本發(fā)明屬于生物制藥,具體公開了一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、阿托伐他汀鈣主要通過抑制hmgcoa還原酶的合成,從而抑制體內(nèi)膽固醇的合成,降低血清低密度脂蛋白膽固醇、甘油三酯的含量。由于阿托伐他汀鈣抑制了細(xì)胞合成膽固醇,干擾了脂蛋白的生成,使血清總膽固醇水平下降,能有效降低血清甘油三酯水平,還能升高血清高密度脂蛋白膽固醇水平。能降低某些純合子家族性高膽固醇血癥患者的血漿低密度脂蛋白膽固醇水平,而這一類型的人群,對(duì)其他降脂藥治療很少有應(yīng)答。臨床用于原發(fā)性高膽固醇血癥、混合型高脂血癥、高甘油三酯血癥、純合子家族性高膽固醇血癥及防治動(dòng)脈粥樣硬化。他汀類藥物是20世紀(jì)80年代后期開發(fā)的羥甲基戊二酰輔酶a(hmg-coa)還原酶抑制劑類降血脂藥;
2、以往的阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,以往的阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置大多是借助破碎輥在破碎室內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎輥在與原料擠壓破碎過程中會(huì)發(fā)熱產(chǎn)生熱量,從而導(dǎo)致產(chǎn)生粉塊,以及較容易粘黏在其內(nèi)壁處,一方面影響破碎后碎料的質(zhì)量,另一方面容易與粉碎倉(cāng)腔的內(nèi)壁發(fā)生粘黏,在粉碎完成后,不便于對(duì)內(nèi)部發(fā)生粘黏的碎料進(jìn)行清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置。
2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供了一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述底座的一端固定連接有連接架,所述連接架的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)。
3、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括放置在底座內(nèi)側(cè)的處理倉(cāng),所述處理倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁中間處固定連接有穩(wěn)固環(huán),所述處理倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近上側(cè)處固定連接有擋料環(huán),所述穩(wěn)固環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有粉碎倉(cāng),所述粉碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有破碎輪,所述破碎輪的上端固定連接有滑料蓋,所述處理倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近下側(cè)處固定連接有隔離板,所述隔離板的上端固定連接有下料架,所述粉碎倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿下料架的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下料架之間活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至隔離板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與隔離板之間活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)靠近隔離板的下側(cè)固定連接有主卡槽,所述主卡槽的外側(cè)傳動(dòng)連接有主皮帶。
4、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述主卡槽的數(shù)量有兩組,另一組所述主卡槽的內(nèi)側(cè)固定連接有連動(dòng)軸,所述連動(dòng)軸貫穿隔離板的內(nèi)部,所述連動(dòng)軸與隔離板之間活動(dòng)連接,所述連動(dòng)軸的外側(cè)靠近控制架的上側(cè)活動(dòng)連接有控制架,所述處理倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近隔離板與穩(wěn)固環(huán)之間處固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸的外側(cè)靠近固定架的上側(cè)固定連接有副卡槽。
5、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述副卡槽的外側(cè)傳動(dòng)連接有副皮帶,所述副皮帶的一端固定連接有擊打架,所述粉碎倉(cāng)的外側(cè)靠近穩(wěn)固環(huán)的下側(cè)固定連接有凸球,所述處理倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近底部處固定連接有固定板,所述固定板的一端固定連接有電機(jī),所述處理倉(cāng)的后端固定連接有出料架,所述處理倉(cāng)的前端固定連接有加固架。
6、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述粉碎倉(cāng)、破碎輪的形狀均為圓錐形,所述粉碎倉(cāng)、破碎輪之間存在縫隙,且所述粉碎倉(cāng)、破碎輪之間的縫隙從上到下逐漸縮小,所述滑料蓋位于擋料環(huán)的內(nèi)側(cè)中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端安裝在電機(jī)的上端處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端與破碎輪的下端固定連接。
7、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,兩組所述主卡槽均與主皮帶之間形成傳動(dòng)連接,所述控制架的一端與下料架的一端固定連接,所述副卡槽的數(shù)量有多組,多組所述副卡槽均與副皮帶之間形成傳動(dòng)連接,其中一組所述副卡槽的內(nèi)側(cè)與連動(dòng)軸的外側(cè)靠近控制架的上側(cè)固定連接,所述擊打架與凸球之間相接觸,所述出料架與處理倉(cāng)之間相貫通,所述加固架的下端與底座的上端固定連接。
8、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐架內(nèi)側(cè)的放料倉(cāng),所述放料倉(cāng)的下端固定連接有連通管,所述連通管的下端固定連接有對(duì)應(yīng)管,所述對(duì)應(yīng)管的下端安裝有三叉管,所述三叉管的下端安裝有抽料機(jī),所述抽料機(jī)的下端安裝有對(duì)接管,所述對(duì)接管的下端固定連接有蓋板,所述蓋板的下端放置有儲(chǔ)料罐,所述抽料機(jī)的上端靠近三叉管的一側(cè)安裝有輸料管,所述輸料管的下端靠近抽料機(jī)的一側(cè)固定連接有排放口。
9、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述連接架的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁固定連接有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的一端安裝有主霧化器,所述主霧化器的另一端安裝有安裝管,所述儲(chǔ)水箱的一端靠近主霧化器的上側(cè)安裝有副霧化器,所述副霧化器的另一端安裝有輸送管。
10、在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料罐的前端安裝有卡扣,所述卡扣卡在蓋板的外側(cè)處,所述排放口位于滑料蓋的上側(cè)處,所述安裝管的上端安裝在抽料機(jī)的下端靠近對(duì)接管的一側(cè)處,所述輸送管的另一端安裝在三叉管的一端處。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
12、1、通過抽料機(jī)將放料倉(cāng)與儲(chǔ)料罐內(nèi)側(cè)中的原料匯集到一起,以及使主霧化器、副霧化器對(duì)抽料機(jī)內(nèi)側(cè)進(jìn)行排放霧化氣,從而使原料受到霧化氣的侵蝕,可以達(dá)到便于改變?cè)系臐穸鹊哪康?,同時(shí)可以將兩種不同的原料進(jìn)行輸送,以及可以降低原料的硬度。
13、2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)破碎輪在粉碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)中旋轉(zhuǎn),并且使原料掉落在粉碎倉(cāng)與破碎輪之間的縫隙內(nèi),可以達(dá)到便于對(duì)原料進(jìn)行粉碎的目的,以及粉碎倉(cāng)與破碎輪之間的縫隙從上到下逐漸減小,從而可以使原料粉碎的更加細(xì)膩,便保證對(duì)原料粉碎的質(zhì)量。
14、3、通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)連動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),以及使連動(dòng)軸帶動(dòng)副皮帶移動(dòng),便使擊打架跟隨副皮帶移動(dòng),可以達(dá)到便于擊打架擊打凸球的目的,從而便于對(duì)粉碎倉(cāng)產(chǎn)生震動(dòng)力,以及加快粉碎倉(cāng)與破碎輪之間的原料進(jìn)行下料,同時(shí)避免原料粘黏在粉碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁處,可以便于對(duì)粉碎倉(cāng)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁進(jìn)行震動(dòng)清理。
15、4、由于原料在抽料機(jī)的內(nèi)側(cè)中受到霧化氣的侵蝕,從而使原料的硬度大幅度降低,而且原料在進(jìn)入到粉碎倉(cāng)與破碎輪之間的縫隙內(nèi),從而使原料可以更好的進(jìn)行粉碎,同時(shí)在原料降低其自身硬度后,從而便于粉碎倉(cāng)與破碎輪高效的對(duì)原料進(jìn)行粉碎,以及原料在抽料機(jī)的內(nèi)側(cè)中受到霧化氣的侵蝕后,使粉碎倉(cāng)與破碎輪更加容易的將原料粉碎,進(jìn)而便于避免原料硬度較大損壞粉碎倉(cāng)的內(nèi)壁與破碎輪的外壁。
1.一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)(3),所述底座(1)的一端固定連接有連接架(2),所述連接架(2)的上端固定連接有支撐架(4),所述支撐架(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述粉碎機(jī)構(gòu)(3)包括放置在底座(1)內(nèi)側(cè)的處理倉(cāng)(31),所述處理倉(cāng)(31)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁中間處固定連接有穩(wěn)固環(huán)(32),所述處理倉(cāng)(31)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近上側(cè)處固定連接有擋料環(huán)(33),所述穩(wěn)固環(huán)(32)的內(nèi)側(cè)固定連接有粉碎倉(cāng)(34),所述粉碎倉(cāng)(34)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有破碎輪(35),所述破碎輪(35)的上端固定連接有滑料蓋(36),所述處理倉(cāng)(31)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近下側(cè)處固定連接有隔離板(37),所述隔離板(37)的上端固定連接有下料架(38),所述粉碎倉(cāng)(34)的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)貫穿下料架(38)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)與下料架(38)之間活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)延伸至隔離板(37)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)與隔離板(37)之間活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)的外側(cè)靠近隔離板(37)的下側(cè)固定連接有主卡槽(310),所述主卡槽(310)的外側(cè)傳動(dòng)連接有主皮帶(311)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述主卡槽(310)的數(shù)量有兩組,另一組所述主卡槽(310)的內(nèi)側(cè)固定連接有連動(dòng)軸(312),所述連動(dòng)軸(312)貫穿隔離板(37)的內(nèi)部,所述連動(dòng)軸(312)與隔離板(37)之間活動(dòng)連接,所述連動(dòng)軸(312)的外側(cè)靠近控制架(313)的上側(cè)活動(dòng)連接有控制架(313),所述處理倉(cāng)(31)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近隔離板(37)與穩(wěn)固環(huán)(32)之間處固定連接有固定架(314),所述固定架(314)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)軸(315),所述活動(dòng)軸(315)的外側(cè)靠近固定架(314)的上側(cè)固定連接有副卡槽(316)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述副卡槽(316)的外側(cè)傳動(dòng)連接有副皮帶(317),所述副皮帶(317)的一端固定連接有擊打架(318),所述粉碎倉(cāng)(34)的外側(cè)靠近穩(wěn)固環(huán)(32)的下側(cè)固定連接有凸球(319),所述處理倉(cāng)(31)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁靠近底部處固定連接有固定板(321),所述固定板(321)的一端固定連接有電機(jī)(320),所述處理倉(cāng)(31)的后端固定連接有出料架(322),所述處理倉(cāng)(31)的前端固定連接有加固架(323)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述粉碎倉(cāng)(34)、破碎輪(35)的形狀均為圓錐形,所述粉碎倉(cāng)(34)、破碎輪(35)之間存在縫隙,且所述粉碎倉(cāng)(34)、破碎輪(35)之間的縫隙從上到下逐漸縮小,所述滑料蓋(36)位于擋料環(huán)(33)的內(nèi)側(cè)中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)的下端安裝在電機(jī)(320)的上端處,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(39)的上端與破碎輪(35)的下端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,兩組所述主卡槽(310)均與主皮帶(311)之間形成傳動(dòng)連接,所述控制架(313)的一端與下料架(38)的一端固定連接,所述副卡槽(316)的數(shù)量有多組,多組所述副卡槽(316)均與副皮帶(317)之間形成傳動(dòng)連接,其中一組所述副卡槽(316)的內(nèi)側(cè)與連動(dòng)軸(312)的外側(cè)靠近控制架(313)的上側(cè)固定連接,所述擊打架(318)與凸球(319)之間相接觸,所述出料架(322)與處理倉(cāng)(31)之間相貫通,所述加固架(323)的下端與底座(1)的上端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在支撐架(4)內(nèi)側(cè)的放料倉(cāng)(51),所述放料倉(cāng)(51)的下端固定連接有連通管(52),所述連通管(52)的下端固定連接有對(duì)應(yīng)管(53),所述對(duì)應(yīng)管(53)的下端安裝有三叉管(54),所述三叉管(54)的下端安裝有抽料機(jī)(55),所述抽料機(jī)(55)的下端安裝有對(duì)接管(56),所述對(duì)接管(56)的下端固定連接有蓋板(57),所述蓋板(57)的下端放置有儲(chǔ)料罐(58),所述抽料機(jī)(55)的上端靠近三叉管(54)的一側(cè)安裝有輸料管(59),所述輸料管(59)的下端靠近抽料機(jī)(55)的一側(cè)固定連接有排放口(510)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述連接架(2)的內(nèi)側(cè)內(nèi)壁固定連接有儲(chǔ)水箱(511),所述儲(chǔ)水箱(511)的一端安裝有主霧化器(512),所述主霧化器(512)的另一端安裝有安裝管(513),所述儲(chǔ)水箱(511)的一端靠近主霧化器(512)的上側(cè)安裝有副霧化器(514),所述副霧化器(514)的另一端安裝有輸送管(515)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種阿托伐他汀酶法工藝制備用原料粉碎裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)料罐(58)的前端安裝有卡扣(516),所述卡扣(516)卡在蓋板(57)的外側(cè)處,所述排放口(510)位于滑料蓋(36)的上側(cè)處,所述安裝管(513)的上端安裝在抽料機(jī)(55)的下端靠近對(duì)接管(56)的一側(cè)處,所述輸送管(515)的另一端安裝在三叉管(54)的一端處。