本發(fā)明屬于糖漿濃縮，具體涉及一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)糖漿進(jìn)行濃縮時(shí)，傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備在對(duì)其進(jìn)行濃縮時(shí)，往往使用單個(gè)大型濃縮缸，同時(shí)使用加熱和攪拌方式對(duì)其進(jìn)行持續(xù)加熱使其進(jìn)行濃縮，此方式在對(duì)大量的糖漿進(jìn)行濃縮時(shí)，往往無(wú)法使靠近中心的糖漿快速蒸發(fā)水分，況且通過(guò)小型缸進(jìn)行濃縮時(shí)，由于數(shù)量較多，也無(wú)法對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一處理，進(jìn)而加大了生產(chǎn)成本的同時(shí)，也需要過(guò)多的人力對(duì)其進(jìn)行手工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下：

2、一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，包括：箱體和密封蓋板；所述箱體上端設(shè)置有密封蓋板，箱體下端固定連接有底座，密封蓋板下端開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，密封蓋板下端固定連接有承接環(huán)，蓋板通過(guò)預(yù)留槽覆蓋在箱體上，且承接環(huán)抵接在箱體上，箱體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形分布的第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐，箱體中心設(shè)置有回流罐，回流罐內(nèi)設(shè)置有密封組件、傳動(dòng)攪拌組件和導(dǎo)流組件。

3、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)攪拌組件包括活動(dòng)倉(cāng)、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)，所述底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)倉(cāng)，底座內(nèi)固定連接有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸表面固定連接有第一傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒一端嚙合連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪另一端嚙合連接有另一從動(dòng)齒輪，且從動(dòng)齒輪環(huán)形設(shè)置，末端從動(dòng)齒輪嚙合連接在第一傳動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪為奇數(shù)組，底座內(nèi)固定連接有第一承接塊，第一承接塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，從動(dòng)齒輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，底座內(nèi)固定連接有第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)，且第二伺服電機(jī)和第三伺服電機(jī)與第一伺服電機(jī)同理設(shè)置，且第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪替換第一傳動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸表面固定連接有攪拌扇葉。

4、進(jìn)一步的，所述密封組件包括第一隔板和第二隔板，所述回流罐內(nèi)固定連接有第一隔板，回流罐內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，回流罐內(nèi)側(cè)壁固定連接有電液伸縮桿，電液伸縮桿輸出端固定連接有第二隔板，第二隔板通過(guò)限位槽滑動(dòng)連接在回流罐上。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流組件包括第一連接管、第一球形管和第二球形管，所述回流罐下端固定連接有第一連接管，第一連接管下端固定連接有第二球形管，第二球形管一端固定連接有第二連接管，第二連接管終端固定連接有出風(fēng)管頭，第二球形管另一端固定連接有第三連接管，第二球形管下端固定連接有第四伺服電機(jī)，第二球形管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩通球閥，且兩通球閥下端固定連接在第四伺服電機(jī)輸出端。

6、進(jìn)一步的，所述第三連接管遠(yuǎn)離第二球形管一端固定連接有第一球形管，第一球形管另一端固定連接有第二分流管，第二分流管終端固定連接有出料管頭，第一球形管上端固定連接有第一分流管，第一分流管終端固定連接有出風(fēng)管頭，第一球形管表面固定連接有第五伺服電機(jī)，第一球形管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三通球閥，且三通球閥固定連接有第五伺服電機(jī)輸出端，回流管頭、出料管頭和出風(fēng)管頭均固定連接在箱體表面，第一分流管上固定連接有風(fēng)機(jī)。

7、進(jìn)一步的，所述第一蒸發(fā)罐外表面固定連接有第四連接管，第四連接管表面固定連接有第二電磁閥，第四連接管另一端固定連接在第二蒸發(fā)罐，第四連接管同理設(shè)置在第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐之間，且相鄰的第一蒸發(fā)罐之間也設(shè)有第四連接管，第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐同理設(shè)置，第四連接管、第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐之間相互連通。

8、進(jìn)一步的，所述密封蓋板上端固定連接有總進(jìn)料管，總進(jìn)料管表面設(shè)置有第一電磁閥。

9、進(jìn)一步的，所述第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐下端均固定連接有第二承接塊，第二承接塊上端固定連接有防水環(huán)，防水環(huán)和第二承接均套接在轉(zhuǎn)軸上。

10、進(jìn)一步地，所述第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐內(nèi)均固定連接有加熱組件。

11、本發(fā)明取得的技術(shù)效果為：

12、1.本發(fā)明的通過(guò)多個(gè)環(huán)狀設(shè)置的單獨(dú)罐，進(jìn)而可以使糖漿在處于每個(gè)缸內(nèi)進(jìn)行濃縮時(shí)可以具有更加的受熱面，通過(guò)后續(xù)設(shè)置的傳動(dòng)組件和導(dǎo)流組件對(duì)其更好地進(jìn)行統(tǒng)調(diào)配，進(jìn)一步提高工作效率的同時(shí)減少生產(chǎn)成本；

13、2.本發(fā)明的導(dǎo)流組件在導(dǎo)出糖漿和加熱糖漿的工序中，由于設(shè)有單獨(dú)的出風(fēng)口，繼而可更好地將內(nèi)部的水蒸氣導(dǎo)出體外，進(jìn)一步減少內(nèi)部的水分，加快糖漿的濃縮效率，且同時(shí)配合傳動(dòng)組件對(duì)糖漿進(jìn)行攪拌，使其受熱更加均勻進(jìn)一步調(diào)高其效率；

14、3.本發(fā)明的傳動(dòng)組件更好地缸內(nèi)的糖漿進(jìn)行攪拌，且同一電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)組件，繼而進(jìn)一步節(jié)約了傳動(dòng)成本，減少人工成本的同時(shí)，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，包括：箱體(3)和密封蓋板(2)；其特征在于：所述箱體(3)上端設(shè)置有密封蓋板(2)，箱體(3)下端固定連接有底座(4)，密封蓋板(2)下端開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽(20)，密封蓋板(2)下端固定連接有承接環(huán)(19)，蓋板通過(guò)預(yù)留槽(20)覆蓋在箱體(3)上，且承接環(huán)(19)抵接在箱體(3)上，箱體(3)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形分布的第一蒸發(fā)罐(8)、第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)，箱體(3)中心設(shè)置有回流罐(11)，回流罐(11)內(nèi)設(shè)置有密封組件、傳動(dòng)攪拌組件和導(dǎo)流組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，傳動(dòng)攪拌組件包括活動(dòng)倉(cāng)(24)、第二傳動(dòng)齒輪(28)、第三傳動(dòng)齒輪(22)、第一伺服電機(jī)(27)、第二伺服電機(jī)(29)和第三伺服電機(jī)(23)，其特征在于：所述底座(4)內(nèi)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)倉(cāng)(24)，底座(4)內(nèi)固定連接有第一伺服電機(jī)(27)，第一伺服電機(jī)(27)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(43)，轉(zhuǎn)軸(43)表面固定連接有第一傳動(dòng)齒輪(15)，第一傳動(dòng)齒一端嚙合連接有從動(dòng)齒輪(14)，從動(dòng)齒輪(14)另一端嚙合連接有另一從動(dòng)齒輪(14)，且從動(dòng)齒輪(14)環(huán)形設(shè)置，末端從動(dòng)齒輪(14)嚙合連接在第一傳動(dòng)齒輪(15)，從動(dòng)齒輪(14)為奇數(shù)組，底座(4)內(nèi)固定連接有第一承接塊(25)，第一承接塊(25)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(43)，從動(dòng)齒輪(14)固定連接在轉(zhuǎn)軸(43)上，底座(4)內(nèi)固定連接有第二伺服電機(jī)(29)和第三伺服電機(jī)(23)，且第二伺服電機(jī)(29)和第三伺服電機(jī)(23)與第一伺服電機(jī)(27)同理設(shè)置，且第二傳動(dòng)齒輪(28)和第三傳動(dòng)齒輪(22)替換第一傳動(dòng)齒輪(15)，轉(zhuǎn)軸(43)表面固定連接有攪拌扇葉(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，密封組件包括第一隔板(12)和第二隔板(18)，其特征在于：所述回流罐(11)內(nèi)固定連接有第一隔板(12)，回流罐(11)內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽(17)，回流罐(11)內(nèi)側(cè)壁固定連接有電液伸縮桿(16)，電液伸縮桿(16)輸出端固定連接有第二隔板(18)，第二隔板(18)通過(guò)限位槽(17)滑動(dòng)連接在回流罐(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，導(dǎo)流組件包括第一連接管(30)、第一球形管(37)和第二球形管(45)，其特征在于：所述回流罐(11)下端固定連接有第一連接管(30)，第一連接管(30)下端固定連接有第二球形管(45)，第二球形管(45)一端固定連接有第二連接管(32)，第二連接管(32)終端固定連接有出風(fēng)管(7)頭，第二球形管(45)另一端固定連接有第三連接管(34)，第二球形管(45)下端固定連接有第四伺服電機(jī)(33)，第二球形管(45)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩通球閥(31)，且兩通球閥(31)下端固定連接在第四伺服電機(jī)(33)輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，其特征在于：所述第三連接管(34)遠(yuǎn)離第二球形管(45)一端固定連接有第一球形管(37)，第一球形管(37)另一端固定連接有第二分流管(39)，第二分流管(39)終端固定連接有出料管(6)頭，第一球形管(37)上端固定連接有第一分流管(35)，第一分流管(35)終端固定連接有出風(fēng)管(7)頭，第一球形管(37)表面固定連接有第五伺服電機(jī)(46)，第一球形管(37)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三通球閥(38)，且三通球閥(38)固定連接有第五伺服電機(jī)(46)輸出端，回流管(5)頭、出料管(6)頭和出風(fēng)管(7)頭均固定連接在箱體(3)表面，第一分流管(35)上固定連接有風(fēng)機(jī)(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，其特征在于：所述第一蒸發(fā)罐(8)外表面固定連接有第四連接管(40)，第四連接管(40)表面固定連接有第二電磁閥(41)，第四連接管(40)另一端固定連接在第二蒸發(fā)罐(9)，第四連接管(40)同理設(shè)置在第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)之間，且相鄰的第一蒸發(fā)罐(8)之間也設(shè)有第四連接管(40)，第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)同理設(shè)置，第四連接管(40)、第一蒸發(fā)罐(8)、第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)之間相互連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，其特征在于：所述密封蓋板(2)上端固定連接有總進(jìn)料管(1)，總進(jìn)料管(1)表面設(shè)置有第一電磁閥(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，其特征在于：所述第一蒸發(fā)罐(8)、第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)下端均固定連接有第二承接塊(26)，第二承接塊(26)上端固定連接有防水環(huán)(44)，防水環(huán)(44)和第二承接均套接在轉(zhuǎn)軸(43)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，其特征在于：所述第一蒸發(fā)罐(8)、第二蒸發(fā)罐(9)和第三蒸發(fā)罐(10)內(nèi)均固定連接有加熱組件(21)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于糖漿濃縮技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糖漿蜂窩式快速濃縮設(shè)備，包括：箱體和密封蓋板；所述箱體上端設(shè)置有密封蓋板，箱體下端固定連接有底座，密封蓋板下端開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，密封蓋板下端固定連接有承接環(huán)，蓋板通過(guò)預(yù)留槽覆蓋在箱體上，且承接環(huán)抵接在箱體上，箱體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形分布的第一蒸發(fā)罐、第二蒸發(fā)罐和第三蒸發(fā)罐，箱體中心設(shè)置有回流罐，回流罐內(nèi)設(shè)置有密封組件、傳動(dòng)攪拌組件和導(dǎo)流組件。該發(fā)明通過(guò)傳動(dòng)組件可將進(jìn)入蒸發(fā)罐的糖漿進(jìn)行加熱，繼而使其加熱效率大大增加，同時(shí)使用第四連接管可將內(nèi)部空間相互連通，導(dǎo)流組件可根據(jù)需求將不同的糖漿或水蒸氣導(dǎo)致不同的管道內(nèi)，繼而方便其后續(xù)的收集。

技術(shù)研發(fā)人員：肖家強(qiáng),肖柳航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西來(lái)冰食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10