本發(fā)明屬于正極片加工，更具體而言，涉及一種正極片拉漿裝置。

背景技術(shù)：

1、在鎳氫電池正極片制備工藝方法中，拉漿法制備極片是最為常用的一種，其主要原理是泡沫鎳基帶通過漿槽上漿，利用刮刀刮去多余漿料，再經(jīng)烘干后輥壓裁剪、焊接鋼帶等步驟制備出正極片；泡沫鎳基帶沿其長度方向的兩側(cè)邊緣會粘貼膠帶，在完成拉漿烘干后，再將膠帶撕走，使泡沫鎳基帶的兩側(cè)會出現(xiàn)干凈的白邊，白邊位置沒有漿料，便于進行鋼帶極耳的焊接；

2、邊緣膠帶上還會有附著的漿料，這部分漿料不能被利用，將是很大的浪費，且，附著在膠帶上的漿料會影響膠帶的撕開，需要增加烘干時間，才能讓膠帶有效脫膠，否則容易頻繁撕斷膠帶，生成效率就比較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種正極片拉漿裝置，旨在優(yōu)化刮刀的結(jié)構(gòu)，讓刮刀可以刮除膠帶上的漿料。

2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種正極片拉漿裝置，包括機架、漿槽和刮料單元，所述漿槽和所述刮料單元由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會經(jīng)過所述刮料單元；

3、所述刮料單元包括相對布置的兩個刮刀結(jié)構(gòu)，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會從兩個所述刮刀結(jié)構(gòu)之間穿過；所述刮刀結(jié)構(gòu)包括處于同一水平面上的定厚刮刀和兩個膠帶刮刀，兩個所述膠帶刮刀位于所述定厚刮刀沿泡沫鎳基帶的寬度方向的兩端，所述膠帶刮刀刮除膠帶上的漿料，所述定厚刮刀將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預(yù)設(shè)厚度。

4、在上述的正極片拉漿裝置中，所述機架上設(shè)有安裝板，所述刮刀結(jié)構(gòu)滑動設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述定厚刮刀連接以沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述定厚刮刀的位置，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述膠帶刮刀連接以沿所述泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述膠帶刮刀的位置。

5、在上述的正極片拉漿裝置中，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少兩個沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板上，所述第一螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述第一螺桿以推動所述定厚刮刀運動。

6、在上述的正極片拉漿裝置中，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的活塞桿的所述定厚刮刀連接，所述氣缸的活塞桿伸縮帶動所述定厚刮刀運動。

7、在上述的正極片拉漿裝置中，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的限位塊，所述限位塊位于所述膠帶刮刀遠離泡沫鎳基帶的一側(cè)，所述限位塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺栓，所述螺栓與所述膠帶刮刀接觸，以推動所述膠帶刮刀運動。

8、在上述的正極片拉漿裝置中，所述螺栓上螺紋連接有螺母，所述螺母位于所述限位塊靠近所述膠帶刮刀的一側(cè)，所述螺栓上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述膠帶刮刀與所述螺母之間。

9、在上述的正極片拉漿裝置中，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二螺桿，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板上，所述第二螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述第二螺桿以推動所述膠帶刮刀運動。

10、在上述的正極片拉漿裝置中，所述刮刀結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有糾偏傳感器，所述糾偏傳感器可檢測其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距，以判斷泡沫鎳基帶的位置；

11、所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動所述安裝板沿泡沫鎳基帶的寬度方向移動的驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊根據(jù)所述糾偏傳感器的信號動作，調(diào)整所述刮刀的位置，以讓所述膠帶刮刀與膠帶對上。

12、在上述的正極片拉漿裝置中，兩個所述刮刀結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的兩個所述膠帶刮刀的間距小于相對應(yīng)的兩個所述定厚刮刀的間距。

13、在上述的正極片拉漿裝置中，所述膠帶刮刀的材質(zhì)為塑料或橡膠，所述定厚刮刀的材質(zhì)為金屬。

14、本發(fā)明上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：

15、在本發(fā)明中，優(yōu)化了刮刀的結(jié)構(gòu)，刮刀結(jié)構(gòu)用于刮料的部分變成了三段式，頭尾端則是膠帶刮刀，可以刮除泡沫鎳基帶上的漿料，中間則是定厚刮刀，可以將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預(yù)設(shè)厚度，因此，在這種刮刀結(jié)構(gòu)下，刮料時，既可以定厚又可以刮除膠帶上的漿料，避免漿料粘附在膠帶上影響后續(xù)撕帶以及泡沫鎳基帶的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種正極片拉漿裝置，其特征在于，包括機架、漿槽和刮料單元，所述漿槽和所述刮料單元由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會經(jīng)過所述刮料單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述機架上設(shè)有安裝板，所述刮刀結(jié)構(gòu)滑動設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述定厚刮刀連接以沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述定厚刮刀的位置，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述膠帶刮刀連接以沿所述泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)節(jié)所述膠帶刮刀的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少兩個沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板上，所述第一螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述第一螺桿以推動所述定厚刮刀運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的活塞桿的所述定厚刮刀連接，所述氣缸的活塞桿伸縮帶動所述定厚刮刀運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝板上的限位塊，所述限位塊位于所述膠帶刮刀遠離泡沫鎳基帶的一側(cè)，所述限位塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺栓，所述螺栓與所述膠帶刮刀接觸，以推動所述膠帶刮刀運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述螺栓上螺紋連接有螺母，所述螺母位于所述限位塊靠近所述膠帶刮刀的一側(cè)，所述螺栓上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述膠帶刮刀與所述螺母之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二螺桿，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝板上，所述第二螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述第二螺桿以推動所述膠帶刮刀運動。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述刮刀結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有糾偏傳感器，所述糾偏傳感器可檢測其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距，以判斷泡沫鎳基帶的位置；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，兩個所述刮刀結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的兩個所述膠帶刮刀的間距小于相對應(yīng)的兩個所述定厚刮刀的間距。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極片拉漿裝置，其特征在于，所述膠帶刮刀的材質(zhì)為塑料或橡膠，所述定厚刮刀的材質(zhì)為金屬。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種正極片拉漿裝置，旨在優(yōu)化刮刀的結(jié)構(gòu)，讓刮刀可以刮除膠帶上的漿料，該裝置包括機架、漿槽和刮料單元，所述漿槽和所述刮料單元由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會經(jīng)過所述刮料單元；所述刮料單元包括相對布置的兩個刮刀結(jié)構(gòu)，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后會從兩個所述刮刀結(jié)構(gòu)之間穿過；所述刮刀結(jié)構(gòu)包括處于同一水平面上的定厚刮刀和兩個膠帶刮刀，兩個所述膠帶刮刀位于所述定厚刮刀沿泡沫鎳基帶的寬度方向的兩端，所述膠帶刮刀刮除膠帶上的漿料，所述定厚刮刀將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預(yù)設(shè)厚度，屬于正極片加工技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭紅燁,周旺發(fā),陳文英,郭迅,王云
受保護的技術(shù)使用者：先導(dǎo)薄膜材料（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19