本發(fā)明屬于切削液生產(chǎn)，具體涉及一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備及實(shí)現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

1、切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨削加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的潤(rùn)滑冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問(wèn)題：

3、1、現(xiàn)有切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備對(duì)切削液分離后，不便于對(duì)微孔分離桶中的廢渣進(jìn)行取出清理；

4、2、現(xiàn)有切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備不具備固定功能，裝置通過(guò)萬(wàn)向輪移動(dòng)至使用位置后無(wú)法對(duì)裝置進(jìn)行限位固定，裝置進(jìn)行使用時(shí)易發(fā)生位移晃動(dòng)；

5、3、現(xiàn)有切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備微孔分離桶在分離桶本體中轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)固性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，具有便于對(duì)微孔分離桶中的廢渣進(jìn)行取出清理的特點(diǎn)。

2、本發(fā)明還提供了一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板下端兩側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向輪，移動(dòng)板上端一側(cè)設(shè)置有控制臺(tái)，移動(dòng)板上端設(shè)置有分離桶本體，分離桶本體內(nèi)部設(shè)置有微孔分離桶，移動(dòng)板下端與微孔分離桶對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有電機(jī)一，移動(dòng)板前端下側(cè)設(shè)置有排液管道，分離桶本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，移動(dòng)板后端設(shè)置有固定組件，微孔分離桶與分離桶本體之間設(shè)置有支撐組件，微孔分離桶內(nèi)部設(shè)置有排渣組件。

4、進(jìn)一步的，所述排渣組件包括連接架、電機(jī)二、絲桿、升降板、固定耳、濾板和連接組件，其中，微孔分離桶內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有濾板，移動(dòng)板一端上側(cè)設(shè)置有固定耳，移動(dòng)板下端與固定耳對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二輸出端設(shè)置有絲桿，絲桿表面螺紋連接有升降板，升降板與濾板之間通過(guò)連接架連接，濾板與連接架之間通過(guò)連接組件連接。

5、進(jìn)一步的，所述連接組件包括固定座、插板、插槽、固定螺栓和固定孔，其中，連接架一端設(shè)置有固定座，濾板上端一側(cè)設(shè)置有插板，固定座下端設(shè)置有與插板對(duì)應(yīng)的插槽，插板與固定座之間通過(guò)固定螺栓連接，插板中設(shè)置有與固定螺栓對(duì)應(yīng)的固定孔。

6、進(jìn)一步的，所述濾板進(jìn)入微孔分離桶時(shí)濾板側(cè)邊與微孔分離桶內(nèi)壁相切，升降板一端與移動(dòng)板側(cè)邊緊貼，絲桿與固定耳之間設(shè)置有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)座。

7、進(jìn)一步的，所述固定組件包括橫板、螺桿、轉(zhuǎn)把、抵板、防滑墊、導(dǎo)向桿和防護(hù)組件，其中，移動(dòng)板后端設(shè)置有橫板，橫板中螺紋連接有螺桿，螺桿上端設(shè)置有轉(zhuǎn)把，螺桿下端設(shè)置有抵板，螺桿一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，橫板下端通過(guò)膠水黏合有防滑墊，移動(dòng)板上端與控制臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防護(hù)組件。

8、進(jìn)一步的，所述防護(hù)組件包括固定框、滑板、凸塊、滑槽、磁塊一和磁塊二，其中，移動(dòng)板上端與控制臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定框，固定框上側(cè)滑動(dòng)連接有滑板，滑板兩端一側(cè)設(shè)置有凸塊，固定框中設(shè)置有與凸塊對(duì)應(yīng)的滑槽，凸塊兩端設(shè)置有磁塊一，滑槽兩端與磁塊一對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有磁塊二。

9、進(jìn)一步的，所述橫板中分別設(shè)置有與螺桿和導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔和滑孔，螺桿與抵板之間設(shè)置有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)座。

10、進(jìn)一步的，所述支撐組件包括環(huán)形板、支撐組件、橫桿和滑塊，其中，微孔分離桶外側(cè)設(shè)置有若干橫桿，橫桿另一端設(shè)置有滑塊，分離桶本體內(nèi)壁與滑塊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形板，環(huán)形板中設(shè)置有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽。

11、進(jìn)一步的，所述支撐組件還包括豎桿、三角板和斜拉桿，其中，相鄰橫桿之間焊接有豎桿，橫桿與微孔分離桶之間設(shè)置有斜拉桿，環(huán)形板與分離桶本體之間下側(cè)焊接有若干三角板。

12、進(jìn)一步的，一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法，包括如下步驟：

13、步驟一：對(duì)切削液分離時(shí)廢渣殘留在濾板上端，需要對(duì)微孔分離桶中的廢渣進(jìn)行清理時(shí)，開啟電機(jī)二帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降板上升，升降板通過(guò)連接架可將濾板帶出微孔分離桶，濾板將殘?jiān)鼛С?，通過(guò)設(shè)置排渣組件便于對(duì)微孔分離桶中的殘?jiān)M(jìn)行清理，通過(guò)設(shè)置連接組件，濾板進(jìn)行安裝時(shí)將濾板上端一側(cè)的插板插入固定座的插槽中，之后再將固定螺栓擰入插板的固定孔中，達(dá)到對(duì)插板和濾板進(jìn)行限位固定的效果，通過(guò)設(shè)置連接組件便于對(duì)濾板進(jìn)行拆裝清理，避免濾板長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生堵塞；

14、步驟二：裝置移動(dòng)至使用位置后，通過(guò)轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)抵板向下移動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向桿在橫板中滑動(dòng)，橫板下端與地面抵緊，達(dá)到對(duì)裝置進(jìn)行限位固定的效果，同時(shí)在抵板下端設(shè)置防滑墊起到防滑作用，通過(guò)設(shè)置固定組件可對(duì)裝置進(jìn)行限位固定，避免裝置進(jìn)行使用時(shí)易發(fā)生位移晃動(dòng)，通過(guò)設(shè)置防護(hù)組件，控制臺(tái)不使用時(shí)推動(dòng)滑板在固定框中移動(dòng)，滑板兩端一側(cè)的凸塊在固定框的滑槽中滑動(dòng)，滑板關(guān)閉后凸塊一端的磁塊一與凸塊內(nèi)部一端的磁塊二吸附，達(dá)到對(duì)滑板進(jìn)行吸附固定的效果，通過(guò)設(shè)置防護(hù)組件使控制臺(tái)不使用時(shí)可對(duì)控制臺(tái)進(jìn)行密封防護(hù)，避免裝置不使用時(shí)控制臺(tái)表面積灰或被誤觸；

15、步驟三：微孔分離桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，微孔分離桶外側(cè)若干橫桿一端的滑塊在分離桶本體內(nèi)部環(huán)形板的環(huán)形槽中滑動(dòng)，若干滑塊在環(huán)形槽中滑動(dòng)可對(duì)微孔分離桶起到支撐作用，使微孔分離桶在分離桶本體中轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)固，同時(shí)在相鄰橫桿之間設(shè)置豎桿，并在橫桿與微孔分離桶之間設(shè)置斜拉桿使橫桿更加穩(wěn)固，在環(huán)形板與分離桶本體之間下側(cè)設(shè)置若干三角板對(duì)環(huán)形板進(jìn)行支撐使環(huán)形板更加穩(wěn)固。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置排渣組件，對(duì)切削液分離時(shí)廢渣殘留在濾板上端，需要對(duì)微孔分離桶中的廢渣進(jìn)行清理時(shí)，開啟電機(jī)二帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降板上升，升降板通過(guò)連接架可將濾板帶出微孔分離桶，濾板將殘?jiān)鼛С?，通過(guò)設(shè)置排渣組件便于對(duì)微孔分離桶中的殘?jiān)M(jìn)行清理。

18、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置固定組件，裝置移動(dòng)至使用位置后，通過(guò)轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)抵板向下移動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向桿在橫板中滑動(dòng)，橫板下端與地面抵緊，達(dá)到對(duì)裝置進(jìn)行限位固定的效果，同時(shí)在抵板下端設(shè)置防滑墊起到防滑作用，通過(guò)設(shè)置固定組件可對(duì)裝置進(jìn)行限位固定，避免裝置進(jìn)行使用時(shí)易發(fā)生位移晃動(dòng)。

19、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐組件，微孔分離桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，微孔分離桶外側(cè)若干橫桿一端的滑塊在分離桶本體內(nèi)部環(huán)形板的環(huán)形槽中滑動(dòng)，若干滑塊在環(huán)形槽中滑動(dòng)可對(duì)微孔分離桶起到支撐作用，使微孔分離桶在分離桶本體中轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)固。

技術(shù)特征：

1.一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，包括移動(dòng)板(1)，所述移動(dòng)板(1)下端兩側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向輪(10)，移動(dòng)板(1)上端一側(cè)設(shè)置有控制臺(tái)(8)，移動(dòng)板(1)上端設(shè)置有分離桶本體(5)，分離桶本體(5)內(nèi)部設(shè)置有微孔分離桶(6)，移動(dòng)板(1)下端與微孔分離桶(6)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有電機(jī)一(11)，移動(dòng)板(1)前端下側(cè)設(shè)置有排液管道(9)，分離桶本體(5)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液機(jī)構(gòu)(7)，其特征在于：移動(dòng)板(1)后端設(shè)置有固定組件(3)，微孔分離桶(6)與分離桶本體(5)之間設(shè)置有支撐組件(4)，微孔分離桶(6)內(nèi)部設(shè)置有排渣組件(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述排渣組件(2)包括連接架(21)、電機(jī)二(22)、絲桿(23)、升降板(24)、固定耳(25)、濾板(26)和連接組件(27)，其中，微孔分離桶(6)內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有濾板(26)，移動(dòng)板(1)一端上側(cè)設(shè)置有固定耳(25)，移動(dòng)板(1)下端與固定耳(25)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有電機(jī)二(22)，電機(jī)二(22)輸出端設(shè)置有絲桿(23)，絲桿(23)表面螺紋連接有升降板(24)，升降板(24)與濾板(26)之間通過(guò)連接架(21)連接，濾板(26)與連接架(21)之間通過(guò)連接組件(27)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述連接組件(27)包括固定座(271)、插板(272)、插槽(273)、固定螺栓(274)和固定孔(275)，其中，連接架(21)一端設(shè)置有固定座(271)，濾板(26)上端一側(cè)設(shè)置有插板(272)，固定座(271)下端設(shè)置有與插板(272)對(duì)應(yīng)的插槽(273)，插板(272)與固定座(271)之間通過(guò)固定螺栓(274)連接，插板(272)中設(shè)置有與固定螺栓(274)對(duì)應(yīng)的固定孔(275)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述濾板(26)進(jìn)入微孔分離桶(6)時(shí)濾板(26)側(cè)邊與微孔分離桶(6)內(nèi)壁相切，升降板(24)一端與移動(dòng)板(1)側(cè)邊緊貼，絲桿(23)與固定耳(25)之間設(shè)置有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)座。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述固定組件(3)包括橫板(31)、螺桿(32)、轉(zhuǎn)把(33)、抵板(34)、防滑墊(35)、導(dǎo)向桿(36)和防護(hù)組件(37)，其中，移動(dòng)板(1)后端設(shè)置有橫板(31)，橫板(31)中螺紋連接有螺桿(32)，螺桿(32)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)把(33)，螺桿(32)下端設(shè)置有抵板(34)，螺桿(32)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(36)，橫板(31)下端通過(guò)膠水黏合有防滑墊(35)，移動(dòng)板(1)上端與控制臺(tái)(8)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防護(hù)組件(37)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述防護(hù)組件(37)包括固定框(371)、滑板(372)、凸塊(373)、滑槽(374)、磁塊一(375)和磁塊二(376)，其中，移動(dòng)板(1)上端與控制臺(tái)(8)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定框(371)，固定框(371)上側(cè)滑動(dòng)連接有滑板(372)，滑板(372)兩端一側(cè)設(shè)置有凸塊(373)，固定框(371)中設(shè)置有與凸塊(373)對(duì)應(yīng)的滑槽(374)，凸塊(373)兩端設(shè)置有磁塊一(375)，滑槽(374)兩端與磁塊一(375)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有磁塊二(376)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述橫板(31)中分別設(shè)置有與螺桿(32)和導(dǎo)向桿(36)對(duì)應(yīng)的螺紋孔和滑孔，螺桿(32)與抵板(34)之間設(shè)置有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)座。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述支撐組件(4)包括環(huán)形板(41)、支撐組件(4)、橫桿(43)和滑塊(44)，其中，微孔分離桶(6)外側(cè)設(shè)置有若干橫桿(43)，橫桿(43)另一端設(shè)置有滑塊(44)，分離桶本體(5)內(nèi)壁與滑塊(44)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有環(huán)形板(41)，環(huán)形板(41)中設(shè)置有與滑塊(44)對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備，其特征在于：所述支撐組件(4)還包括豎桿(45)、三角板(46)和斜拉桿(47)，其中，相鄰橫桿(43)之間焊接有豎桿(45)，橫桿(43)與微孔分離桶(6)之間設(shè)置有斜拉桿(47)，環(huán)形板(41)與分離桶本體(5)之間下側(cè)焊接有若干三角板(46)。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種切削液生產(chǎn)用微孔分離設(shè)備及實(shí)現(xiàn)方法，屬于切削液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板下端兩側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向輪，移動(dòng)板上端一側(cè)設(shè)置有控制臺(tái)，移動(dòng)板上端設(shè)置有分離桶本體，分離桶本體內(nèi)部設(shè)置有微孔分離桶，移動(dòng)板下端與微孔分離桶對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有電機(jī)一，移動(dòng)板前端下側(cè)設(shè)置有排液管道，分離桶本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置排渣組件，對(duì)切削液分離時(shí)廢渣殘留在濾板上端，需要對(duì)微孔分離桶中的廢渣進(jìn)行清理時(shí)，開啟電機(jī)二帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降板上升，升降板通過(guò)連接架可將濾板帶出微孔分離桶，濾板將殘?jiān)鼛С觯ㄟ^(guò)設(shè)置排渣組件便于對(duì)微孔分離桶中的殘?jiān)M(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：孫新艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北凱夢(mèng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10