本發(fā)明屬于一般破碎、研磨或粉碎，具體涉及一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置。

背景技術：

1、云母是一種非金屬造巖礦物，云母晶體內(nèi)部具層狀結(jié)構(gòu)，因此呈片狀晶體，以六方片狀晶體為主是主要造巖礦物之一。礦石開采出來后，一般需要經(jīng)過破碎、粉碎、研磨等工序，得到礦石粉末，進入后續(xù)工序，云母粉含有多種成分，其中主要含有sio2、al2o3，云母粉具有良好的彈性、韌性、絕緣性，且具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強等特性，是一種優(yōu)良的添加劑，被廣泛地應用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè)，用途極其廣泛。在云母礦石的磨粉作業(yè)過程中，一般是直接將塊狀云母礦石投入下料斗內(nèi)，較大的礦石會對打磨輥造成磨損和損傷，降低打磨輥的使用壽命，同時還會造成大量的電力消耗，礦石堆積在料斗中，容易造成料斗堵塞，影響后續(xù)下料，降低礦石粉碎效率，導致能源的浪費，粉碎后的云母礦石，大小不均，需要經(jīng)過長時間的研磨處理，得到鋰云母粉末,長時間的研磨所需電能較高，進一步產(chǎn)生電能的消耗。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，旨在解決云母礦石粉碎耗時耗力、效率低下、能源消耗較大的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：提供一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，包括：

3、加熱組件，所述加熱組件包括加熱爐以及加熱運輸帶，礦石通過所述加熱運輸帶的第一端輸送入所述加熱爐中，并通過所述加熱運輸帶的第二端運出所述加熱爐；

4、冷卻組件，所述冷卻組件包括接水箱、運輸槽以及冷卻水管，所述運輸槽的第一端連接所述加熱運輸帶的第二端，所述運輸槽的槽底設置有漏水孔，所述冷卻水管架設在所述運輸槽的上方，所述接水箱設置在所述運輸槽的下方；以及

5、破碎組件，所述破碎組件包括破碎箱以及第一破碎件，所述破碎箱的上開口通過管道連接所述運輸槽的槽底，所述第一破碎件設置在所述破碎箱內(nèi)部空間的上部，包括豎直設置的第一豎粉碎輥以及第二豎粉碎輥，所述上開口位于所述第一豎粉碎輥與所述第二豎粉碎輥之間。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一豎粉碎輥包括第一豎轉(zhuǎn)動軸以及第一豎破碎盤，多組所述第一豎破碎盤從上至下順次套設在所述第一豎轉(zhuǎn)動軸上，所述第二豎粉碎輥包括第二豎轉(zhuǎn)動軸以及第二豎破碎盤，多組所述第二豎破碎盤從上至下順次套設在所述第二豎轉(zhuǎn)動軸上，所述第一豎破碎盤與所述第二豎破碎盤交錯設置。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一破碎件下方設置有第二破碎件，所述第二破碎件包括并排設置的多組橫粉碎輥，所述橫粉碎輥包括橫轉(zhuǎn)動軸、第一橫破碎盤以及第二橫破碎盤，所述第一橫破碎盤的直徑大于所述第二橫破碎盤的直徑，所述第一橫破碎盤與所述第二橫破碎盤交替設置在所述橫轉(zhuǎn)動軸上，所述第二破碎件的所述第一橫破碎盤位于相鄰的所述第二破碎件的所述第二橫破碎盤的一側(cè)。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一橫破碎盤的側(cè)壁設置有第一破碎條，所述第一破碎條沿著所述第一橫破碎盤的厚度方向設置，所述第二橫破碎盤的側(cè)壁設置有第二破碎條，多組所述第二破碎條環(huán)繞著所述第二橫破碎盤的側(cè)壁設置。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一破碎件下方設置有過濾篩板。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述過濾篩的上方設置有過濾篩清掃件，所述過濾篩清掃件包括滑動盒、滑動軌、滑動塊以及清掃板，兩組所述滑動盒相對的設置在所述破碎箱的兩側(cè)壁上，所述滑動軌設置在所述滑動盒內(nèi)，所述滑動塊滑動設置在所述滑動軌上，所述清掃板設置在兩組所述滑動塊之間，驅(qū)動所述滑動塊帶動所述清掃板往返進行所述過濾篩板的清掃。

11、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述破碎箱側(cè)壁的下部設置有清掃口，所述破碎箱側(cè)壁的上部設置有返回口，所述返回口位于所述第二破碎件的上方，所述破碎箱的外側(cè)設置有提升組件，所述提升組件包括提升箱、提升籃以及頂推氣缸，所述頂推氣缸設置在所述提升籃的下端面與所述提升箱的內(nèi)底面之間，所述清掃口與所述返回口均連通所述提升箱，碎石通過所述清掃口掉入所述提升籃內(nèi)，所述提升籃將碎石提升至所述返回口，將碎石倒在所述第二破碎件上。

12、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述提升箱內(nèi)設置有用于封堵所述清掃口的封堵門，所述封堵門滑動設置在所述提升箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述封堵門的下端設置有頂推板，所述頂推板的下端面與所述提升箱的內(nèi)底面之間設置有頂推彈簧，所述提升籃的下端面設置有下壓所述頂推板的頂推柱。

13、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述提升箱的上頂壁上設置有碎石推動件，所述碎石推動件包括推動板以及推動氣缸，所述推動氣缸設置在所述提升箱遠離所述破碎箱的側(cè)壁上，控制所述推動氣缸，所述推動板將所述提升籃內(nèi)的碎石推入所述返回口。

14、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述冷卻組件還包括高壓水管以及高壓切割水槍，多組所述高壓水管架設在所述運輸槽上方，所述高壓切割水槍設置在所述高壓水管上，所述高壓切割水槍朝向所述破碎箱設置。

15、本發(fā)明提供的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置的有益效果在于：

16、與現(xiàn)有技術相比，設置有加熱組件、冷卻組件以及破碎組件，加熱組件包括加熱爐以及加熱運輸帶，加熱運輸帶將礦石運入加熱爐中，對礦石進行加熱，并在加熱后運出加熱爐，冷卻組件包括接水箱、運輸槽以及冷卻水管，加熱運輸帶連接運輸槽，加熱后的礦石運輸至運輸槽上，運輸槽上方的冷卻水管對礦石進行冷卻，冷卻水經(jīng)過運輸槽的槽底的漏水孔漏入接水箱中，對冷卻水進行收集，礦石在冷熱交替作用下，容易發(fā)生開裂，降低礦石粉碎的難度，提升粉碎的效率，降低了粉碎的能源消耗，提升裝置的節(jié)能效果，破碎組件包括破碎箱以及第一破碎件，破碎箱的上開口連接運輸槽，冷卻后的礦石進入破碎箱中，第一破碎件對礦石進行破碎，第一破碎件設置在破碎箱內(nèi)，且設置在破碎箱的上部，第一破碎件包括第一豎粉碎輥以及第二豎粉碎輥，第一豎粉碎輥以及第二豎粉碎輥豎直設置，第一豎粉碎輥與第二豎粉碎輥位于上開口的兩側(cè)，第一豎粉碎輥與第二豎粉碎輥相對轉(zhuǎn)動對礦石進行粉碎，縮短了破碎磨粉的時長，提高了粉碎效率，節(jié)約能源。

技術特征：

1.一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述第一豎粉碎輥包括第一豎轉(zhuǎn)動軸以及第一豎破碎盤，多組所述第一豎破碎盤從上至下順次套設在所述第一豎轉(zhuǎn)動軸上，所述第二豎粉碎輥包括第二豎轉(zhuǎn)動軸以及第二豎破碎盤，多組所述第二豎破碎盤從上至下順次套設在所述第二豎轉(zhuǎn)動軸上，所述第一豎破碎盤與所述第二豎破碎盤交錯設置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述第一破碎件下方設置有第二破碎件，所述第二破碎件包括并排設置的多組橫粉碎輥，所述橫粉碎輥包括橫轉(zhuǎn)動軸、第一橫破碎盤以及第二橫破碎盤，所述第一橫破碎盤的直徑大于所述第二橫破碎盤的直徑，所述第一橫破碎盤與所述第二橫破碎盤交替設置在所述橫轉(zhuǎn)動軸上，所述第二破碎件的所述第一橫破碎盤位于相鄰的所述第二破碎件的所述第二橫破碎盤的一側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述第一橫破碎盤的側(cè)壁設置有第一破碎條，所述第一破碎條沿著所述第一橫破碎盤的厚度方向設置，所述第二橫破碎盤的側(cè)壁設置有第二破碎條，多組所述第二破碎條環(huán)繞著所述第二橫破碎盤的側(cè)壁設置。

5.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述第一破碎件下方設置有過濾篩板。

6.如權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述過濾篩的上方設置有過濾篩清掃件，所述過濾篩清掃件包括滑動盒、滑動軌、滑動塊以及清掃板，兩組所述滑動盒相對的設置在所述破碎箱的兩側(cè)壁上，所述滑動軌設置在所述滑動盒內(nèi)，所述滑動塊滑動設置在所述滑動軌上，所述清掃板設置在兩組所述滑動塊之間，驅(qū)動所述滑動塊帶動所述清掃板往返進行所述過濾篩板的清掃。

7.如權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述破碎箱側(cè)壁的下部設置有清掃口，所述破碎箱側(cè)壁的上部設置有返回口，所述返回口位于所述第二破碎件的上方，所述破碎箱的外側(cè)設置有提升組件，所述提升組件包括提升箱、提升籃以及頂推氣缸，所述頂推氣缸設置在所述提升籃的下端面與所述提升箱的內(nèi)底面之間，所述清掃口與所述返回口均連通所述提升箱，碎石通過所述清掃口掉入所述提升籃內(nèi)，所述提升籃將碎石提升至所述返回口，將碎石倒在所述第二破碎件上。

8.如權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述提升箱內(nèi)設置有用于封堵所述清掃口的封堵門，所述封堵門滑動設置在所述提升箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述封堵門的下端設置有頂推板，所述頂推板的下端面與所述提升箱的內(nèi)底面之間設置有頂推彈簧，所述提升籃的下端面設置有下壓所述頂推板的頂推柱。

9.如權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述提升箱的上頂壁上設置有碎石推動件，所述碎石推動件包括推動板以及推動氣缸，所述推動氣缸設置在所述提升箱遠離所述破碎箱的側(cè)壁上，控制所述推動氣缸，所述推動板將所述提升籃內(nèi)的碎石推入所述返回口。

10.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于，所述冷卻組件還包括高壓水管以及高壓切割水槍，多組所述高壓水管架設在所述運輸槽上方，所述高壓切割水槍設置在所述高壓水管上，所述高壓切割水槍朝向所述破碎箱設置。

技術總結(jié)
本發(fā)明提供了一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，屬于一般破碎、研磨或粉碎技術領域。本發(fā)明提供的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，包括加熱組件、冷卻組件及破碎組件，加熱組件包括加熱爐以及加熱運輸帶，礦石通過加熱運輸帶輸送入加熱爐中；冷卻組件包括接水箱、運輸槽以及冷卻水管，用于對加熱后的礦石進行降溫；破碎組件包括破碎箱及第一破碎件，破碎箱的上開口通過管道連接運輸槽的槽底，第一破碎件設置在破碎箱內(nèi)部空間的上部，包括豎直設置的第一豎粉碎輥以及第二豎粉碎輥，上開口位于第一豎粉碎輥與第二豎粉碎輥之間。本發(fā)明提供的一種節(jié)能型云母礦石生產(chǎn)磨粉裝置，在熱脹冷縮的作用下，降低礦石粉碎的難度，提升粉碎的效率，節(jié)約了能源。

技術研發(fā)人員：張志國,沈毅,楊偉建
受保護的技術使用者：河北鑄合集團興隆縣礦業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10