本發(fā)明涉及多肽合成，具體涉及一種可合成多條多肽的固相合成裝置。

背景技術(shù)：

1、多肽是指由三個或三個以上氨基酸分子通過肽鍵連接而成的化合物，多肽是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物，也是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單元之一，在人體內(nèi)扮演著重要的角色，如促進新陳代謝、提高免疫力以及輔助降血糖等功效，多肽的種類繁多，根據(jù)含有的氨基酸數(shù)量可分為寡肽、多肽以及蛋白質(zhì)這幾個類型。多肽具有多種生物活性，在醫(yī)藥、保健品和化妝品等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用場景。

2、然而現(xiàn)有的用于可合成多條多肽的固相合成裝置在使用時往往還存在以下問題：

3、多條多肽的固相合成反應(yīng)過程中，多種原料組分在原料中的分布較為集中，使得原料組分在反應(yīng)容器內(nèi)出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，進而使得基團和氨基酸等組分難以均勻充分的進行反應(yīng)，影響多肽的合成純度；并且多條多肽的固相合成反應(yīng)往往無法同步進行，在批量生產(chǎn)的固相合成過程中，需要對多個合成過程進行監(jiān)控操作，使得多條多肽的固相合成效率較低。

4、為此，提出一種可合成多條多肽的固相合成裝置來解決上述問題

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種可合成多條多肽的固相合成裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)原料組分容易出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，使得多肽的固相合成反應(yīng)均勻度較低、固相合成效果較差，以及多條多肽無法同步固相合成，導(dǎo)致多條多肽的固相合成效率較低的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種可合成多條多肽的固相合成裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐框架，兩個所述支撐框架之間固定連接有支承板，所述支承板上固定連接有若干合成加工筒，所述合成加工筒頂部轉(zhuǎn)動連接有均勻反應(yīng)組件；

4、所述均勻反應(yīng)組件包括轉(zhuǎn)動連接于合成加工筒頂部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁下端固定連接有若干攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸外壁上端固定連接有轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊外壁固定連接有若干一號導(dǎo)流板，若干所述一號導(dǎo)流板底部固定連接有條形滑軌，所述條形滑軌內(nèi)側(cè)滑動連接有二號導(dǎo)流板，所述一號導(dǎo)流板底部、二號導(dǎo)流板底部固定連接有彈力伸縮桿，所述二號導(dǎo)流板底部固定連接有配重塊；

5、所述轉(zhuǎn)軸上端固定連接有間歇進料組件，兩個所述支撐框架頂部固定連接有同步反應(yīng)驅(qū)動部件。

6、進一步地，所述一號導(dǎo)流板、二號導(dǎo)流板均呈傾斜的v形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述一號導(dǎo)流板底部固定連接有密封硅膠墊。

7、進一步地，所述彈力伸縮桿包括固定連接于一號導(dǎo)流板底部的套筒，所述二號導(dǎo)流板底部固定連接有伸縮套桿，所述伸縮套桿靠近套筒的端部位于套筒內(nèi)，且所述伸縮套桿端部與套筒內(nèi)底面之間固定連接有拉伸彈簧。

8、進一步地，所述間歇進料組件包括固定連接于轉(zhuǎn)軸上端的傳動齒輪，所述合成加工筒頂部固定連接有兩組滑動支架，每組所述滑動支架上均滑動連接有齒板，兩個所述齒板上的齒條均與傳動齒輪相互嚙合，所述合成加工筒頂部固定連接有兩個活塞筒，兩個所述活塞筒內(nèi)均密封滑動連接有活塞板，所述活塞板外壁固定連接有推拉桿，所述齒板中部固定連接有連接板，所述推拉桿貫穿活塞筒軸向側(cè)壁且與連接板固定連接。

9、進一步地，所述間歇進料組件還包括固定連接于合成加工筒頂部的兩個進料儲液罐，兩個所述進料儲液罐分別通過進液管與兩個活塞筒連通，所述活塞筒軸向側(cè)壁連通有排液管。

10、進一步地，所述同步反應(yīng)驅(qū)動部件包括固定連接于兩個支撐框架頂部的轉(zhuǎn)動板支架，所述轉(zhuǎn)動板支架上轉(zhuǎn)動連接有若干轉(zhuǎn)動桿，若干所述轉(zhuǎn)動桿上端均固定連接有蝸輪，兩個所述支撐框架上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述轉(zhuǎn)動板支架上固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端與蝸桿端部通過聯(lián)軸器固定連接，所述蝸桿與若干蝸輪相互嚙合，若干所述轉(zhuǎn)動桿外壁、若干轉(zhuǎn)軸外壁均固定連接有同步輪，所述轉(zhuǎn)動桿外壁、轉(zhuǎn)軸外壁的兩個同步輪通過同步帶傳動連接。

11、進一步地，所述進液管與活塞筒連通處、排液管與活塞筒連通處均設(shè)置有單向閥。

12、進一步地，所述合成加工筒側(cè)壁上端設(shè)置有進料通道，所述合成加工筒底部設(shè)置有若干排料通道。

13、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明中設(shè)置均勻反應(yīng)組件，通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)來帶動若干攪拌葉片往復(fù)式正反轉(zhuǎn)動，以對合成加工筒內(nèi)的原料進行均勻攪拌，同時若干一號導(dǎo)流板可同步進行往復(fù)式正反轉(zhuǎn)動，使得二號導(dǎo)流板因受到離心力而相對一號導(dǎo)流板滑動，進而可通過彈力伸縮桿的彈性拉伸配合，使得二號導(dǎo)流板可相對一號導(dǎo)流板往復(fù)滑動，進而使得排至一號導(dǎo)流板上的原料組分可均勻的加速分流至合成加工筒內(nèi)，以避免加工合成筒內(nèi)的原料組分出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，提升多肽的固相合成反應(yīng)均勻程度。

15、2、本發(fā)明中設(shè)置間歇進料組件，轉(zhuǎn)軸往復(fù)式正反轉(zhuǎn)動時可帶動傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動，利用傳動齒輪和兩個齒板的嚙合傳動來驅(qū)動推拉桿往復(fù)移動，使得活塞板可在活塞筒內(nèi)密封往復(fù)滑動，進而使得兩個活塞筒可通過排液管將原料間歇式地排至合成加工筒內(nèi)，替代了原料直接通入合成加工筒內(nèi)的方式，使得合成進料筒內(nèi)的原料可進行均勻充分的反應(yīng)，從而可進一步提升多肽的固相合成反應(yīng)均勻程度，提高多條多肽的固相合成效果。

16、3、本發(fā)明中設(shè)置同步反應(yīng)驅(qū)動部件，通過驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，利用蝸桿與若干蝸輪的嚙合傳動來驅(qū)動若干轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，進而通過同步輪和同步帶的傳動作用來驅(qū)動若干轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，使得若干合成加工筒內(nèi)的原料能夠同步進行合成反應(yīng)，以實現(xiàn)多條多肽的并行固相合成，提高了多條多肽的固相合成效率。

技術(shù)特征：

1.一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定連接有兩個支撐框架(2)，兩個所述支撐框架(2)之間固定連接有支承板(3)，所述支承板(3)上固定連接有若干合成加工筒(4)，所述合成加工筒(4)頂部轉(zhuǎn)動連接有均勻反應(yīng)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述一號導(dǎo)流板(7)、二號導(dǎo)流板(9)均呈傾斜的v形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述一號導(dǎo)流板(7)底部固定連接有密封硅膠墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述彈力伸縮桿(10)包括固定連接于一號導(dǎo)流板(7)底部的套筒(12)，所述二號導(dǎo)流板(9)底部固定連接有伸縮套桿(13)，所述伸縮套桿(13)靠近套筒(12)的端部位于套筒(12)內(nèi)，且所述伸縮套桿(13)端部與套筒(12)內(nèi)底面之間固定連接有拉伸彈簧(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述間歇進料組件包括固定連接于轉(zhuǎn)軸(5)上端的傳動齒輪(15)，所述合成加工筒(4)頂部固定連接有兩組滑動支架(16)，每組所述滑動支架(16)上均滑動連接有齒板(17)，兩個所述齒板(17)上的齒條均與傳動齒輪(15)相互嚙合，所述合成加工筒(4)頂部固定連接有兩個活塞筒(18)，兩個所述活塞筒(18)內(nèi)均密封滑動連接有活塞板(19)，所述活塞板(19)外壁固定連接有推拉桿(33)，所述齒板(17)中部固定連接有連接板(20)，所述推拉桿(33)貫穿活塞筒(18)軸向側(cè)壁且與連接板(20)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述間歇進料組件還包括固定連接于合成加工筒(4)頂部的兩個進料儲液罐(21)，兩個所述進料儲液罐(21)分別通過進液管(22)與兩個活塞筒(18)連通，所述活塞筒(18)軸向側(cè)壁連通有排液管(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述同步反應(yīng)驅(qū)動部件包括固定連接于兩個支撐框架(2)頂部的轉(zhuǎn)動板支架(24)，所述轉(zhuǎn)動板支架(24)上轉(zhuǎn)動連接有若干轉(zhuǎn)動桿(25)，若干所述轉(zhuǎn)動桿(25)上端均固定連接有蝸輪(26)，兩個所述支撐框架(2)上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(27)，所述轉(zhuǎn)動板支架(24)上固定連接有伺服電機(28)，所述伺服電機(28)輸出端與蝸桿(27)端部通過聯(lián)軸器固定連接，所述蝸桿(27)與若干蝸輪(26)相互嚙合，若干所述轉(zhuǎn)動桿(25)外壁、若干轉(zhuǎn)軸(5)外壁均固定連接有同步輪(29)，所述轉(zhuǎn)動桿(25)外壁、轉(zhuǎn)軸(5)外壁的兩個同步輪(29)通過同步帶(30)傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述進液管(22)與活塞筒(18)連通處、排液管(23)與活塞筒(18)連通處均設(shè)置有單向閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可合成多條多肽的固相合成裝置，其特征在于，所述合成加工筒(4)側(cè)壁上端設(shè)置有進料通道(31)，所述合成加工筒(4)底部設(shè)置有若干排料通道(32)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及多肽合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可合成多條多肽的固相合成裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個支撐框架，兩個所述支撐框架之間固定連接有支承板，所述支承板上固定連接有若干合成加工筒，所述合成加工筒頂部轉(zhuǎn)動連接有均勻反應(yīng)組件。本發(fā)明可避免加工合成筒內(nèi)的原料組分出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，提升多肽的固相合成反應(yīng)均勻程度，同時可將原料間歇式地排至合成加工筒內(nèi)，使得合成進料筒內(nèi)的原料可進行均勻充分的反應(yīng)，進一步提升多肽的固相合成反應(yīng)均勻程度，提高多條多肽的固相合成效果，并且能夠使若干合成加工筒內(nèi)的原料同步進行合成反應(yīng)，以實現(xiàn)多條多肽的并行固相合成，提高多條多肽的固相合成效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳為光,孫良玉,張旭光,沈永亞
受保護的技術(shù)使用者：合肥國肽生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10