本發(fā)明涉及粉碎裝置,特別是涉及一種鮮物料粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)在處理濕物料等粘性較高的物料時,由于物料含水量較高,整體重量較大,僅依靠與粉碎機(jī)配合使用的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力,難以推動濕物料,無法實(shí)現(xiàn)對濕物料的有效輸送,導(dǎo)致濕物料堆積、滯留在粉碎機(jī)內(nèi),降低了粉碎機(jī)的粉碎效果和粉碎效率。
2、故如何使得粉碎機(jī)在處理濕物料等粘性較高、重量較大的物料時,具有較高的粉碎效率和較為充分的粉碎效果成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種鮮物料粉碎機(jī),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,使得粉碎機(jī)在處理濕物料等粘性較高、重量較大的物料時,具有較高的粉碎效率和較為充分的粉碎效果。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
3、本發(fā)明提供一種鮮物料粉碎機(jī),包括粉碎腔和引風(fēng)機(jī)構(gòu);
4、所述粉碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸;
5、所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個動刀組,所述粉碎腔的內(nèi)壁設(shè)有與所述動刀組相配合的定刀組;
6、所述動刀組包括第一動刀,所述第一動刀具有彎折部,所述彎折部朝向所述物料的輸送方向彎折;
7、所述定刀組包括沿所述轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置的若干個定刀;
8、所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述粉碎腔配合設(shè)置,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述動刀組、所述定刀組均避讓設(shè)置,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)用于向外輸送物料。
9、優(yōu)選地,所述動刀組還包括第二動刀,所述第二動刀呈板狀;
10、其中,所述第一動刀與所述第二動刀沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置;
11、或者,所述第一動刀和所述第二動刀沿所述轉(zhuǎn)軸的周向交錯設(shè)置。
12、優(yōu)選地,所述定刀組包括沿轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置的四把定刀。
13、優(yōu)選地,所述定刀組包括靠近所述粉碎腔的進(jìn)料口設(shè)置的所述定刀;
14、且/或所述第一動刀與所述定刀之間的間隙為1mm~2mm;
15、且/或,所述定刀的厚度為1.8cm~2.5cm;
16、且/或,相鄰所述定刀之間的間隔為30cm~35cm。
17、優(yōu)選地,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)位于所述粉碎腔內(nèi),且位于所述粉碎腔的出料口處,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括沿所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置的若干個葉輪。
18、優(yōu)選地,所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有若干個沿所述粉碎腔的軸向分布的限位件,所述限位件沿所述粉碎腔的周向設(shè)置,且所述限位件沿所述粉碎腔的徑向延伸。
19、優(yōu)選地,沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)有若干個分隔件,所述分隔件用于將所述粉碎腔分隔為沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置的若干個粉碎區(qū),所述粉碎區(qū)內(nèi)設(shè)有若干個所述動刀組。
20、優(yōu)選地,所述鮮物料粉碎機(jī)包括驅(qū)動軸,所述分隔件沿所述驅(qū)動軸的軸向間隔設(shè)置;
21、所述鮮物料粉碎機(jī)包括沿所述分隔件的周向間隔設(shè)置的若干根所述轉(zhuǎn)軸。
22、優(yōu)選地,所述粉碎腔具有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處設(shè)有用于去除物料中雜質(zhì)的篩分組件。
23、優(yōu)選地,所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上設(shè)有磁選部,所述磁選部用于篩分物料中的磁性材料;
24、且/或,所述進(jìn)料口處設(shè)有篩網(wǎng);
25、且/或,所述進(jìn)料斗包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料板。
26、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
27、本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置若干個第一動刀,第一彎刀具有朝向物料輸送方向彎折的彎折部,彎折部使得第一動刀與物料的接觸角度(可理解為第一動刀切入物料的角度)在旋轉(zhuǎn)時不斷變化,物料不容易停留在第一動刀上,這種動態(tài)接觸減少了物料粘附在第一動刀上的可能性,提高了物料的流動性和輸送效率,提高了動刀組輸送物料比如濕物料的能力;同時,彎折部使得第一動刀在隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能產(chǎn)生沿彎折方向即朝向物料輸送方向的推力,這使得物料例如濕物料能更流暢地沿彎折部朝物料輸送方向移動,避免了采用直刀輸送物料可能出現(xiàn)的物料滯留或堆積的問題;也就是說,本發(fā)明通過在第一動刀上設(shè)置彎折部,實(shí)現(xiàn)了對濕物料等重物料的有效輸送,避免了物料在粉碎腔內(nèi)的堆積和滯留,使得鮮物料粉碎機(jī)能有效對重物料進(jìn)行粉碎,提高了鮮物料粉碎機(jī)的粉碎效率;
28、需說明的是,雖然彎折部使得物料不易在第一動刀上停留、能朝物料輸送方向推動物料,但當(dāng)粉碎濕物料等粘性較大的物料時,物料仍可能會停留在彎折部或粉碎腔的其它區(qū)域,導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)發(fā)生物料的堆積、滯留,降低鮮物料粉碎機(jī)的粉碎效果和粉碎效率;
29、為避免這一問題,本發(fā)明在粉碎腔的內(nèi)壁設(shè)有若干個定刀,且定刀沿轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置,這相當(dāng)于將粉碎腔分隔為多個分散的切割、粉碎區(qū)域,這使得物料不會集中堆積在粉碎腔的局部,或堆積在定刀表面,令定刀能持續(xù)發(fā)揮其回彈物料即將物料回彈至第一動刀處的能力,加強(qiáng)了物料的粉碎效果;同時,與現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)內(nèi)的牙盤相比,相鄰定刀之間的間隔,這使得定刀與物料的接觸面積較小,物料更不容易堆積在定刀表面,定刀能持續(xù)發(fā)揮其回彈物料、粉碎物料的能力;通過定刀與第一動刀的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了對物料多角度的切割,使得鮮物料粉碎機(jī)能對粘性較高的重物料實(shí)現(xiàn)充分粉碎,提高了鮮物料粉碎機(jī)的粉碎效果;引風(fēng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的風(fēng)力可帶動物料向外輸送,進(jìn)一步提高了鮮物料粉碎機(jī)輸送濕物料等粘性較大物料的能力,避免了物料的滯留、堆積,提高了鮮物料粉碎機(jī)的粉碎效率。
1.一種鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,包括粉碎腔和引風(fēng)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述動刀組還包括第二動刀,所述第二動刀呈板狀;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述定刀組包括沿轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置的四把定刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述定刀組包括靠近所述粉碎腔的進(jìn)料口設(shè)置的所述定刀;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)位于所述粉碎腔內(nèi),且位于所述粉碎腔的出料口處,所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括沿所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置的若干個葉輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有若干個沿所述粉碎腔的軸向分布的限位件,所述限位件沿所述粉碎腔的周向設(shè)置,且所述限位件沿所述粉碎腔的徑向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)有若干個分隔件,所述分隔件用于將所述粉碎腔分隔為沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置的若干個粉碎區(qū),所述粉碎區(qū)內(nèi)設(shè)有若干個所述動刀組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述鮮物料粉碎機(jī)包括驅(qū)動軸,所述分隔件沿所述驅(qū)動軸的軸向間隔設(shè)置;
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎腔具有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口處設(shè)有用于去除物料中雜質(zhì)的篩分組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鮮物料粉碎機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上設(shè)有磁選部,所述磁選部用于篩分物料中的磁性材料;