本發(fā)明涉及礦漿處理設(shè)備，特別涉及一種防噴流濃縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有高濃度礦漿濃縮機(jī)通常將給料裝置安裝于中心點(diǎn)，雖然這種給料方式可以保證礦漿能夠充分受到耙件帶動(dòng)作用分布至四周，但該種處理方式對(duì)高濃度礦漿處理時(shí)，因高濃度礦漿流動(dòng)性較差，其一次性送料進(jìn)入量不夠穩(wěn)定，在泥漿短期堆積后再次流動(dòng)時(shí)，其通過速度容易產(chǎn)生非線性的增加，致使礦漿進(jìn)入池體內(nèi)會(huì)在給料裝置附近形成噴流，即礦漿在輸出時(shí)，會(huì)由中心向四周形成快速的射流，導(dǎo)致位于機(jī)底周邊已沉淀好的漿泥二次懸浮，影響礦漿沉淀的穩(wěn)定性，造成機(jī)底周邊的沉淀物因二次懸浮沉淀產(chǎn)生局部加厚，且機(jī)底中心的沉淀物變薄的現(xiàn)象，使得濃縮機(jī)出料端更容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。為此，我們提出一種防噴流濃縮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種防噴流濃縮機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種防噴流濃縮機(jī)，包括中心機(jī)組架構(gòu)、穩(wěn)流筒組，所述中心機(jī)組架構(gòu)安裝有耙架組件和輸料組件，所述中心機(jī)組架構(gòu)一側(cè)還設(shè)有礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件，所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件安裝于濃縮機(jī)漿池，所述穩(wěn)流筒組底部安裝有中間內(nèi)襯筒，所述中間內(nèi)襯筒與所述輸料組件相連通，所述中間內(nèi)襯筒用于將所述中心機(jī)組架構(gòu)的輸料位置向漿池底側(cè)中心位置延伸，所述中間內(nèi)襯筒尾部輸出端設(shè)置有防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)以及防噴流匯集狀態(tài)切換組件，所述防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)包括周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩、對(duì)流朝向收縮板、對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板以及中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩，所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩固定連接于所述中間內(nèi)襯筒底部，所述對(duì)流朝向收縮板和所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板滑動(dòng)連接于所述中間內(nèi)襯筒底部，所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩滑動(dòng)連接于所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板以及所述對(duì)流朝向收縮板的內(nèi)側(cè)，所述防噴流匯集狀態(tài)切換組件用于切換所述防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)對(duì)泥漿導(dǎo)流時(shí)的導(dǎo)流朝向。

4、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有周向輸出流速傳感單元，所述周向輸出流速傳感單元與所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件信號(hào)連接，所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件獲取沉池周礦漿存積量上升時(shí)向所述周向輸出流速傳感單元發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，所述周向輸出流速傳感單元用于獲取通過所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩向濃縮機(jī)漿池內(nèi)側(cè)輸出泥料的流速。

5、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩安裝有內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部，所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部滑動(dòng)連接于所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部的一端設(shè)置有直向輸出朝向穩(wěn)流板，所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩保持滑動(dòng)展開狀態(tài)時(shí)，所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部在所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩內(nèi)側(cè)滑動(dòng)延伸，進(jìn)而通過所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部抬升所述直向輸出朝向穩(wěn)流板的軸向傳動(dòng)高度，所述對(duì)流朝向收縮板、對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板以及所述直向輸出朝向穩(wěn)流板表面均噴涂有鐵氟龍涂層。

6、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述防噴流匯集狀態(tài)切換組件包括周向輸出端調(diào)試部、穩(wěn)流輸出端調(diào)試部以及非阻流連接框架，所述周向輸出端調(diào)試部和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部均與所述周向輸出流速傳感單元信號(hào)連接，所述周向輸出端調(diào)試部的輸出端與所述對(duì)流朝向收縮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部的輸出端與所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述周向輸出端調(diào)試部和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部的外殼體均通過所述非阻流連接框架固定連接于所述中間內(nèi)襯筒底部。

7、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述穩(wěn)流筒組一側(cè)還設(shè)置有中控處理平臺(tái)，所述中控處理平臺(tái)由plc控制器、運(yùn)載阻力分析模塊以及中間信號(hào)傳輸模塊組成，所述中間信號(hào)傳輸模塊用于讀取所述周向輸出流速傳感單元和所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件的監(jiān)控獲取參數(shù)，所述運(yùn)載阻力分析模塊依據(jù)所述周向輸出流速傳感單元以及所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析當(dāng)前輸料速率造成池周堵塞的最大送料時(shí)長，并根據(jù)池周堵塞周期由所述plc控制器控制所述周向輸出端調(diào)試部和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部調(diào)試所述對(duì)流朝向收縮板和所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板的導(dǎo)流朝向。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過穩(wěn)流筒組將輸料組件的出料端口設(shè)置于中心機(jī)組架構(gòu)的中部位置，使礦漿由穩(wěn)流筒組中心位置垂直下落，池周堵塞產(chǎn)生前，對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板處于低點(diǎn)位置，礦漿由穩(wěn)流筒組排出后通過對(duì)流朝向收縮板和對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板的緩沖攔截向池底四周擴(kuò)散，用于態(tài)運(yùn)行下的礦漿輸送，而到達(dá)設(shè)定的處理周期時(shí)，則由中控處理平臺(tái)控制周向輸出端調(diào)試部和穩(wěn)流輸出端調(diào)試部將對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板和中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩切換呈逆時(shí)針下垂，此時(shí)穩(wěn)流筒組輸出的漿料由對(duì)流朝向收縮板和對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板阻截引導(dǎo)向中心機(jī)組架構(gòu)的方向流通，使?jié){料優(yōu)先沿機(jī)體中心到達(dá)池內(nèi)低點(diǎn)位置之后，進(jìn)而保持機(jī)底中心的沉淀物穩(wěn)定增厚，而機(jī)底四周位置沉淀物減薄，避免造成已沉降漿泥的二次懸浮，進(jìn)而防止?jié)饪s機(jī)出料端產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種防噴流濃縮機(jī)，包括中心機(jī)組架構(gòu)（1）、穩(wěn)流筒組（2），所述中心機(jī)組架構(gòu)（1）安裝有耙架組件（11）和輸料組件（12），其特征在于，所述中心機(jī)組架構(gòu)（1）一側(cè)還設(shè)有礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4），所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4）安裝于濃縮機(jī)漿池，所述穩(wěn)流筒組（2）底部安裝有中間內(nèi)襯筒（3），所述中間內(nèi)襯筒（3）與所述輸料組件（12）相連通，所述中間內(nèi)襯筒（3）用于將所述中心機(jī)組架構(gòu)（1）的輸料位置向漿池底側(cè)中心位置延伸，所述中間內(nèi)襯筒（3）尾部輸出端設(shè)置有防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)（5）以及防噴流匯集狀態(tài)切換組件（6），所述防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)（5）包括周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩（51）、對(duì)流朝向收縮板（52）、對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）以及中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54），所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩（51）固定連接于所述中間內(nèi)襯筒（3）底部，所述對(duì)流朝向收縮板（52）和所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）滑動(dòng)連接于所述中間內(nèi)襯筒（3）底部，所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54）滑動(dòng)連接于所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）以及所述對(duì)流朝向收縮板（52）的內(nèi)側(cè)，所述防噴流匯集狀態(tài)切換組件（6）用于切換所述防噴流匯集導(dǎo)送機(jī)構(gòu)（5）對(duì)泥漿導(dǎo)流時(shí)的導(dǎo)流朝向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴流濃縮機(jī)，其特征在于：所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩（51）內(nèi)側(cè)設(shè)置有周向輸出流速傳感單元（511），所述周向輸出流速傳感單元（511）與所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4）信號(hào)連接，所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4）獲取沉池周礦漿存積量上升時(shí)向所述周向輸出流速傳感單元（511）發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，所述周向輸出流速傳感單元（511）用于獲取通過所述周向穩(wěn)流導(dǎo)引罩（51）向濃縮機(jī)漿池內(nèi)側(cè)輸出泥料的流速。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴流濃縮機(jī)，其特征在于：所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54）安裝有內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部（56），所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部（56）滑動(dòng)連接于所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54）的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部（56）的一端設(shè)置有直向輸出朝向穩(wěn)流板（55），所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54）保持滑動(dòng)展開狀態(tài)時(shí)，所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部（56）在所述中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩（54）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)延伸，進(jìn)而通過所述內(nèi)嵌裝自收縮傳動(dòng)部（56）抬升所述直向輸出朝向穩(wěn)流板（55）的軸向傳動(dòng)高度，所述對(duì)流朝向收縮板（52）、對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）以及所述直向輸出朝向穩(wěn)流板（55）表面均噴涂有鐵氟龍涂層（57）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噴流濃縮機(jī)，其特征在于：所述防噴流匯集狀態(tài)切換組件（6）包括周向輸出端調(diào)試部（61）、穩(wěn)流輸出端調(diào)試部（62）以及非阻流連接框架（63），所述周向輸出端調(diào)試部（61）和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部（62）均與所述周向輸出流速傳感單元（511）信號(hào)連接，所述周向輸出端調(diào)試部（61）的輸出端與所述對(duì)流朝向收縮板（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部（62）的輸出端與所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述周向輸出端調(diào)試部（61）和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部（62）的外殼體均通過所述非阻流連接框架（63）固定連接于所述中間內(nèi)襯筒（3）底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防噴流濃縮機(jī)，其特征在于：所述穩(wěn)流筒組（2）一側(cè)還設(shè)置有中控處理平臺(tái)（7），所述中控處理平臺(tái)（7）由plc控制器、運(yùn)載阻力分析模塊以及中間信號(hào)傳輸模塊組成，所述中間信號(hào)傳輸模塊用于讀取所述周向輸出流速傳感單元（511）和所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4）的監(jiān)控獲取參數(shù)，所述運(yùn)載阻力分析模塊依據(jù)所述周向輸出流速傳感單元（511）以及所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件（4）獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析當(dāng)前輸料速率造成池周堵塞的最大送料時(shí)長，并根據(jù)池周堵塞周期由所述plc控制器控制所述周向輸出端調(diào)試部（61）和所述穩(wěn)流輸出端調(diào)試部（62）調(diào)試所述對(duì)流朝向收縮板（52）和所述對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板（53）的導(dǎo)流朝向。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防噴流濃縮機(jī)，包括中心機(jī)組架構(gòu)、穩(wěn)流筒組，所述中心機(jī)組架構(gòu)安裝有耙架組件和輸料組件，所述中心機(jī)組架構(gòu)一側(cè)還設(shè)有礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件，所述礦漿層厚度監(jiān)測(cè)件安裝于濃縮機(jī)漿池；到達(dá)設(shè)定的處理周期時(shí)，由中控處理平臺(tái)控制周向輸出端調(diào)試部和穩(wěn)流輸出端調(diào)試部將對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板和中間擴(kuò)張導(dǎo)引罩切換呈逆時(shí)針下垂，此時(shí)穩(wěn)流筒組輸出的漿料由對(duì)流朝向收縮板和對(duì)流朝向調(diào)動(dòng)傳動(dòng)板阻截引導(dǎo)向中心機(jī)組架構(gòu)的方向流通，使?jié){料優(yōu)先沿機(jī)體中心到達(dá)池內(nèi)低點(diǎn)位置，進(jìn)而保持機(jī)底中心的沉淀物穩(wěn)定增厚，而機(jī)底四周位置沉淀物減薄，避免造成已沉淀漿泥二次懸浮。

技術(shù)研發(fā)人員：王智達(dá),楊屹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽百甲盛世科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10