(huán)（701）與承接框（3）相連接，所述導(dǎo)風(fēng)管（704）外部尺寸與限位塊（706）內(nèi)部尺寸相匹配，且導(dǎo)風(fēng)管（704）通過(guò)限位塊（706）與承接框（3）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，涉及冷卻器筒體加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)和固定組件，所述工作臺(tái)下端安裝有支撐腳，且工作臺(tái)上端設(shè)置有承接框，并且承接框外側(cè)安裝有密封門，所述工作臺(tái)上端中部設(shè)置有固定組件，且固定組件包括支撐桿、橫板、伺服電機(jī)、承接塊、推桿、夾持塊、橡膠墊、安裝框和輸送輥，所述支撐桿上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板，且橫板外側(cè)安裝有伺服電機(jī)，并且伺服電機(jī)前端連接有承接塊，同時(shí)承接塊外側(cè)安裝有推桿。該一種冷卻器筒體加工的表面噴涂設(shè)備，通過(guò)固定組件的設(shè)置，便于從中部對(duì)待加工的筒體進(jìn)行限位固定，從而避免出現(xiàn)工作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體進(jìn)行噴涂的問(wèn)題，提高冷卻器筒體加工用噴涂設(shè)備整體使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬春雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通煒創(chuàng)機(jī)械配件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10