本發(fā)明屬于材料工程,具體涉及到一種板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著人們生活水平的不斷提高和對(duì)家居環(huán)境要求的日益提升,板式家具以其款式多樣、價(jià)格適中、便于組裝等優(yōu)點(diǎn),在家具市場(chǎng)中占據(jù)了重要地位,而板式家具的質(zhì)量和性能很大程度上取決于所使用的復(fù)合材料,隨著科技的不斷進(jìn)步,對(duì)板式家具復(fù)合材料的性能要求也越來(lái)越高,新型材料的加入,對(duì)混合工藝提出了更高的要求,需要進(jìn)行更深層次的研究。
2、傳統(tǒng)的研發(fā)用混合機(jī)構(gòu)在對(duì)復(fù)合原材料進(jìn)行攪拌時(shí),大多數(shù)裝置采用單軸攪拌或者雙軸攪拌來(lái)對(duì)原材料進(jìn)行攪拌,當(dāng)它們?cè)谶M(jìn)行攪拌時(shí),只能對(duì)攪拌葉周邊的原材料進(jìn)行攪動(dòng),而在攪拌葉下方的原料得不到充分的攪動(dòng),它們會(huì)不斷堆積在底部,既影響攪拌混合的效果還在后續(xù)的排料以及熱壓時(shí),都會(huì)造成一定的影響,最后導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu)。
2、解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的前端安裝有操作顯示屏,所述箱體的頂部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu);
3、所述攪拌機(jī)構(gòu)的外壁分別固定連接有兩個(gè)第一進(jìn)料管和一個(gè)第二進(jìn)料管,所述攪拌機(jī)構(gòu)的外壁靠頂部位置安裝有分液管,所述分液管的外壁固定連接有進(jìn)液管,所述分液管的外壁安裝有多個(gè)噴頭,所述攪拌機(jī)構(gòu)的底部安裝有電子閥門(mén);
4、所述箱體的一側(cè)設(shè)置有推拉機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與推拉機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的限位滑槽,所述箱體的頂部靠一側(cè)位置設(shè)置有熱壓機(jī)構(gòu),所述箱體的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)排污孔。
5、進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝于箱體頂部的攪拌罐,所述攪拌罐的頂部安裝有攪拌蓋,所述攪拌蓋的頂部固定連接有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有三角盤(pán),所述三角盤(pán)的頂部安裝有齒輪盤(pán),所述齒輪盤(pán)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)小型齒盤(pán),多個(gè)所述小型齒盤(pán)的底部均安裝有連接桿,多個(gè)所述連接桿的外壁靠底部位置均安裝有連接塊,多個(gè)所述連接塊的底部均固定連接有固定桿,多個(gè)所述固定桿的底部均安裝有多個(gè)攪拌葉,所述三角盤(pán)的底部靠中心位置固定連接有絞龍軸。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)需要進(jìn)行攪拌的原材料經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的輸料管輸送進(jìn)攪拌罐內(nèi)部之后,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)就會(huì)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)三角盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而在三角盤(pán)上的多個(gè)小型齒盤(pán)會(huì)隨著三角盤(pán)的運(yùn)動(dòng),在齒輪盤(pán)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),小型齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)連接桿以及連接桿外壁的連接塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而在連接塊底部的固定桿以及多個(gè)攪拌葉也會(huì)進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)攪拌罐內(nèi)部的原料進(jìn)行攪動(dòng),絞龍軸也會(huì)不斷的將攪拌罐底部堆積的原材料不斷的運(yùn)輸?shù)綌嚢韫拗胁课恢?,供攪拌葉進(jìn)行攪拌。
7、進(jìn)一步的,所述齒輪盤(pán)的內(nèi)部安裝有與三角盤(pán)相對(duì)應(yīng)的軸承。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案,軸承的存在減少了齒輪盤(pán)和三角盤(pán)之間的直接磨損,延長(zhǎng)了這兩個(gè)關(guān)鍵部件的使用壽命,軸承在起到支撐連接的作用時(shí)不會(huì)帶動(dòng)齒輪盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),影響齒輪盤(pán)和三角盤(pán)的運(yùn)動(dòng)。
9、進(jìn)一步的,多個(gè)所述小型齒盤(pán)均與齒輪盤(pán)相互嚙合。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)與齒輪盤(pán)的嚙合,實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn),確保整個(gè)混合過(guò)程的均勻性和高效性,通過(guò)采用多個(gè)小型齒盤(pán)的嚙合設(shè)計(jì),可以降低傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)幅度和頻率,提高設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性。
11、進(jìn)一步的,所述推拉機(jī)構(gòu)包括安裝于箱體一側(cè)的第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端固定連接有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部安裝有加熱塊,所述加熱塊的頂部安裝有一次性檢測(cè)框,所述一次性檢測(cè)框的內(nèi)部安裝有壓合木板。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)啟動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)的第一液壓缸,將安裝塊推出箱體內(nèi)部,先將一次性檢測(cè)框安放進(jìn)安裝塊內(nèi)部,再將壓合木板放置進(jìn)一次性檢測(cè)框內(nèi)部,在完成安裝工作之后,再通過(guò)第一液壓缸將安裝塊收回進(jìn)箱體內(nèi)部,直至到達(dá)攪拌機(jī)構(gòu)的下方,準(zhǔn)備接入完成攪拌工作的原料。
13、進(jìn)一步的,所述安裝塊的前端和后端均固定連接有限位塊,且限位塊的外壁貼合于相對(duì)應(yīng)的限位滑槽內(nèi)壁。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,限位塊與限位滑槽的配合為安裝塊的運(yùn)動(dòng)提供了精確的導(dǎo)向,限位塊與限位滑槽的緊密貼合有效地防止了安裝塊的偏移和晃動(dòng),使安裝塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持穩(wěn)定,確保了機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。
15、進(jìn)一步的,所述熱壓機(jī)構(gòu)包括安裝于箱體頂部的第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端安裝有壓合板,所述箱體的內(nèi)部安裝有多個(gè)限位桿,多個(gè)所述限位桿之間滑動(dòng)連接有限位板。
16、通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)完成原料裝載工作的一次性檢測(cè)框被推送到熱壓機(jī)構(gòu)下方時(shí),此時(shí)第二液壓缸就會(huì)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),控制著壓合板不斷地朝著一次性檢測(cè)框內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),對(duì)一次性檢測(cè)框內(nèi)部的原材料號(hào)進(jìn)行壓合處理,使其形成板材。
17、進(jìn)一步的,所述壓合板由高強(qiáng)度的金屬材料制成,且內(nèi)部安裝有加熱管。
18、通過(guò)上述技術(shù)方案,高強(qiáng)度的金屬材料具有出色的抗壓強(qiáng)度,能夠確保在熱壓過(guò)程中不變形,保持穩(wěn)定的壓合效果,加熱管能夠迅速將熱量傳遞給壓合板,使其快速升溫到所需的熱壓溫度,均勻分布的加熱管可以使壓合板的溫度更加均勻,避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷的情況,確保復(fù)合材料在整個(gè)熱壓過(guò)程中都能得到均勻地加熱,提高熱壓質(zhì)量。
19、本發(fā)明的有益效果如下:(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)攪拌機(jī)構(gòu),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)多個(gè)攪拌葉進(jìn)行運(yùn)動(dòng),且絞龍軸也會(huì)進(jìn)行不同的轉(zhuǎn)動(dòng),絞龍軸的轉(zhuǎn)動(dòng)則可以將底部的材料提升到上部,使原料能被充分的攪拌,充分的混合在一起;(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)推拉機(jī)構(gòu),檢測(cè)人員只需要將一次性檢測(cè)框以及壓合木板放置進(jìn)安裝塊內(nèi)部之后,通過(guò)第一液壓缸來(lái)控制安裝塊的位置,此后不再需要進(jìn)行操作,等待裝置完成后續(xù)的熱壓以及送料即可,操作簡(jiǎn)單快捷;(3)本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)熱壓機(jī)構(gòu),完成原料攪拌的原料會(huì)被推送至熱壓機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行熱壓成板材,再被推送至箱體,供檢測(cè)人員進(jìn)行使用,不再需要檢測(cè)人員將攪拌原料送至別的裝置進(jìn)行熱壓處理。
1.一種板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的前端安裝有操作顯示屏(2),所述箱體(1)的頂部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括安裝于箱體(1)頂部的攪拌罐(301),所述攪拌罐(301)的頂部安裝有攪拌蓋(302),所述攪拌蓋(302)的頂部固定連接有保護(hù)殼(303),所述保護(hù)殼(303)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)的輸出端固定連接有三角盤(pán)(305),所述三角盤(pán)(305)的頂部安裝有齒輪盤(pán)(306),所述齒輪盤(pán)(306)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)小型齒盤(pán)(307),多個(gè)所述小型齒盤(pán)(307)的底部均安裝有連接桿(308),多個(gè)所述連接桿(308)的外壁靠底部位置均安裝有連接塊(309),多個(gè)所述連接塊(309)的底部均固定連接有固定桿(310),多個(gè)所述固定桿(310)的底部均安裝有多個(gè)攪拌葉(311),所述三角盤(pán)(305)的底部靠中心位置固定連接有絞龍軸(312)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述齒輪盤(pán)(306)的內(nèi)部安裝有與三角盤(pán)(305)相對(duì)應(yīng)的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,多個(gè)所述小型齒盤(pán)(307)均與齒輪盤(pán)(306)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述推拉機(jī)構(gòu)(10)包括安裝于箱體(1)一側(cè)的第一液壓缸(1001),所述第一液壓缸(1001)的輸出端固定連接有安裝塊(1002),所述安裝塊(1002)的內(nèi)部安裝有加熱塊(1003),所述加熱塊(1003)的頂部安裝有一次性檢測(cè)框(1004),所述一次性檢測(cè)框(1004)的內(nèi)部安裝有壓合木板(1005)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝塊(1002)的前端和后端均固定連接有限位塊,且限位塊的外壁貼合于相對(duì)應(yīng)的限位滑槽(11)內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熱壓機(jī)構(gòu)(12)包括安裝于箱體(1)頂部的第二液壓缸(1201),所述第二液壓缸(1201)的輸出端安裝有壓合板(1202),所述箱體(1)的內(nèi)部安裝有多個(gè)限位桿(1203),多個(gè)所述限位桿(1203)之間滑動(dòng)連接有限位板(1204)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板式家具復(fù)合材料研發(fā)用混合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓合板(1202)由高強(qiáng)度的金屬材料制成,且內(nèi)部安裝有加熱管。