本發(fā)明涉及蛋撻液制備，具體的說是一種蛋撻液制備裝置及制備方法。

背景技術(shù)：

1、蛋撻，是一種以蛋漿做成餡料的西式餡餅，蛋撻主要成分為蛋撻液，其以牛奶、細砂糖及全蛋液混合加工而成，做法是把餅皮放進小圓盆狀的餅?zāi)Ｖ校缓蟮谷胗膳Ｄ?、砂糖及雞蛋混合而成之蛋漿，然后放入烤爐；烤出的蛋撻外層為松脆之撻皮，內(nèi)層則為香甜的黃色凝固蛋漿。

2、蛋撻液中各材料的混合程度，影響蛋撻的最終烘焙色漬及口感，在混合加工蛋撻液的過程中，現(xiàn)有攪拌設(shè)備常為固定路徑的攪拌方式，對于黏稠程度較高的蛋撻液，難以在有限空間內(nèi)使各材料之間形成充分有效的交融混合，增加了蛋撻液黏附掛壁及結(jié)團的概率，延長了制備周期，對于攪拌過程中可能產(chǎn)生的氣泡及團塊，也難以做到及時的排出消融，降低了蛋撻液原材料的有效利用率及蛋撻液的最終制得品質(zhì)。

3、鑒于此，本發(fā)明提出了一種蛋撻液制備裝置及制備方法，解決了上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種蛋撻液制備裝置；從而解決了蛋撻液制備過程中，現(xiàn)有固定路徑的攪拌設(shè)備難以對黏稠狀的原液進行充分攪拌，難以在攪拌過程中加速溶液中氣泡的主動排出，影響蛋撻液的品質(zhì)及后期清洗維護效率；難以降低蛋撻液的掛壁及殘留團塊量，降低了原材料的有效利用量及生產(chǎn)制備效率的問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種蛋撻液制備裝置，包括量杯、杯環(huán)、裝載架、匚型板和攪拌桿。

3、所述杯環(huán)固定安裝于量杯的上部端口位置，杯環(huán)上下貫通，且杯環(huán)的頂部端口位置周向設(shè)置有多個漏槽，漏槽內(nèi)呈傾斜狀設(shè)置有兩排收納齒。

4、所述裝載架水平設(shè)置，裝載架的上端兩側(cè)對稱安裝有滑軌，滑軌的上部滑動安裝有裝載框，量杯設(shè)置有多個，且量杯均位于裝載框內(nèi)，裝載架的上部固定安裝有橫移氣缸，橫移氣缸的伸縮端與裝載框固定連接。

5、所述裝載架的上部固定安裝有開口向下的匚型板，匚型板的兩側(cè)均安裝有填充板，填充板的端部安裝有填充管，且填充管位于量杯的上方。

6、所述匚型板的上部滑動安裝有攪拌桿，攪拌桿的下部設(shè)置有多個彈性棒，彈性棒呈輻射狀延伸至量杯的內(nèi)側(cè)，攪拌桿的中部安裝有振動棒。

7、優(yōu)選的，所述杯環(huán)的頂端設(shè)置有厚度逐漸增加的錐面，漏槽均設(shè)置于錐面位置，杯環(huán)的內(nèi)側(cè)底部周向設(shè)置有向量杯內(nèi)側(cè)延伸的凸環(huán)，凸環(huán)的上部均勻安裝有凸齒，凸環(huán)與凸齒均位于漏槽的下方。

8、優(yōu)選的，所述匚型板的上部兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)軸，攪拌桿的中上部滑動貫穿轉(zhuǎn)軸，攪拌桿的上端外壁設(shè)置有梅花狀曲面，轉(zhuǎn)軸的上部開設(shè)有與梅花狀曲面嵌合的凹槽，相對立安裝的兩個轉(zhuǎn)軸之間連接有同步帶，匚型板的上部固定安裝有攪拌氣缸，攪拌氣缸的伸縮端與同步帶的側(cè)壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述匚型板的上部固定安裝有中位氣缸，匚型板的上部安裝有拉環(huán)，拉環(huán)分別位于中位氣缸的兩側(cè)，相對立安裝的兩個攪拌桿之間共同連接有束縛帶，束縛帶滑動貫穿拉環(huán)，且中位氣缸的伸縮端抵靠在束縛帶的側(cè)壁上。

10、優(yōu)選的，所述裝載框的四周拐角位置均安裝有裝載板，裝載板的下端通過滑塊滑動安裝于滑軌上，裝載板的上部周向安裝有多個立柱，立柱的上端鉸接安裝有承接板，量杯放置于承接板上。

11、優(yōu)選的，所述裝載板與承接板的底部之間連接有拉簧，承接板的上部周向安裝有多個包圍桿，包圍桿貼合于量杯的外壁，且相鄰兩個包圍桿之間連接有拉力帶，拉力帶緊貼于量杯的外壁。

12、優(yōu)選的，所述立柱的中部固定安裝有脫離環(huán)，脫離環(huán)中心與承接板的鉸接部位重合，脫離環(huán)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置有與承接板端部外壁滑動接觸的脫離齒。

13、優(yōu)選的，所述杯環(huán)的外壁周向設(shè)置有卡槽，包圍桿的上端延伸至杯環(huán)的外側(cè)，且包圍桿的上部與卡槽滑動卡接。

14、優(yōu)選的，所述匚型板的中部固定安裝有氣倉，氣倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有偏轉(zhuǎn)板，偏轉(zhuǎn)板的端部與量杯的外壁滑動抵靠，靠近偏轉(zhuǎn)板端部位置的裝載架中部開設(shè)有排料槽，偏轉(zhuǎn)板的中部位于氣倉內(nèi)，且偏轉(zhuǎn)板的中部設(shè)置有葉片，氣倉的中部對稱安裝有氣管，且兩個氣管的端部分別指向偏轉(zhuǎn)板中部葉片的兩側(cè)。

15、此外本發(fā)明還提供了一種蛋撻液制備裝置的使用方法，包括以下步驟：

16、s1、運行檢查：首先完成量杯與杯環(huán)之間的組裝作業(yè)，并將組裝后的量杯放置到裝載框中，通過工作人員將用于生產(chǎn)蛋撻液的細砂糖、牛奶及全蛋液分別裝入各自的容器中，并使容器與相應(yīng)的填充管進行連通。

17、s2、原液填充：當量杯到達填充管下方位置時，將原液填充加注到量杯中。

18、s3、攪拌混合：啟動攪拌桿進行工作，對原液進行攪拌處理。

19、s4、傾倒收集：攪拌完成后，通過裝載框的移動將量杯帶到排料槽位置，通過偏轉(zhuǎn)板的偏轉(zhuǎn)力，使量杯傾斜，進而使其內(nèi)的蛋撻液流出，得到蛋撻液成品。

20、本發(fā)明的有益效果：

21、（1）在本發(fā)明中，組合式的量杯，可對每一批次制備的蛋撻液進行精確的控量處理，化整為零，在提升攪拌效率的同時，提升了蛋撻液各原材料之間的交融混合程度，同時，通過可拆卸式的杯環(huán)，可對蛋撻液制備過程中可能存在的團塊進行截留，降低沉積量，通過整體更換的方式，降低蛋撻液生產(chǎn)過程中的停機時長，提升生產(chǎn)效率。

22、（2）在本發(fā)明中，通過彈性棒的往復(fù)偏轉(zhuǎn)及適應(yīng)性形變作用，可在有限空間內(nèi)擴大其攪拌范圍，通過彈性棒向外擴張時與量杯之間短暫碰撞而引起的局部振動作用，還可降低細砂糖或全蛋液的掛壁現(xiàn)象，提升蛋撻液原材料之間的交融程度，通過振動棒的振動，可使處于攪拌過程中的蛋撻液原液進行小范圍的波動，提升氣泡在蛋撻液液面下方的流動能力，提升氣泡的排出效果。

23、（3）在本發(fā)明中，設(shè)置的脫離環(huán)，可為量杯的后期偏轉(zhuǎn)力度進行控速，避免蛋撻液發(fā)生飛濺或灑落，設(shè)置于杯環(huán)上的漏槽及凸環(huán)，可對溶液中的團塊進行多次截留，配合蛋撻液流出過程中的主動沖刷作用，提升了原材料的溶解量及有效利用程度，多工位設(shè)置的量杯，可在不停機的條件下，連續(xù)進行多批次的蛋撻液制備作業(yè)，從而提升生產(chǎn)制備效率。

技術(shù)特征：

1.一種蛋撻液制備裝置，包括量杯（1），其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述杯環(huán)（2）的頂端設(shè)置有厚度逐漸增加的錐面，漏槽（21）均設(shè)置于錐面位置，杯環(huán)（2）的內(nèi)側(cè)底部周向設(shè)置有向量杯（1）內(nèi)側(cè)延伸的凸環(huán)（22），凸環(huán)（22）的上部均勻安裝有凸齒（23），凸環(huán)（22）與凸齒（23）均位于漏槽（21）的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述匚型板（5）的上部兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)軸（53），攪拌桿（6）的中上部滑動貫穿轉(zhuǎn)軸（53），攪拌桿（6）的上端外壁設(shè)置有梅花狀曲面，轉(zhuǎn)軸（53）的上部開設(shè)有與梅花狀曲面嵌合的凹槽，相對立安裝的兩個轉(zhuǎn)軸（53）之間連接有同步帶（54），匚型板（5）的上部固定安裝有攪拌氣缸（55），攪拌氣缸（55）的伸縮端與同步帶（54）的側(cè)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述匚型板（5）的上部固定安裝有中位氣缸（56），匚型板（5）的上部安裝有拉環(huán)（57），拉環(huán)（57）分別位于中位氣缸（56）的兩側(cè)，相對立安裝的兩個攪拌桿（6）之間共同連接有束縛帶（63），束縛帶（63）滑動貫穿拉環(huán)（57），且中位氣缸（56）的伸縮端抵靠在束縛帶（63）的側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述裝載框（4）的四周拐角位置均安裝有裝載板（41），裝載板（41）的下端通過滑塊滑動安裝于滑軌（31）上，裝載板（41）的上部周向安裝有多個立柱（42），立柱（42）的上端鉸接安裝有承接板（43），量杯（1）放置于承接板（43）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述裝載板（41）與承接板（43）的底部之間連接有拉簧（431），承接板（43）的上部周向安裝有多個包圍桿（432），包圍桿（432）貼合于量杯（1）的外壁，且相鄰兩個包圍桿（432）之間連接有拉力帶（433），拉力帶（433）緊貼于量杯（1）的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述立柱（42）的中部固定安裝有脫離環(huán)（421），脫離環(huán)（421）中心與承接板（43）的鉸接部位重合，脫離環(huán)（421）的內(nèi)環(huán)面設(shè)置有與承接板（43）端部外壁滑動接觸的脫離齒。

8.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述杯環(huán)（2）的外壁周向設(shè)置有卡槽（24），包圍桿（432）的上端延伸至杯環(huán)（2）的外側(cè)，且包圍桿（432）的上部與卡槽（24）滑動卡接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種蛋撻液制備裝置，其特征在于：所述匚型板（5）的中部固定安裝有氣倉（58），氣倉（58）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有偏轉(zhuǎn)板（59），偏轉(zhuǎn)板（59）的端部與量杯（1）的外壁滑動抵靠，靠近偏轉(zhuǎn)板（59）端部位置的裝載架（3）中部開設(shè)有排料槽（32），偏轉(zhuǎn)板（59）的中部位于氣倉（58）內(nèi)，且偏轉(zhuǎn)板（59）的中部設(shè)置有葉片，氣倉（58）的中部對稱安裝有氣管（581），且兩個氣管（581）的端部分別指向偏轉(zhuǎn)板（59）中部葉片的兩側(cè)。

10.一種蛋撻液制備方法，使用權(quán)利要求1-9任一項所述裝置，其特征在于：使用上述蛋撻液制備裝置的具體制備方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蛋撻液制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種蛋撻液制備裝置及制備方法，包括量杯、杯環(huán)、裝載架、匚型板和攪拌桿，在制備蛋撻的過程中，蛋撻液中各材料的混合程度，影響蛋撻的最終烘焙色漬及口感，本發(fā)明解決了蛋撻液的混合加工過程中，現(xiàn)有攪拌設(shè)備常為固定路徑的攪拌方式，對于黏稠程度較高的蛋撻液，難以在有限空間內(nèi)使各材料之間形成充分有效的交融混合，增加了蛋撻液粘附掛壁及結(jié)團的概率，延長了制備周期，的問題；此外，對于攪拌過程中可能產(chǎn)生的氣泡及團塊，本發(fā)明可將其及時進行排出消融，增加了蛋撻液原材料的有效利用率及蛋撻液的最終制得品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：王德玉
受保護的技術(shù)使用者：安徽七哥食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10