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      一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40281219發(fā)布日期:2024-12-11 13:20閱讀:14來源:國知局
      一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及研磨豆粉領(lǐng)域,具體而言,涉及一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、豆粉是一種多功能食品原料,它由干燥的豆類磨制而成,最常見的類型是黃豆粉,但其他豆類如綠豆、黑豆等也可以制成豆粉,這些豆類經(jīng)過清洗、浸泡、煮熟或烘烤后磨成細(xì)粉,豆粉不僅富含高質(zhì)量的植物蛋白,還含有多種維生素和礦物質(zhì),例如鐵、鈣以及b族維生素,因此在營養(yǎng)上具有很高的價值,豆粉因其獨特的營養(yǎng)價值和風(fēng)味,在世界各地的烹飪中扮演著重要角色,在亞洲,尤其是東亞和東南亞地區(qū),豆粉被廣泛用于制作各種傳統(tǒng)美食。

      2、在制作豆粉的過程中,研磨設(shè)備往往會在操作過程中產(chǎn)生熱量,這是由于機械摩擦和能量轉(zhuǎn)換造成的自然現(xiàn)象,當(dāng)豆類在高速旋轉(zhuǎn)的研磨機中被粉碎時,豆粒與研磨部件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱能,導(dǎo)致溫度上升,這種溫度升高會對最終產(chǎn)品的質(zhì)量和口感造成不利影響,溫度過高時,豆粉中的某些敏感成分可能會發(fā)生變化,例如蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變性,從而影響其溶解性和營養(yǎng)價值,此外,高溫還可能導(dǎo)致豆粉的顏色加深,產(chǎn)生不期望的味道,甚至可能引起油脂氧化,使豆粉帶有苦味或異味,這對于追求高品質(zhì)豆粉產(chǎn)品的制造商來說是一個挑戰(zhàn),因為消費者通常更傾向于顏色均勻、口感細(xì)膩且具有天然豆香的產(chǎn)品,如何發(fā)明一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備來改善這些問題,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了彌補以上不足,本發(fā)明提供了一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,旨在防止在研磨豆粉中產(chǎn)生過高的溫度影響豆粉質(zhì)量的問題。

      2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:

      3、本發(fā)明提供一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,包括基座,所述基座的頂部固定連接有后支架和前支架,所述前支架的側(cè)壁固定連接有電機和承重支架,所述電機的上方設(shè)置有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的頂部固定連接與進(jìn)料口,所述前支架的頂部固定連接有軸承,所述軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主軸,所述主軸的外側(cè)壁套設(shè)有皮帶輪,所述電機的輸出軸與皮帶輪之間通過傳動帶傳動連接,還包括:碎料組件,設(shè)置于進(jìn)料箱的內(nèi)部,所述碎料組件用于減小豆粉原料的顆粒粒度;研磨組件,設(shè)置于進(jìn)料箱的下方,所述研磨組件用于豆粉原料的精細(xì)研磨;收集組件,設(shè)置于研磨組件的一側(cè),所述收集組件用于豆粉的除雜與收集;散熱組件,設(shè)置于研磨組件的內(nèi)部,所述散熱組件用于對研磨組件散熱處理。

      4、優(yōu)選的,所述進(jìn)料口的內(nèi)部滑動連接有擋料板,所述擋料板對進(jìn)料口的底部封堵設(shè)置。

      5、優(yōu)選的,所述碎料組件包括設(shè)置在進(jìn)料箱一側(cè)的主動齒輪,所述進(jìn)料箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個碎料軸,所述碎料軸的外側(cè)壁固定連接與多個碎料齒,其中一個所述碎料軸中心軸的端部固定套設(shè)有從動齒輪。

      6、優(yōu)選的,所述主動齒輪和從動齒輪嚙合設(shè)置,多個所述碎料軸之間嚙合設(shè)置。

      7、優(yōu)選的,所述研磨組件包括固定連接在主軸端部的固定手輪,所述主軸的外側(cè)壁套設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪和調(diào)節(jié)管,所述主軸的外側(cè)壁設(shè)置有第一螺紋和第二螺紋,所述承重支架的頂部固定連接有外磨塊,所述主軸的外側(cè)壁固定連接有內(nèi)磨塊。

      8、優(yōu)選的,所述主動齒輪與調(diào)節(jié)管的外側(cè)壁固定連接,所述旋轉(zhuǎn)手輪通過第一螺紋與主軸轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)管通過第二螺紋與主軸轉(zhuǎn)動連接,所述外磨塊與調(diào)節(jié)管轉(zhuǎn)動連接,所述外磨塊的側(cè)壁開設(shè)有入料通道,所述外磨塊的側(cè)壁圓周設(shè)置有多個固定孔,所述外磨塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個內(nèi)凸條,所述內(nèi)磨塊位于外磨塊的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)磨塊的外側(cè)壁設(shè)置有多個外凸條,所述內(nèi)磨塊的外側(cè)壁固定連接有推料條,所述推料條在內(nèi)磨塊的外側(cè)壁呈螺旋擴大設(shè)置所述外磨塊的內(nèi)側(cè)壁呈錐形空腔設(shè)置,所述內(nèi)磨塊呈錐狀設(shè)置,所述。

      9、優(yōu)選的,所述散熱組件包括固定連接在內(nèi)磨塊內(nèi)側(cè)壁的多個葉片,所述內(nèi)磨塊的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有多個氣流通孔。

      10、優(yōu)選的,多個所述葉片在主軸的長度方向呈傾斜設(shè)置,所述氣流通孔一端開設(shè)在內(nèi)磨塊的內(nèi)側(cè)壁上。

      11、優(yōu)選的,所述收集組件包括設(shè)置在外磨塊一側(cè)的收集罩,所述收集罩的兩側(cè)固定連接有固定板和阻料板,所述固定板的外側(cè)壁固定連接有多個螺絲,所述固定板與阻料板之間固定連接有濾網(wǎng),所述主軸的外側(cè)壁套設(shè)有多個固定圈,所述固定圈的外側(cè)壁固定連接與多個固定桿,多個所述固定桿遠(yuǎn)離固定圈的端部固定連接有出風(fēng)罩和分隔罩。

      12、優(yōu)選的,所述固定板通過多個螺絲與外磨塊固定連接,所述收集罩的底部開設(shè)有第一出料口,所述阻料板的側(cè)壁開設(shè)有第二出料口,所述濾網(wǎng)位于收集罩的內(nèi)部,所述固定圈通過螺栓與主軸固定連接,所述出風(fēng)罩位于分隔罩的內(nèi)部,所述出風(fēng)罩與分隔罩之間固定連接有多個海綿條,所述分隔罩的外側(cè)壁固定連接有多個刷條和多個刮板。

      13、本發(fā)明的有益效果是:通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動內(nèi)磨塊旋轉(zhuǎn)的同時也帶動多個葉片旋轉(zhuǎn),多個葉片旋轉(zhuǎn)帶動空氣從多個海綿條之間的間隙進(jìn)入,經(jīng)過氣流通孔,對因擠壓摩擦發(fā)熱的內(nèi)磨塊冷卻處理,帶走內(nèi)磨塊散發(fā)的熱量,從出風(fēng)罩的內(nèi)部吹出,為內(nèi)磨塊散熱,防止因溫度過高影響豆粉的質(zhì)量,對最終產(chǎn)品的質(zhì)量和口感造成不利影響的問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的頂部固定連接有后支架(2)和前支架(3),所述前支架(3)的側(cè)壁固定連接有電機(4)和承重支架(30),所述電機(4)的上方設(shè)置有進(jìn)料箱(5),所述進(jìn)料箱(5)的頂部固定連接與進(jìn)料口(6),所述前支架(3)的頂部固定連接有軸承(7),所述軸承(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主軸(8),所述主軸(8)的外側(cè)壁套設(shè)有皮帶輪(71),所述電機(4)的輸出軸與皮帶輪(71)之間通過傳動帶(9)傳動連接,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)料口(6)的內(nèi)部滑動連接有擋料板(60),所述擋料板(60)對進(jìn)料口(6)的底部封堵設(shè)置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述碎料組件包括設(shè)置在進(jìn)料箱(5)一側(cè)的主動齒輪(10),所述進(jìn)料箱(5)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個碎料軸(12),所述碎料軸(12)的外側(cè)壁固定連接與多個碎料齒,其中一個所述碎料軸(12)中心軸的端部固定套設(shè)有從動齒輪(11)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述主動齒輪(10)和從動齒輪(11)嚙合設(shè)置,多個所述碎料軸(12)之間嚙合設(shè)置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述研磨組件包括固定連接在主軸(8)端部的固定手輪(20),所述主軸(8)的外側(cè)壁套設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪(21)和調(diào)節(jié)管(22),所述主軸(8)的外側(cè)壁設(shè)置有第一螺紋(23)和第二螺紋(24),所述承重支架(30)的頂部固定連接有外磨塊(31),所述主軸(8)的外側(cè)壁固定連接有內(nèi)磨塊(35)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述主動齒輪(10)與調(diào)節(jié)管(22)的外側(cè)壁固定連接,所述旋轉(zhuǎn)手輪(21)通過第一螺紋(23)與主軸(8)轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)管(22)通過第二螺紋(24)與主軸(8)轉(zhuǎn)動連接,所述外磨塊(31)與調(diào)節(jié)管(22)轉(zhuǎn)動連接,所述外磨塊(31)的側(cè)壁開設(shè)有入料通道(32),所述外磨塊(31)的側(cè)壁圓周設(shè)置有多個固定孔(33),所述外磨塊(31)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個內(nèi)凸條(34),所述內(nèi)磨塊(35)位于外磨塊(31)的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)磨塊(35)的外側(cè)壁設(shè)置有多個外凸條(37),所述內(nèi)磨塊(35)的外側(cè)壁固定連接有推料條(36),所述推料條(36)在內(nèi)磨塊(35)的外側(cè)壁呈螺旋擴大設(shè)置所述外磨塊(31)的內(nèi)側(cè)壁呈錐形空腔設(shè)置,所述內(nèi)磨塊(35)呈錐狀設(shè)置,所述。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述散熱組件包括固定連接在內(nèi)磨塊(35)內(nèi)側(cè)壁的多個葉片(38),所述內(nèi)磨塊(35)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有多個氣流通孔(39)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,多個所述葉片(38)在主軸(8)的長度方向呈傾斜設(shè)置,所述氣流通孔(39)一端開設(shè)在內(nèi)磨塊(35)的內(nèi)側(cè)壁上。

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述收集組件包括設(shè)置在外磨塊(31)一側(cè)的收集罩(40),所述收集罩(40)的兩側(cè)固定連接有固定板(44)和阻料板(45),所述固定板(44)的外側(cè)壁固定連接有多個螺絲(41),所述固定板(44)與阻料板(45)之間固定連接有濾網(wǎng)(46),所述主軸(8)的外側(cè)壁套設(shè)有多個固定圈(50),所述固定圈(50)的外側(cè)壁固定連接與多個固定桿(51),多個所述固定桿(51)遠(yuǎn)離固定圈(50)的端部固定連接有出風(fēng)罩(52)和分隔罩(53)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,其特征在于,所述固定板(44)通過多個螺絲(41)與外磨塊(31)固定連接,所述收集罩(40)的底部開設(shè)有第一出料口(42),所述阻料板(45)的側(cè)壁開設(shè)有第二出料口(43),所述濾網(wǎng)(46)位于收集罩(40)的內(nèi)部,所述固定圈(50)通過螺栓與主軸(8)固定連接,所述出風(fēng)罩(52)位于分隔罩(53)的內(nèi)部,所述出風(fēng)罩(52)與分隔罩(53)之間固定連接有多個海綿條(56),所述分隔罩(53)的外側(cè)壁固定連接有多個刷條(55)和多個刮板(54)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種豆粉加工的研磨制粉設(shè)備,屬于研磨豆粉技術(shù)領(lǐng)域,包括基座,基座的頂部固定連接有后支架和前支架,前支架的側(cè)壁固定連接有電機和承重支架,電機的上方設(shè)置有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的頂部固定連接與進(jìn)料口,前支架的頂部固定連接有軸承,軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主軸,主軸的外側(cè)壁套設(shè)有皮帶輪,電機的輸出軸與皮帶輪之間通過傳動帶傳動連接,還包括:碎料組件,設(shè)置于進(jìn)料箱的內(nèi)部,碎料組件用于減小豆粉原料的顆粒粒度;研磨組件,設(shè)置于進(jìn)料箱的下方,研磨組件用于豆粉原料的精細(xì)研磨;收集組件,設(shè)置于研磨組件的一側(cè),收集組件用于豆粉的除雜與收集;散熱組件,設(shè)置于研磨組件的內(nèi)部,散熱組件用于對研磨組件散熱處理。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃玉年,黃進(jìn)波,湯轉(zhuǎn)桃
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:懷寧縣旺勝食品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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