本發(fā)明屬于除塵裝備領(lǐng)域，特別涉及一種濾筒及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、布袋和濾筒是廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵領(lǐng)域的兩種主要過濾介質(zhì)，濾筒則因其較小的體積、較低的壓力損失和較高的過濾效率而受到行業(yè)的青睞。目前，現(xiàn)有濾筒由金屬骨架和過濾材料通過粘膠劑粘接定型為一個(gè)過濾元件整體，金屬骨架需要通過沖壓、成型、焊接等加工工序，粘膠劑需要混合、攪拌、加熱、灌膠、固化等工序，相對于傳統(tǒng)布袋，不但材料成本高，工藝復(fù)雜，效率低，且所用的粘膠劑屬于化工產(chǎn)品，制程管理要求高，還會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，危害職工健康和安全。此外，由金屬骨架、過濾材料和粘膠劑組成的濾筒在使用后的回收處理也是一個(gè)難題，需要經(jīng)過材料拆解才能分類處理，處置成本高昂，進(jìn)一步制約了濾筒在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本發(fā)明提供一種濾筒及其加工方法，結(jié)構(gòu)簡單，加工工序少，可大大提升生產(chǎn)效率，且可避免使用粘膠劑。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種濾筒，包括褶皺結(jié)構(gòu)的筒狀濾材，所述筒狀濾材內(nèi)設(shè)有支撐骨架，所述支撐骨架包括頭部支撐網(wǎng)筒、封底支撐網(wǎng)筒，頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒相連接固定或頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒之間設(shè)有至少一個(gè)中間支撐網(wǎng)筒，頭部支撐網(wǎng)的頭端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的頭部齒輪，封底支撐網(wǎng)的封底端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的封底齒輪，頭部齒輪與筒狀濾材一端內(nèi)壁貼合固定，封底齒輪與筒狀濾材另一端內(nèi)壁貼合固定，頭部支撐網(wǎng)筒的頭部端面連接有頭蓋。

4、所述筒狀濾材由層狀濾材折疊且卷曲封口呈褶皺筒狀，頭部齒輪和封底齒輪上均設(shè)有一低齒，且頭部齒輪和封底齒輪上的低齒均對應(yīng)于筒狀濾材的封口處布置。

5、所述筒狀濾材和支撐骨架由相同的高分子材料制作而成，頭部齒輪和封底齒輪與筒狀濾材之間均通過熱熔焊接相貼合固定。

6、所述筒狀濾材上設(shè)有綁帶，綁帶的材質(zhì)與筒狀濾材相同，綁帶與筒狀濾材之間通過熱熔焊接相連接固定。

7、所述頭蓋上設(shè)有容納筒狀濾材端部和頭部齒輪的環(huán)狀安裝槽，環(huán)狀安裝槽的槽底內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)圈槽，內(nèi)圈槽上設(shè)有密封圈。

8、本發(fā)明還通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

9、一種濾筒的加工方法，包括以下步驟：

10、s01、通過注塑或/和擠壓生產(chǎn)出頭部支撐網(wǎng)筒、封底支撐網(wǎng)筒和中間支撐網(wǎng)筒；

11、s02、選取層狀濾材進(jìn)行折疊出褶皺，且卷曲呈筒狀進(jìn)行縱向封口，形成筒狀濾材；

12、s03、選取0～n個(gè)中間支撐網(wǎng)筒與頭部支撐網(wǎng)筒、封底支撐網(wǎng)筒進(jìn)行拼接，拼接出與筒狀濾材長度適配的支撐骨架；

13、s04、將筒狀濾材套于支撐骨架上，然后夾持固定于頂升旋轉(zhuǎn)裝置上；

14、s05、將筒狀濾材與封底支撐網(wǎng)筒的封底齒輪需熱熔焊接處放置于焊接裝置上，下模對需熱熔焊接處的底端進(jìn)行定位，焊接裝置的上連接超聲波發(fā)生器的上模下壓于需熱熔焊接處的頂端，發(fā)波熱熔，然后上模上升，頂升機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒狀濾材連同支撐骨架上升并旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后下降，接著進(jìn)行下一處的熱熔焊接，如此使得筒狀濾材與封底齒輪完成熱熔焊接固定；

15、s06、將筒狀濾材與頭部支撐網(wǎng)筒的頭部齒輪需熱熔焊接處放置于焊接裝置上，下模對需熱熔焊接處的底端進(jìn)行定位，焊接裝置的上連接超聲波發(fā)生器的上模下壓于需熱熔焊接處的頂端，發(fā)波熱熔，然后上模上升，頂升機(jī)構(gòu)驅(qū)動筒狀濾材連同支撐骨架上升并旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后下降，接著進(jìn)行下一處的熱熔焊接，如此使得筒狀濾材與頭部齒輪完成熱熔焊接固定；

16、s07、將頭蓋安裝固定于頭部支撐網(wǎng)筒的頭部端面。

17、所述步驟s02中，筒狀濾材縱向封口前，將綁帶置于筒狀濾材的筒身外側(cè)，且通過熱熔焊接使得綁帶與筒狀濾材相固定。

18、所述步驟s01和步驟s02對調(diào)順序進(jìn)行或同步進(jìn)行。

19、所述步驟s05和步驟s06的順序可對調(diào)。

20、所述步驟s05和步驟s06中，當(dāng)進(jìn)行低齒處的熱熔焊接時(shí)，更換適配的上模。

21、本發(fā)明中筒狀濾材與支撐骨架的連接通過筒狀濾材兩端分別與頭部齒輪和封底齒輪貼合固定，可采用熱熔焊接直接固定，避免使用粘膠劑，可簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)無膠工藝更安全、環(huán)保；支撐骨架采用注塑或/和擠壓生產(chǎn)，無需使用金屬部件，可減少材料成本，簡化加工工藝，同時(shí)在回收處置時(shí)可一并處理，無需拆解，同時(shí)，無金屬濾筒不會出現(xiàn)使用一段時(shí)間后銹蝕斷裂等異常，使用成本進(jìn)一步降低；支撐骨架為拼接而成，可根據(jù)長度需要拼接不同數(shù)量的中間支撐網(wǎng)筒，適用不同長度的濾筒生產(chǎn)，長度不受限制，可提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種濾筒，包括褶皺結(jié)構(gòu)的筒狀濾材(1)，其特征在于：所述筒狀濾材內(nèi)設(shè)有支撐骨架(2)，所述支撐骨架包括頭部支撐網(wǎng)筒(21)、封底支撐網(wǎng)筒(22)，頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒相連接固定或頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒之間設(shè)有至少一個(gè)中間支撐網(wǎng)筒(23)，頭部支撐網(wǎng)的頭端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的頭部齒輪(211)，封底支撐網(wǎng)的封底端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的封底齒輪(221)，頭部齒輪與筒狀濾材一端內(nèi)壁貼合固定，封底齒輪與筒狀濾材另一端內(nèi)壁貼合固定，頭部支撐網(wǎng)筒的頭部端面連接有頭蓋(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒，其特征在于：所述筒狀濾材(1)由層狀濾材折疊且卷曲封口呈褶皺筒狀，頭部齒輪(211)和封底齒輪(221)上均設(shè)有一低齒(3)，且頭部齒輪和封底齒輪上的低齒均對應(yīng)于筒狀濾材的封口處布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾筒，其特征在于：所述筒狀濾材(1)和支撐骨架(2)由相同的高分子材料制作而成，頭部齒輪和封底齒輪與筒狀濾材之間均通過熱熔焊接相貼合固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾筒，其特征在于：所述筒狀濾材(1)上設(shè)有綁帶(11)，綁帶的材質(zhì)與筒狀濾材相同，綁帶與筒狀濾材之間通過熱熔焊接相連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的濾筒，其特征在于：所述頭蓋(4)上設(shè)有容納筒狀濾材(1)端部和頭部齒輪的環(huán)狀安裝槽(41)，環(huán)狀安裝槽的槽底內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)圈槽(42)，內(nèi)圈槽上設(shè)有密封圈(5)。

6.一種如權(quán)利要求1-5所述濾筒的加工方法，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾筒的加工方法，其特征在于：所述步驟s02中，筒狀濾材縱向封口前，將綁帶置于筒狀濾材的筒身外側(cè)，且通過熱熔焊接使得綁帶與筒狀濾材相固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾筒的加工方法，其特征在于：所述步驟s01和步驟s02對調(diào)順序進(jìn)行或同步進(jìn)行。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾筒的加工方法，其特征在于：所述步驟s05和步驟s06的順序可對調(diào)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾筒的加工方法，其特征在于：所述步驟s05和步驟s06中，當(dāng)進(jìn)行低齒處的熱熔焊接時(shí)，更換適配的上模。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濾筒及其加工方法，濾筒包括褶皺結(jié)構(gòu)的筒狀濾材，所述筒狀濾材內(nèi)設(shè)有支撐骨架，所述支撐骨架包括頭部支撐網(wǎng)筒、封底支撐網(wǎng)筒，頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒相連接固定或頭部支撐網(wǎng)筒與封底支撐網(wǎng)筒之間設(shè)有至少一個(gè)中間支撐網(wǎng)筒，頭部支撐網(wǎng)的頭端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的頭部齒輪，封底支撐網(wǎng)的封底端設(shè)有與筒狀濾材上褶皺相匹配的封底齒輪，頭部齒輪與筒狀濾材一端內(nèi)壁貼合固定，封底齒輪與筒狀濾材另一端內(nèi)壁貼合固定，頭部支撐網(wǎng)筒的頭部端面連接有頭蓋。結(jié)構(gòu)簡單，加工工序少，可大大提升生產(chǎn)效率，且可避免使用粘膠劑。

技術(shù)研發(fā)人員：曾顯福,袁嘉,余紹毅,錢錠釗,戴云峰,文杰鋒,李嘉俊,曾永生,黃龍,滕文港,劉君如,趙福奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)華濾環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10