本發(fā)明涉及低溫吸附，尤其是涉及一種具有蛇形流道的低溫吸附塔。

背景技術(shù)：

1、煙氣的吸附技術(shù)的基本原理是通過吸附劑吸附原理將污染物組分從煙氣中脫除。相關(guān)技術(shù)中一般采用填充有吸附劑的吸附塔對(duì)煙氣進(jìn)行吸附凈化。傳統(tǒng)上，煙氣吸附通常為高溫吸附，即鍋爐排出的煙氣通過冷卻塔冷卻到大體200℃，然后進(jìn)入煙氣吸附塔進(jìn)行高溫吸附凈化。高溫吸附存在吸附劑消耗大，吸附效果差，吸附后的凈煙氣中氮氧化物含量高，無法實(shí)現(xiàn)近零排放的問題。

2、傳統(tǒng)吸附塔中吸附劑的裝填方式一般是將吸附劑顆粒直接投入吸附塔內(nèi)，吸附劑在重力的作用下向下移動(dòng)，由于吸附劑的堆疊，位于床層底部的吸附劑容易受到擠壓而發(fā)生破損，并且吸附劑在向下移動(dòng)的過程中，易與吸附塔塔體的內(nèi)壁面發(fā)生接觸摩擦，導(dǎo)致吸附劑顆粒破碎，產(chǎn)生大量粉塵，煙氣攜帶吸附劑粉塵排出，吸附劑的損耗比較嚴(yán)重，凈化效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)做出的：

2、為了克服高溫吸附的問題，相關(guān)技術(shù)提出了煙氣低溫吸附技術(shù)，即將煙氣冷卻為例如室溫以下的低溫?zé)煔?，再通過吸附將煙氣中的污染物組分從中脫除。低溫吸附中，吸附劑的吸附能力在低溫環(huán)境下成倍數(shù)提升，與常規(guī)的高溫?zé)煔馕较啾葮O大提升了吸附凈化率，可以實(shí)現(xiàn)煙氣的近零排放。發(fā)明人通過研究認(rèn)識(shí)到，與常規(guī)的高溫吸附劑相比，低溫吸附過程中使用的低溫吸附劑由于長期處于低溫環(huán)境下，結(jié)構(gòu)更加脆弱，更易因碰撞、磨損而粉碎，造成吸附劑損耗增多，排煙中粉塵量增多。

3、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的實(shí)施例提出一種具有蛇形流道的低溫吸附塔。

4、本發(fā)明實(shí)施例的具有蛇形流道的低溫吸附塔，包括：筒體，所述筒體內(nèi)具有腔室；蛇形流道，所述蛇形流道位于所述腔室內(nèi)，所述蛇形流道包括在豎直方向上排布并依次連通的若干子流道，所述蛇形通道用于對(duì)投入所述腔室的吸附劑進(jìn)行導(dǎo)流；若干輸送設(shè)備，若干輸送設(shè)備與若干所述子流道一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置，所述輸送設(shè)備用于將所述子流道中的吸附劑向下游的子流道中輸送，以使所述吸附劑從上向下依次流經(jīng)若干所述子流道，所述輸送設(shè)備允許煙氣穿過，溫度在室溫以下的低溫?zé)煔鈴南轮辽弦来未┻^若干所述子流道，經(jīng)吸附劑多次吸附后變?yōu)閮魺煔狻?/p>

5、本發(fā)明實(shí)施例提供的低溫吸附塔具有蛇形流道，投入筒體的吸附劑沿著蛇形流道的若干子流道依次向下移動(dòng)，低溫?zé)煔鈴南轮辽弦来谓?jīng)過多層吸附劑，進(jìn)行多次吸附，實(shí)現(xiàn)近零排放。吸附劑從上層子流道進(jìn)入下層子流道中，分多次與煙氣接觸進(jìn)行吸附，與相關(guān)技術(shù)中的逆流式吸附塔和錯(cuò)流式吸附塔相比，吸附劑與煙氣的接觸吸附更均勻，最終排出吸附塔的吸附劑的具有均勻的吸附飽和程度，吸附劑的利用率提高。利用輸送設(shè)備帶動(dòng)吸附劑向下游移動(dòng)，能夠有效減少吸附劑在向下移動(dòng)的過程中與筒體的內(nèi)壁面之間發(fā)生接觸摩擦，減少吸附劑顆粒破損，減少粉塵的產(chǎn)生和吸附劑的損耗，降低吸附劑成本，減少排出的煙氣中的粉塵含量。并且，由于煙氣在本發(fā)明提供的低溫吸附塔內(nèi)發(fā)生多次吸附，每層子流道中的吸附劑層的厚度與相關(guān)技術(shù)中吸附床的厚度相比大大減小，使得位于吸附劑層底部的吸附劑受到的擠壓力度大大降低，進(jìn)一步避免吸附劑破碎。

6、在一些實(shí)施例中，所述輸送設(shè)備為輸送履帶，所述輸送履帶上分布有透氣孔，或者，所述輸送設(shè)備包括若干平行設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，相鄰所述輥輪之間具有允許煙氣通過的間隔。

7、在一些實(shí)施例中，所述輸送設(shè)備的上表面的上方形成所述子流道，所述輸送設(shè)備與所述筒體之間形成落料口以連通相鄰兩個(gè)子流道，所述子流道中的吸附劑在所述輸送設(shè)備的帶動(dòng)下向所述落料口處移動(dòng)。

8、在一些實(shí)施例中，低溫吸附塔包括位于所述腔室中的多層透氣板，多層所述透氣板與若干輸送設(shè)備一一對(duì)應(yīng)，所述透氣板位于對(duì)應(yīng)的輸送設(shè)備的上方并與其間隔設(shè)置進(jìn)而限定出所述子流道，所述輸送設(shè)備與所述筒體之間形成落料口以連通相鄰兩個(gè)子流道，所述子流道中的吸附劑在所述輸送設(shè)備的帶動(dòng)下向所述落料口處移動(dòng)。

9、在一些實(shí)施例中，所述子流道相對(duì)水平面傾斜，相鄰兩個(gè)子流道中的上級(jí)子流道的傾斜方向與下級(jí)子流道的傾斜方向相反，所述上級(jí)子流道相對(duì)較低的一端與所述下級(jí)子流道相對(duì)較高的一端連通，所述輸送設(shè)備傾斜設(shè)置并與對(duì)應(yīng)的所述子流道的傾斜方向保持一致。

10、在一些實(shí)施例中，在豎直方向上相鄰的兩個(gè)所述子流道之間形成煙氣混合，所述低溫?zé)煔饨惶娲┻^若干所述子流道和若干所述煙氣混合腔，所述煙氣混合腔用于促使煙氣混合均勻。

11、在一些實(shí)施例中，所述蛇形流道包括多個(gè)，多個(gè)所述蛇形流道在水平方向上并列設(shè)置，相鄰所述蛇形流道的子流道中的至少一部分在水平方向上相對(duì)并連通。

12、在一些實(shí)施例中，所述蛇形流道包括第一蛇形流道和所述第二蛇形流道，所述第一蛇形流道與所述第二蛇形流道并列設(shè)置，所述第一蛇形流道包括多個(gè)第一子流道，所述第二蛇形流道包括多個(gè)第二子流道，多個(gè)所述第一子流道與多個(gè)所述第二子流道在水平方向上一一對(duì)應(yīng)并連通，以使所述第一子流道中的吸附劑選擇性進(jìn)入下游的第一子流道或者下游的第二子流道中，或者所述第二子流道中的吸附劑選擇性進(jìn)入下游的第二子流道或者下游的第一子流道中。

13、在一些實(shí)施例中，所述腔室內(nèi)的吸附劑在豎直方向上的厚度之和大于等于1.5m；和/或，所述子流道相對(duì)水平面傾斜，所述子流道的傾斜角度為10°-30°。

14、在一些實(shí)施例中，低溫吸附塔還包括煙氣冷卻模塊，所述煙氣冷卻模塊位于所述腔體中并位于所述蛇形流道的下方，所述筒體具有與所述腔室連通的煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣冷卻模塊位于所述煙氣進(jìn)口的上方，用于將從所述煙氣進(jìn)口輸入所述腔室中的煙氣冷卻為溫度在室溫以下的低溫?zé)煔?，所述煙氣出口用于將所述凈煙氣排出?/p>

技術(shù)特征：

1.一種具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，所述輸送設(shè)備為輸送履帶，所述輸送履帶上分布有透氣孔，或者，所述輸送設(shè)備包括若干平行設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，相鄰所述輥輪之間具有允許煙氣通過的間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，所述子流道相對(duì)水平面傾斜，相鄰兩個(gè)子流道中的上級(jí)子流道的傾斜方向與下級(jí)子流道的傾斜方向相反，所述上級(jí)子流道相對(duì)較低的一端與所述下級(jí)子流道相對(duì)較高的一端連通，所述輸送設(shè)備傾斜設(shè)置并與對(duì)應(yīng)的所述子流道的傾斜方向保持一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，在豎直方向上相鄰的兩個(gè)所述子流道之間形成煙氣混合腔，所述低溫?zé)煔饨惶娲┻^若干所述子流道和若干所述煙氣混合腔，所述煙氣混合腔用于促使煙氣混合均勻。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有蛇形流道的低溫吸附塔，其特征在于，還包括煙氣冷卻模塊，所述煙氣冷卻模塊位于所述腔體中并位于所述蛇形流道的下方，所述筒體具有與所述腔室連通的煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣冷卻模塊位于所述煙氣進(jìn)口的上方，用于將從所述煙氣進(jìn)口輸入所述腔室中的煙氣冷卻為溫度在室溫以下的低溫?zé)煔?，所述煙氣出口用于將所述凈煙氣排出?/p>
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有蛇形流道的低溫吸附塔，包括筒體、蛇形流道和若干輸送設(shè)備，投入筒體的吸附劑沿著蛇形流道的若干子流道依次向下移動(dòng)，低溫?zé)煔鈴南轮辽弦来谓?jīng)過多層吸附劑，進(jìn)行多次吸附，實(shí)現(xiàn)近零排放。吸附劑從上層子流道進(jìn)入下層子流道中，分多次與煙氣接觸進(jìn)行吸附，吸附劑與煙氣的接觸吸附更均勻，最終排出吸附塔的吸附劑的具有均勻的吸附飽和程度，吸附劑的利用率提高。利用輸送設(shè)備帶動(dòng)吸附劑向下游移動(dòng)，能夠有效減少吸附劑在向下移動(dòng)的過程中與筒體的內(nèi)壁面之間發(fā)生接觸摩擦，減少吸附劑顆粒破損，減少粉塵的產(chǎn)生和吸附劑的損耗，降低吸附劑成本，減少排出的煙氣中的粉塵含量。

技術(shù)研發(fā)人員：張如周,汪世清,羅發(fā)青,牛紅偉,王栩,仇曉龍,王立軍,宋依璘,劉慶海,王雨桐,徐曉光,郝鵬,王振魯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能臨沂發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10