本發(fā)明涉及鋰電噴涂，具體涉及一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電噴涂中采用模頭涂布時，涂布模頭唇口需要不時被擦拭(包括停涂后重涂前、漿料顆粒、涂層瑕疵等)，目前涂布模頭唇口的擦拭都是在中斷涂布模頭退出后采用人工進行手工擦拭。手工擦拭要求工人熟練，容易造成污染，增加清潔難度，并極易劃傷工人手等，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，可實現(xiàn)涂布模頭自動擦拭，并對擦拭過后的擦拭頭進行自動清洗。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，包括清洗液箱、清洗動力組、清洗管、清洗盒、擦拭機構(gòu)和驅(qū)動模組，所述驅(qū)動模組通過安裝座固定安裝在涂布機上，所述擦拭機構(gòu)活動設置在驅(qū)動模組上對應涂布機的涂布模頭唇口，通過驅(qū)動模組驅(qū)動沿著涂布機的涂布模頭唇口長度方向來回擦拭，所述清洗盒設置在驅(qū)動模組的一端上方，所述清洗盒內(nèi)設有可容納擦拭機構(gòu)的擦拭部的清洗腔室，所述清洗腔室的一側(cè)設有擦拭機構(gòu)進出口，所述清洗盒設有清洗液進口和排污口，所述清洗動力組設置在清洗液箱上且通過清洗管與清洗盒的清洗液進口連通。

4、進一步的，所述驅(qū)動模組的兩端分別通過一安裝座固定安裝在涂布機墻板上。

5、進一步的，所述驅(qū)動模組包括上導桿、無桿氣缸和下導桿，所述上導桿、無桿氣缸、下導桿從上往下間隔平行設置，所述擦拭機構(gòu)滑動連接在上導桿和下導桿上且與無桿氣缸傳動連接。

6、進一步的，所述無桿氣缸設有感應開關(guān)，所述擦拭機構(gòu)的活動行程位置通過感應開關(guān)調(diào)節(jié)。

7、進一步的，所述擦拭機構(gòu)包括活動連接座、擦拭桿、擦拭頭和擦拭棉，所述擦拭桿通過活動連接座滑動連接在上導桿和下導桿上且與無桿氣缸傳動連接，所述擦拭頭設置在擦拭桿上，所述擦拭桿朝向涂布模頭唇口的一側(cè)設置擦拭棉。

8、進一步的，所述擦拭頭為擦拭夾頭，對擦拭棉進行夾持。

9、進一步的，所述清洗動力組包括清洗電機和清洗液泵，所述清洗電機的電機軸通過聯(lián)軸器與清洗液泵傳動連接，所述清洗液泵通過清洗管與清洗盒的清洗液進口連通。

10、進一步的，所述清洗盒的清洗液進口上插設有清洗噴頭，所述清洗管的一端與清洗液泵連接，所述清洗管的另一端與清洗噴頭連接。

11、進一步的，所述清洗液箱固定安裝在涂布機墻板上。

12、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明可實現(xiàn)涂布模頭自動擦拭，并對擦拭過后的擦拭頭進行自動清洗，在需要進行涂布模頭擦拭時，涂布模頭退出，擦拭機構(gòu)通過驅(qū)動模組驅(qū)動沿著涂布機的涂布模頭唇口長度方向來回擦拭，在擦拭過程中，擦拭機構(gòu)的擦拭部可進入清洗盒中，通過清洗管對擦拭機構(gòu)的擦拭部進行清洗，其擦拭動作及清洗動作由本發(fā)明與涂布機聯(lián)動進行，也可與涂布機聯(lián)動手工操作，包括擦拭次數(shù)的設定和清洗的時長，清洗擦拭機構(gòu)的清洗液壓力機液量大小可根據(jù)要求自由調(diào)節(jié)與設定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，零件種類及件數(shù)少，動作可靠，功效極優(yōu)。

技術(shù)特征：

1.一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：包括清洗液箱、清洗動力組、清洗管、清洗盒、擦拭機構(gòu)和驅(qū)動模組，所述驅(qū)動模組通過安裝座固定安裝在涂布機上，所述擦拭機構(gòu)活動設置在驅(qū)動模組上對應涂布機的涂布模頭唇口，通過驅(qū)動模組驅(qū)動沿著涂布機的涂布模頭唇口長度方向來回擦拭，所述清洗盒設置在驅(qū)動模組的一端上方，所述清洗盒內(nèi)設有可容納擦拭機構(gòu)的擦拭部的清洗腔室，所述清洗腔室的一側(cè)設有擦拭機構(gòu)進出口，所述清洗盒設有清洗液進口和排污口，所述清洗動力組設置在清洗液箱上且通過清洗管與清洗盒的清洗液進口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述驅(qū)動模組的兩端分別通過一安裝座固定安裝在涂布機墻板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述驅(qū)動模組包括上導桿、無桿氣缸和下導桿，所述上導桿、無桿氣缸、下導桿從上往下間隔平行設置，所述擦拭機構(gòu)滑動連接在上導桿和下導桿上且與無桿氣缸傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述無桿氣缸設有感應開關(guān)，所述擦拭機構(gòu)的活動行程位置通過感應開關(guān)調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述擦拭機構(gòu)包括活動連接座、擦拭桿、擦拭頭和擦拭棉，所述擦拭桿通過活動連接座滑動連接在上導桿和下導桿上且與無桿氣缸傳動連接，所述擦拭頭設置在擦拭桿上，所述擦拭桿朝向涂布模頭唇口的一側(cè)設置擦拭棉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述擦拭頭為擦拭夾頭，對擦拭棉進行夾持。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述清洗動力組包括清洗電機和清洗液泵，所述清洗電機的電機軸通過聯(lián)軸器與清洗液泵傳動連接，所述清洗液泵通過清洗管與清洗盒的清洗液進口連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述清洗盒的清洗液進口上插設有清洗噴頭，所述清洗管的一端與清洗液泵連接，所述清洗管的另一端與清洗噴頭連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：所述清洗液箱固定安裝在涂布機墻板上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種自動擦拭涂布模頭唇口的裝置，其特征在于：包括清洗液箱、清洗動力組、清洗管、清洗盒、擦拭機構(gòu)和驅(qū)動模組，所述驅(qū)動模組通過安裝座固定安裝在涂布機上，所述擦拭機構(gòu)活動設置在驅(qū)動模組上對應涂布機的涂布模頭唇口，通過驅(qū)動模組驅(qū)動沿著涂布機的涂布模頭唇口長度方向來回擦拭，所述清洗盒設置在驅(qū)動模組的一端上方，所述清洗盒內(nèi)設有可容納擦拭機構(gòu)的擦拭部的清洗腔室，所述清洗腔室的一側(cè)設有擦拭機構(gòu)進出口，所述清洗盒設有清洗液進口和排污口，所述清洗動力組設置在清洗液箱上且通過清洗管與清洗盒的清洗液進口連通。本發(fā)明可實現(xiàn)涂布模頭自動擦拭，并對擦拭過后的擦拭頭進行自動清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞平,劉志立
受保護的技術(shù)使用者：深圳市林忻科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26