本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣治理，尤其涉及一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的環(huán)保領(lǐng)域，廢氣處理是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。改性樹脂板作為廢氣處理裝置中的關(guān)鍵組件，其性能直接影響到廢氣處理的效率和效果。然而，傳統(tǒng)的改性樹脂板在使用過程中存在諸多不便，如拆離困難、清潔不徹底以及更換效率低下等問題，這些問題嚴(yán)重制約了廢氣處理設(shè)備的整體性能和運(yùn)行效率。

2、首先，改性樹脂板在長時(shí)間使用后，表面會(huì)積累大量的塵埃、污垢及化學(xué)殘留物，這些污染物不僅會(huì)降低樹脂板的吸附性能，還會(huì)對(duì)廢氣處理效果產(chǎn)生負(fù)面影響。傳統(tǒng)的拆離方式往往需要人工手動(dòng)操作，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易對(duì)樹脂板造成物理損傷。因此，亟需一種能夠便捷拆離改性樹脂板并進(jìn)行高效清潔的技術(shù)方案。

3、其次，在拆離過程中，如果無法對(duì)改性樹脂板進(jìn)行深度清潔，那么重新裝入的樹脂板將難以達(dá)到預(yù)期的吸附效果，從而影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行效率。目前市場(chǎng)上雖然存在一些清潔設(shè)備，但大多存在清潔不徹底、操作復(fù)雜等問題，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。

4、最后，改性樹脂板的更換效率也是影響廢氣處理設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的重要因素。傳統(tǒng)的更換方式通常需要關(guān)閉整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)，這不僅增加了操作難度和成本，還影響了生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，為此，我們提提供了一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，以更加確切地解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、發(fā)明提出一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，包括箱體和安裝在箱體上用于密封檢修口的檢修蓋板，所述箱體的兩側(cè)均分別開設(shè)有插接通槽和插接孔，所述箱體通過插接通槽插接有插接框，所述插接框的內(nèi)壁處安裝有用于吸附廢氣中voc的改性樹脂板，所述箱體和插接框之間聯(lián)動(dòng)連接有用于處理改性樹脂板表面的清潔組件；所述插接框和改性樹脂板之間連接有吸附結(jié)構(gòu)；

4、清潔組件包括固定安裝在插接框端部的l型固定板，所述l型固定板的內(nèi)側(cè)壁橫向固定連接有插接桿，所述插接桿的外圍套設(shè)有彈簧一，所述插接桿的一端穿過插接孔并固定連接有活塞塊，所述箱體的側(cè)邊固定連接有u型管，所述活塞塊活塞連接在u型管的內(nèi)壁處，所述u型管的外圍貫通連接有連通管，所述連通管的端部貫通連接有空心板，所述空心板的表面貫通連接有用于吹氣并清理改性樹脂板的噴氣頭，所述空心板的表面固定連接有用于刷飾改性樹脂板表面灰塵的刷飾毛；

5、吸附結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在插接框上的安置槽，所述安置槽的內(nèi)底壁鑲嵌有電磁鐵，所述改性樹脂板相對(duì)插接框的表面鑲嵌有鐵環(huán)，所述插接框和電磁鐵之間安裝有用于給電磁鐵供電的通電機(jī)構(gòu)；所述箱體的內(nèi)側(cè)壁安裝有用于插接框拉出后自動(dòng)斷開電磁鐵通電的斷電部件。

6、進(jìn)一步地，通電機(jī)構(gòu)包括固定安裝在插接框端部的n型塊和電性連接在電磁鐵側(cè)邊并貫穿插接框的電性導(dǎo)桿，所述電性導(dǎo)桿的端部固定連接有梯形塊一，所述n型塊的頂端插設(shè)有電性插桿，所述電性插桿的一端電性安裝有蓄電池，所述電性插桿的另一端固定連接有梯形塊二，且梯形塊二與梯形塊一接觸并導(dǎo)電。

7、進(jìn)一步地，斷電部件包括開設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)壁的條形凹槽，所述條形凹槽的兩端壁之間固定連接有橫固桿，所述橫固桿的外圍套設(shè)有彈簧三，所述橫固桿的外圍滑動(dòng)套接有滑動(dòng)套塊，且滑動(dòng)套塊在條形凹槽的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套塊的一端表面固定連接有連接桿，所述連接桿的端部固定連接有梯形抵觸塊。

8、進(jìn)一步地，所述電性插桿的外圍套設(shè)有彈簧二，且彈簧二的一端與n型塊的內(nèi)頂壁固定連接，另一端與梯形塊二的一端表面固定連接，用于在梯形塊二不受力的情況下讓其產(chǎn)生復(fù)位。

9、進(jìn)一步地，所述插接框的一端固定連接有拉動(dòng)把手，所述箱體的上端開設(shè)有放置凹槽，所述放置凹槽的內(nèi)底壁開設(shè)有螺紋孔，所述檢修蓋板的表面螺紋連接有扭固螺絲。

10、進(jìn)一步地，所述扭固螺絲的螺紋段貫穿檢修蓋板并螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)壁處，且螺紋孔的開設(shè)內(nèi)直徑與扭固螺絲螺紋段的外直徑設(shè)計(jì)相互適配。

11、進(jìn)一步地，所述梯形抵觸塊的端部與改性樹脂板接觸滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套塊在條形凹槽的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接，所述梯形抵觸塊的設(shè)計(jì)用于抵觸梯形塊一和梯形塊二并讓兩者產(chǎn)生分開而斷電。

12、進(jìn)一步地，所述彈簧一的一端固定連接在l型固定板的內(nèi)壁，所述彈簧一的另一端固定連接在活塞塊的端部表面。

13、進(jìn)一步地，所述彈簧三的一端固定連接在條形凹槽的端壁，所述彈簧三的另一端固定連接在滑動(dòng)套塊的一端表面。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、本發(fā)明通過精密機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改性樹脂板在需要維護(hù)或更換時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無縫且高效的拆離；插接框與箱體之間的滑動(dòng)連接，結(jié)合電磁鐵與鐵環(huán)的智能吸附與釋放機(jī)制，確保了改性樹脂板在拆離過程中不僅操作簡(jiǎn)便，而且避免了物理損壞的風(fēng)險(xiǎn)；此外，當(dāng)插接框被拉出時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)的清潔組件會(huì)對(duì)改性樹脂板表面進(jìn)行高效的吹塵處理，有效去除表面的塵埃、污垢及化學(xué)殘留物；這種即時(shí)的清潔措施不僅延長了改性樹脂板的使用壽命，還顯著提升了其吸附廢氣中污染物的效率，為后續(xù)的廢氣處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

16、本發(fā)明在插接框的拆離過程中，不僅實(shí)現(xiàn)了改性樹脂板的快速脫離，還對(duì)樹脂板進(jìn)行了全方位的深度清潔；噴氣頭的高壓氣流能夠深入樹脂板孔隙，吹除難以觸及的塵埃和微小顆粒；而刷飾機(jī)構(gòu)則通過機(jī)械作用進(jìn)一步去除頑固污漬和附著物；這種組合清潔方式確保了改性樹脂板在重新投入使用前達(dá)到最佳狀態(tài)，從而提高了其吸附廢氣中污染物的效率和能力；同時(shí)，清潔后的樹脂板能夠更好地保持其吸附性能，減少了對(duì)廢氣處理系統(tǒng)其他部分的負(fù)擔(dān)，進(jìn)而提升了整個(gè)廢氣處理流程的效能。

17、本發(fā)明通過斷電部件來確保在插接框拆離過程中電磁鐵能夠自動(dòng)斷電；這一智能斷電機(jī)制不僅避免了電磁鐵在無需工作時(shí)持續(xù)耗電的問題，還消除了因電磁吸附力導(dǎo)致的更換困難；當(dāng)插接框被拉出時(shí)，梯形抵觸塊等斷電部件會(huì)迅速響應(yīng)并切斷電磁鐵的電源，使鐵環(huán)失去吸附力，從而實(shí)現(xiàn)改性樹脂板與插接框的快速脫離；這種設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了更換操作流程，減少了人工干預(yù)的需求，還大大提高了更換效率；更重要的是，通過優(yōu)化更換流程，可以確保廢氣處理系統(tǒng)在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，減少了對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的干擾，進(jìn)一步提升了廢氣處理的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，包括箱體(1)和安裝在箱體(1)上用于密封檢修口的檢修蓋板(2)，其特征在于，所述箱體(1)的兩側(cè)均分別開設(shè)有插接通槽(3)和插接孔(4)，所述箱體(1)通過插接通槽(3)插接有插接框(5)，所述插接框(5)的內(nèi)壁處安裝有用于吸附廢氣中voc的改性樹脂板(6)，所述箱體(1)和插接框(5)之間聯(lián)動(dòng)連接有用于處理改性樹脂板(6)表面的清潔組件；所述插接框(5)和改性樹脂板(6)之間連接有吸附結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，通電機(jī)構(gòu)包括固定安裝在插接框(5)端部的n型塊(19)和電性連接在電磁鐵(17)側(cè)邊并貫穿插接框(5)的電性導(dǎo)桿(20)，所述電性導(dǎo)桿(20)的端部固定連接有梯形塊一(21)，所述n型塊(19)的頂端插設(shè)有電性插桿(22)，所述電性插桿(22)的一端電性安裝有蓄電池(23)，所述電性插桿(22)的另一端固定連接有梯形塊二(24)，且梯形塊二(24)與梯形塊一(21)接觸并導(dǎo)電。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，斷電部件包括開設(shè)在箱體(1)內(nèi)側(cè)壁的條形凹槽(26)，所述條形凹槽(26)的兩端壁之間固定連接有橫固桿(27)，所述橫固桿(27)的外圍套設(shè)有彈簧三(28)，所述橫固桿(27)的外圍滑動(dòng)套接有滑動(dòng)套塊(29)，且滑動(dòng)套塊(29)在條形凹槽(26)的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套塊(29)的一端表面固定連接有連接桿(30)，所述連接桿(30)的端部固定連接有梯形抵觸塊(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述電性插桿(22)的外圍套設(shè)有彈簧二(25)，且彈簧二(25)的一端與n型塊(19)的內(nèi)頂壁固定連接，另一端與梯形塊二(24)的一端表面固定連接，用于在梯形塊二(24)不受力的情況下讓其產(chǎn)生復(fù)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述插接框(5)的一端固定連接有拉動(dòng)把手(32)，所述箱體(1)的上端開設(shè)有放置凹槽(33)，所述放置凹槽(33)的內(nèi)底壁開設(shè)有螺紋孔(34)，所述檢修蓋板(2)的表面螺紋連接有扭固螺絲(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述扭固螺絲(35)的螺紋段貫穿檢修蓋板(2)并螺紋連接在螺紋孔(34)的內(nèi)壁處，且螺紋孔(34)的開設(shè)內(nèi)直徑與扭固螺絲(35)螺紋段的外直徑設(shè)計(jì)相互適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述梯形抵觸塊(31)的端部與改性樹脂板(6)接觸滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套塊(29)在條形凹槽(26)的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接，所述梯形抵觸塊(31)的設(shè)計(jì)用于抵觸梯形塊一(21)和梯形塊二(24)并讓兩者產(chǎn)生分開而斷電。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述彈簧一(9)的一端固定連接在l型固定板(7)的內(nèi)壁，所述彈簧一(9)的另一端固定連接在活塞塊(10)的端部表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用voc樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，其特征在于，所述彈簧三(28)的一端固定連接在條形凹槽(26)的端壁，所述彈簧三(28)的另一端固定連接在滑動(dòng)套塊(29)的一端表面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采用VOC樹脂吸附的有機(jī)廢氣治理裝置，包括箱體和安裝在箱體上用于密封檢修口的檢修蓋板，所述箱體的兩側(cè)均分別開設(shè)有插接通槽和插接孔，所述箱體通過插接通槽插接有插接框，所述插接框的內(nèi)壁處安裝有用于吸附廢氣中VOC的改性樹脂板，所述箱體和插接框之間聯(lián)動(dòng)連接有用于處理改性樹脂板表面的清潔組件；所述插接框和改性樹脂板之間連接有吸附結(jié)構(gòu)；本發(fā)明通過精密機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改性樹脂板在需要維護(hù)或更換時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無縫且高效的拆離；插接框與箱體之間的滑動(dòng)連接，結(jié)合電磁鐵與鐵環(huán)的智能吸附與釋放機(jī)制，確保了改性樹脂板在拆離過程中不僅操作簡(jiǎn)便，而且避免了物理損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：宋士波,楊偉娜,辛憲玉,武之望
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島永佳世代環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10