本發(fā)明屬于byd加工設(shè)備，尤其涉及一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，漿態(tài)床反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于1，4—丁炔二醇(byd)合成等石油加工、煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域。而在實(shí)際應(yīng)用中，這種漿態(tài)床反應(yīng)器往往存在一些問(wèn)題，限制了反應(yīng)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

2、在實(shí)際生產(chǎn)中，混合氣體(主要是乙炔和氮?dú)?，反?yīng)氣為乙炔氣體)從反應(yīng)器底部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)反應(yīng)器內(nèi)部的液體(即甲醛溶液，其中含有固體顆粒催化劑)后再?gòu)姆磻?yīng)器頂部出口排出。在反應(yīng)過(guò)程中，主反應(yīng)區(qū)域的氣相、液相和固相的匹配度不均，從而導(dǎo)致反應(yīng)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，通過(guò)調(diào)節(jié)氣相、液相和固相的反應(yīng)匹配度來(lái)提升反應(yīng)效率。

2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，包括：

3、殼體，殼體內(nèi)具有反應(yīng)腔，且其上分別開(kāi)設(shè)有溶液進(jìn)口、氣體進(jìn)口、氣體出口和成品溶液出口；

4、內(nèi)循環(huán)管，豎向設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，其上段開(kāi)設(shè)有循環(huán)氣進(jìn)口、下段開(kāi)設(shè)有第一循環(huán)氣出口；上段位于反應(yīng)腔內(nèi)液面上方，下段位于反應(yīng)腔內(nèi)液面下方；循環(huán)氣進(jìn)口用于當(dāng)氣體進(jìn)口的進(jìn)氣量大于氣體出口的出氣量時(shí)將反應(yīng)腔內(nèi)液面上方的反應(yīng)后氣體壓入內(nèi)循環(huán)管；

5、進(jìn)液管，與溶液進(jìn)口連通，豎向設(shè)置，沿其軸向間隔開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出液口；

6、攪拌葉片，設(shè)置于內(nèi)循環(huán)管的下段，開(kāi)設(shè)有第二循環(huán)氣出口，內(nèi)部具有中空腔體，中空腔體通過(guò)第一循環(huán)氣出口與內(nèi)循環(huán)管的內(nèi)部空間連通；

7、電機(jī)，與內(nèi)循環(huán)管連接，以通過(guò)內(nèi)循環(huán)管帶動(dòng)攪拌葉片運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，第二循環(huán)氣出口開(kāi)設(shè)于攪拌葉片朝向殼體內(nèi)壁的端面上。

9、進(jìn)一步地，攪拌葉片的數(shù)量為多個(gè)，且間隔設(shè)置于內(nèi)循環(huán)管的外周上。

10、進(jìn)一步地，進(jìn)液管套裝在內(nèi)循環(huán)管外部，且二者的兩個(gè)端部均設(shè)置有密封件。

11、進(jìn)一步地，還包括：

12、氣體分布器，位于攪拌葉片的下方。

13、進(jìn)一步地，若干個(gè)出液口位于攪拌葉片上方。

14、進(jìn)一步地，相鄰的出液口的間距在進(jìn)液管的軸向上依次增加。

15、進(jìn)一步地，進(jìn)液管和內(nèi)循環(huán)管同軸設(shè)置。

16、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)循環(huán)管，可以將反應(yīng)腔內(nèi)反應(yīng)后的氣體循環(huán)輸送到反應(yīng)溶液中增加反應(yīng)氣體含量與空間分布，通過(guò)若干個(gè)出液口調(diào)節(jié)區(qū)域液體濃度，再結(jié)合攪拌葉片弱化固體催化劑顆粒的沉降、促進(jìn)固體顆粒的均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)氣相、液相和固相的耦合調(diào)節(jié)，提高三相反應(yīng)匹配度，從而提升反應(yīng)效率。

技術(shù)特征：

1.一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，所述第二循環(huán)氣出口開(kāi)設(shè)于所述攪拌葉片(44)朝向所述殼體(10)內(nèi)壁的端面上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，所述攪拌葉片(44)的數(shù)量為多個(gè)，且間隔設(shè)置于所述內(nèi)循環(huán)管(41)的外周上。

4.如權(quán)利要求2所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，所述進(jìn)液管(43)套裝在所述內(nèi)循環(huán)管(41)外部，且二者的兩個(gè)端部均設(shè)置有密封件(42)。

5.如權(quán)利要求3或4所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，還包括：

6.如權(quán)利要求5所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，若干個(gè)所述出液口位于所述攪拌葉片(44)上方。

7.如權(quán)利要求1所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，相鄰的所述出液口的間距在所述進(jìn)液管(43)的軸向上依次增加。

8.如權(quán)利要求7所述的一種byd漿態(tài)床反應(yīng)器，其特征在于，所述進(jìn)液管(43)和所述內(nèi)循環(huán)管(41)同軸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種BYD漿態(tài)床反應(yīng)器，包括：殼體，殼體內(nèi)具有反應(yīng)腔，且其上分別開(kāi)設(shè)有溶液進(jìn)口、氣體進(jìn)口、氣體出口和成品溶液出口；內(nèi)循環(huán)管，豎向設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，其上段開(kāi)設(shè)有循環(huán)氣進(jìn)口、下段開(kāi)設(shè)有第一循環(huán)氣出口；進(jìn)液管，與溶液進(jìn)口連通，豎向設(shè)置，沿其軸向間隔開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出液口；攪拌葉片，設(shè)置于內(nèi)循環(huán)管的下段，開(kāi)設(shè)有第二循環(huán)氣出口；本發(fā)明通過(guò)在反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)循環(huán)管，可以將反應(yīng)腔內(nèi)反應(yīng)后的氣體循環(huán)輸送到反應(yīng)溶液中增加反應(yīng)氣體含量，通過(guò)若干個(gè)出液口調(diào)節(jié)區(qū)域液體濃度，再結(jié)合攪拌葉片降低固體催化劑顆粒的沉降，從而實(shí)現(xiàn)氣相、液相和固相的耦合調(diào)節(jié)，提高三相反應(yīng)匹配度，從而提升反應(yīng)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李建濤,劉海龍,張鵬飛,羅正鴻,王乃良,張軍軍,束遠(yuǎn),邱亞軍,魏慧龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10