本發(fā)明涉及絨毛過濾，具體為一種進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、沙發(fā)面料進(jìn)行磨毛處理，能夠使沙發(fā)面料表面形成一層短而密的絨毛，這種絨毛能夠顯著提升面料的手感，使其更加柔軟舒適。絨毛層能夠增加面料的保暖性能，使得沙發(fā)在冬季使用時(shí)更加溫暖。磨毛處理后的面料表面具有一種獨(dú)特的毛絨質(zhì)感，這種質(zhì)感能夠增強(qiáng)沙發(fā)的整體美觀性，使其更加時(shí)尚、高檔。

2、其中磨毛整理過程中，使用專用的磨毛機(jī)進(jìn)行磨毛處理。磨毛機(jī)通常配備有砂皮輥，這些砂皮輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)面料表面進(jìn)行摩擦，從而磨出一層短而密的絨毛。

3、在磨毛整理過程中，往往是通過安裝高效的吸塵設(shè)備，在磨毛過程中同步吸走產(chǎn)生的絨毛粉塵，同時(shí)吸塵設(shè)備應(yīng)配備有高效的過濾系統(tǒng)，確保排出的空氣中粉塵含量符合環(huán)保要求，減少粉塵的飛揚(yáng)和擴(kuò)散。但是磨毛機(jī)工作過程中，產(chǎn)生的絨毛還是存在局部向外運(yùn)動(dòng)，存在對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的作用，并不能將全部的絨毛收集過濾，采用吸塵設(shè)備產(chǎn)生的吸力有限，不能將全部在擴(kuò)散的絨毛吸附，另外絨毛量逐漸增加的同時(shí)，還會(huì)使絨毛堆積，影響吸塵設(shè)備的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，包括：

3、進(jìn)風(fēng)管，呈“l(fā)”形狀，其上端具有進(jìn)風(fēng)口，橫向的一端為出風(fēng)口；

4、磨毛部，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管彎折的位置，且與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)傳輸有面料本體，所述磨毛部與面料本體外側(cè)擠壓；

5、過濾部，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管橫向的位置，所述過濾部上傳動(dòng)設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口堵塞。

6、進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管縱向的外壁上鑲嵌有能轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸組一，所述進(jìn)風(fēng)管橫向下端面鑲嵌有能轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸組二，所述支撐軸組一及支撐軸組二用于將面料本體進(jìn)行夾持；

7、所述支撐軸組一及支撐軸組二分別為兩根將面料本體擠壓的柱狀體。

8、進(jìn)一步的，所述磨毛部包括兩片分別固定在進(jìn)風(fēng)管前后兩側(cè)的支撐片，兩片所述支撐片之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸體，所述軸體的一側(cè)鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，所述軸體用于與面料本體摩擦，所述軸體的外端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)；

9、所述進(jìn)風(fēng)管彎折部分的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)支撐軸，所述內(nèi)支撐軸及軸體之間用于將面料本體夾持。

10、進(jìn)一步的，所述過濾部包括傳動(dòng)軸組一、傳動(dòng)軸組二及傳動(dòng)軸組三，所述傳動(dòng)軸組一位于支撐軸組一的上端，所述傳動(dòng)軸組一及傳動(dòng)軸組二均鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管橫向部分的上端面，所述傳動(dòng)軸組二位于傳動(dòng)軸組一水平的外側(cè)，所述傳動(dòng)軸組三位于傳動(dòng)軸組二下端，且其鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管水平位置的下端面；

11、所述傳動(dòng)軸組一、傳動(dòng)軸組二及傳動(dòng)軸組三均為兩兩一組的柱狀體，用于將濾網(wǎng)夾持，使濾網(wǎng)能沿著傳動(dòng)軸組一、傳動(dòng)軸組二及傳動(dòng)軸組三進(jìn)行傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸組一及軸體之間傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶一，所述傳動(dòng)軸組二及傳動(dòng)軸組一之間傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶二，所述傳動(dòng)軸組三及傳動(dòng)軸組二之間也傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶二，用于驅(qū)動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)行傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)位于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部且迎風(fēng)方向的一側(cè)呈傾斜設(shè)置，所述濾網(wǎng)具有可形變的彈性。

14、進(jìn)一步的，所述過濾部還包括可進(jìn)行調(diào)節(jié)的外支撐板及粘附板；

15、所述進(jìn)風(fēng)管橫向的上端面固定有兩個(gè)相對(duì)的連接點(diǎn)，兩個(gè)所述連接點(diǎn)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸，且所述支撐軸一端貫穿一側(cè)的連接點(diǎn)，所述支撐軸貫穿一端螺紋連接有緊固螺帽，所述緊固螺帽用于調(diào)節(jié)支撐軸的松緊程度，所述外支撐板一體設(shè)置在支撐軸的外側(cè)，所述外支撐板位于濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)且用于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行支撐。

16、進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管的外側(cè)固定有彎折架，所述粘附板套接在彎折架橫向部分，所述粘附板外側(cè)呈條紋突出狀的粗糙設(shè)置，且其外側(cè)與濾網(wǎng)擠壓，所述彎折架橫向部分的兩側(cè)均設(shè)有用于對(duì)粘附板支撐的扭簧。

17、進(jìn)一步的，所述外支撐板的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸體，所述轉(zhuǎn)軸體軸線與外支撐板平行，所述轉(zhuǎn)軸體與外支撐板呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸體用于對(duì)濾網(wǎng)支撐，所述外支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)所述粘附板施加壓力。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明通過絨毛將會(huì)粘附在濾網(wǎng)傾斜的一側(cè)，濾網(wǎng)進(jìn)行傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾網(wǎng)上的絨毛向外運(yùn)動(dòng)，并且與粘附板擠壓，粘附在粘附板上，在磨毛的過程中，將絨毛過濾且收集，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口吹風(fēng)的作用相對(duì)吸塵的作用，具有更強(qiáng)的推動(dòng)力，使掉落的絨毛朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；

19、濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置，使濾網(wǎng)更大面積位于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，使濾網(wǎng)孔洞更多的位于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，降低對(duì)風(fēng)阻擋的作用，更快的實(shí)現(xiàn)過濾；

20、控制外支撐板調(diào)節(jié)方向，外支撐板外側(cè)的轉(zhuǎn)軸體與濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行擠壓，將具有彈性的濾網(wǎng)進(jìn)行擴(kuò)張，濾網(wǎng)孔洞的面積減小，可以針對(duì)不同的面料本體絨毛，與此同時(shí)粘附板與濾網(wǎng)貼合的面積增加，增加接觸面積，更加容易將絨毛粘附在粘附板上，濾網(wǎng)孔洞大小程度與粘附板與濾網(wǎng)貼合面積呈反比。

技術(shù)特征：

1.一種進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管（1）縱向的外壁上鑲嵌有能轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸組一（2），所述進(jìn)風(fēng)管（1）橫向下端面鑲嵌有能轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸組二（3），所述支撐軸組一（2）及支撐軸組二（3）用于將面料本體（4）進(jìn)行夾持；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述磨毛部（5）包括兩片分別固定在進(jìn)風(fēng)管（1）前后兩側(cè)的支撐片（51），兩片所述支撐片（51）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸體（52），所述軸體（52）的一側(cè)鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管（1）內(nèi)，所述軸體（52）用于與面料本體（4）摩擦，所述軸體（52）的外端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)軸體（52）轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述過濾部（6）包括傳動(dòng)軸組一（61）、傳動(dòng)軸組二（62）及傳動(dòng)軸組三（63），所述傳動(dòng)軸組一（61）位于支撐軸組一（2）的上端，所述傳動(dòng)軸組一（61）及傳動(dòng)軸組二（62）均鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管（1）橫向部分的上端面，所述傳動(dòng)軸組二（62）位于傳動(dòng)軸組一（61）水平的外側(cè)，所述傳動(dòng)軸組三（63）位于傳動(dòng)軸組二（62）下端，且其鑲嵌至進(jìn)風(fēng)管（1）水平位置的下端面；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸組一（61）及軸體（52）之間傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶一（53），所述傳動(dòng)軸組二（62）及傳動(dòng)軸組一（61）之間傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶二（64），所述傳動(dòng)軸組三（63）及傳動(dòng)軸組二（62）之間也傳動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶二（64），用于驅(qū)動(dòng)濾網(wǎng)（7）進(jìn)行傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)（7）位于進(jìn)風(fēng)管（1）內(nèi)部且迎風(fēng)方向的一側(cè)呈傾斜設(shè)置，所述濾網(wǎng)（7）具有可形變的彈性。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述過濾部（6）還包括可進(jìn)行調(diào)節(jié)的外支撐板（67）及粘附板（601）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管（1）的外側(cè)固定有彎折架（69），所述粘附板（601）套接在彎折架（69）橫向部分，所述粘附板（601）外側(cè)呈條紋突出狀的粗糙設(shè)置，且其外側(cè)與濾網(wǎng)（7）擠壓，所述彎折架（69）橫向部分的兩側(cè)均設(shè)有用于對(duì)粘附板（601）支撐的扭簧（602）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，其特征在于：所述外支撐板（67）的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸體（68），所述轉(zhuǎn)軸體（68）軸線與外支撐板（67）平行，所述轉(zhuǎn)軸體（68）與外支撐板（67）呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸體（68）用于對(duì)濾網(wǎng)（7）支撐，所述外支撐板（67）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)所述粘附板（601）施加壓力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種進(jìn)風(fēng)式沙發(fā)面料磨毛整理過濾裝置，包括：進(jìn)風(fēng)管，呈“L”形狀，其上端具有進(jìn)風(fēng)口，橫向的一端為出風(fēng)口；磨毛部，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管彎折的位置，且與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部連通，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)傳輸有面料本體，所述磨毛部與面料本體外側(cè)擠壓；過濾部，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管橫向的位置，所述過濾部上傳動(dòng)設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口堵塞。本發(fā)明通過絨毛將會(huì)粘附在濾網(wǎng)傾斜的一側(cè)，濾網(wǎng)進(jìn)行傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾網(wǎng)上的絨毛向外運(yùn)動(dòng)，并且與粘附板擠壓，粘附在粘附板上，在磨毛的過程中，將絨毛過濾且收集，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口吹風(fēng)的作用相對(duì)吸塵的作用，具有更強(qiáng)的推動(dòng)力，使掉落的絨毛朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：沈新烈,張林艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興瀟湘閣紡織科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19