本發(fā)明涉及煤基異構(gòu)烷烴制備,具體為一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置。
背景技術(shù):
1、異構(gòu)烷烴主要應(yīng)用于日化產(chǎn)品,高檔油漆等高端領(lǐng)域。同時(shí),異構(gòu)烷烴在下游市場(chǎng)中的應(yīng)用可替代多種溶劑,可廣泛應(yīng)用在pvc降粘劑、氣霧殺蟲(chóng)劑、金屬加工、高檔油漆等行業(yè);
2、現(xiàn)有技術(shù)通常使用分子篩吸附技術(shù),來(lái)實(shí)現(xiàn)芳烴和異構(gòu)烷烴的分離,分子篩是結(jié)晶鋁硅酸金屬鹽的水合物,分子篩品體中有許多一定大小的空穴,空穴之間有許多同直徑的孔相連。由于分子篩能將比其孔徑小的分子吸附到空穴內(nèi)部,而把比孔徑大的分子排斥在其空穴外,起到篩分分子的作用,故得名分子篩,現(xiàn)有的分子篩在使用時(shí)吸附效率較低,無(wú)法將異構(gòu)烷烴中的芳烴快速吸收,同時(shí)在使用后無(wú)法將分子篩快速干燥,影響后續(xù)的效率,為此,我們提出一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,能夠提高分子篩對(duì)煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的吸附效率,同時(shí)能夠?qū)κ褂煤蟮姆肿雍Y快速干燥,方便后續(xù)使用,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,包括支撐箱和吸附組件;
3、支撐箱:上側(cè)固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定框架,兩個(gè)固定框架的上側(cè)固定有防護(hù)框架,所述支撐箱的內(nèi)部安裝有烘干組件,所述支撐箱的右側(cè)安裝有送料組件,所述烘干組件與送料組件相連,所述固定框架的上側(cè)安裝有復(fù)位組件,所述防護(hù)框架內(nèi)部的上側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的擠壓組件,所述支撐箱的上側(cè)安裝有攪拌組件,所述攪拌組件的下端位于烘干組件的內(nèi)部;
4、吸附組件:包含吸附桶、轉(zhuǎn)軸、撥動(dòng)網(wǎng)板和第一電機(jī),所述防護(hù)框架內(nèi)部的上方設(shè)置有吸附桶,所述吸附桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上固定有均勻分布的撥動(dòng)網(wǎng)板,所述吸附桶的左端安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定在轉(zhuǎn)軸的左端,所述吸附桶的下端安裝有排料組件和密封組件,所述排料組件位于密封組件的內(nèi)部,兩個(gè)復(fù)位組件均與吸附桶相連,通過(guò)設(shè)置吸附組件對(duì)煤基異構(gòu)烷烴中芳烴進(jìn)行吸附。
5、進(jìn)一步的,所述排料組件包含排料管、出液管和第一電磁閥,所述吸附桶表面的下端固定有排料管,所述吸附桶表面下端設(shè)置的排料口位于排料管的內(nèi)部,所述排料管圓周面的上端開(kāi)設(shè)有出液口,所述出液口的內(nèi)部固定有出液管,所述出液管的圓周面上安裝有第一電磁閥,所述第一電磁閥的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置排料組件進(jìn)行排料。
6、進(jìn)一步的,所述密封組件包含安裝盤(pán)、電動(dòng)伸縮桿和密封盤(pán),所述排料管的圓周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,所述排料管的下端固定有安裝盤(pán),所述安裝盤(pán)的上端安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮臂上固定有密封盤(pán),所述密封盤(pán)卡接在吸附桶表面下端設(shè)置的排料口的內(nèi)部,所述電動(dòng)伸縮桿的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置密封組件對(duì)吸附桶進(jìn)行吸附。
7、進(jìn)一步的,所述烘干組件包含錐形環(huán)、出料管、第二電磁閥、電熱管和溫度傳感器,所述支撐箱的內(nèi)部固定有錐形環(huán),所述錐形環(huán)內(nèi)部的下端固定有出料管,所述出料管的圓周面上安裝有第二電磁閥,所述支撐箱的內(nèi)部安裝有溫度傳感器和兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的電熱管,所述溫度傳感器與外部的plc控制器雙向電連接,所述第二電磁閥和電熱管的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置烘干組件對(duì)分子篩進(jìn)行烘干。
8、進(jìn)一步的,所述送料組件包含送料桶、出料框、螺旋上料桿和第二電機(jī),所述出料管的右端固定在送料桶圓周面下端設(shè)置的進(jìn)料口的內(nèi)部,所述送料桶圓周面上端設(shè)置的出料口的內(nèi)部固定有出料框,所述送料桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋上料桿,所述送料桶的上端安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定在螺旋上料桿的上端,所述第二電機(jī)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置送料組件將干燥后的分子篩注入到進(jìn)料管的內(nèi)部,所述出料框包括出料護(hù)框、設(shè)置在出料護(hù)框底部的底部出料板和設(shè)置在出料護(hù)框和底部出料板之間的彈性連接墊。
9、進(jìn)一步的,所述復(fù)位組件包含滑框、導(dǎo)向桿和彈簧,所述吸附桶圓周面的前后兩端固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滑框,所述滑框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿固定在固定框架的上側(cè),所述導(dǎo)向桿的表面套接有彈簧,所述彈簧的上端固定在防護(hù)框架內(nèi)部的上側(cè),所述彈簧的下端固定在滑框的上側(cè),通過(guò)設(shè)置復(fù)位組件帶動(dòng)吸附桶進(jìn)行復(fù)位。
10、進(jìn)一步的,所述擠壓組件包含第三電機(jī)、安裝軸和凸輪環(huán),所述防護(hù)框架的左側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出軸上固定有安裝軸,所述安裝軸的圓周面上固定有凸輪環(huán),兩個(gè)凸輪環(huán)均與吸附桶對(duì)應(yīng),所述第三電機(jī)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置擠壓組件對(duì)吸附桶進(jìn)行擠壓。
11、進(jìn)一步的,所述攪拌組件包含固定環(huán)、滑動(dòng)框架、第四電機(jī)、齒輪、齒環(huán)和攪拌板,所述支撐箱的上側(cè)固定有固定環(huán),所述固定環(huán)的側(cè)面上滑動(dòng)連接有均勻分布的滑動(dòng)框架,所述滑動(dòng)框架的上側(cè)安裝有第四電機(jī),所述第四電機(jī)的輸出軸上固定有齒輪,所述固定環(huán)的上端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部固定有齒環(huán),所述齒輪與齒環(huán)相嚙合,所述滑動(dòng)框架的下側(cè)固定有攪拌板,四個(gè)攪拌板均位于錐形環(huán)的內(nèi)部,所述第四電機(jī)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,通過(guò)設(shè)置攪拌組件對(duì)分子篩進(jìn)行攪拌。
12、進(jìn)一步的,所述固定環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)固定在四個(gè)滑動(dòng)框架的側(cè)面上,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向環(huán)對(duì)滑動(dòng)框架的移動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向。
13、進(jìn)一步的,所述防護(hù)框架的上側(cè)固定有固定板,所述固定板的中部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口的內(nèi)部固定有引導(dǎo)環(huán),所述吸附桶表面上端設(shè)置的進(jìn)料口的內(nèi)部固定有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管滑動(dòng)連接在引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)部,通過(guò)進(jìn)料管將分子篩注入進(jìn)吸附桶的內(nèi)部。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,具有以下好處:
15、1、通過(guò)設(shè)置吸附組件使得在使用時(shí)將吸附芳烴的分子篩注入進(jìn)吸附桶的內(nèi)部,然后再將需要吸附的煤基異構(gòu)烷烴也注入進(jìn)吸附桶的內(nèi)部,注入后啟動(dòng)第一電機(jī)使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所有的撥動(dòng)網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng),所有的撥動(dòng)網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)分子篩和煤基異構(gòu)烷烴進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在其轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中分子篩即可快速的對(duì)煤基異構(gòu)烷烴中的芳烴進(jìn)行吸附,非常方便;
16、2、通過(guò)設(shè)置烘干組件使得在將煤基異構(gòu)烷烴排出后控制電動(dòng)伸縮桿收縮使得密封盤(pán)向下移動(dòng)到排料管圓周面上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)開(kāi)口之間,此時(shí)位于吸附桶內(nèi)部的分子篩即可向下進(jìn)入到錐形環(huán)的內(nèi)部,然后啟動(dòng)電熱管對(duì)其進(jìn)行加熱,在加熱過(guò)程中啟動(dòng)攪拌組件對(duì)分子篩進(jìn)行攪拌,在其攪拌的過(guò)程中即可使得分子篩進(jìn)行均勻的受熱,這樣的情況下即可快速完成分子篩的烘干,烘干后啟動(dòng)送料組件將烘干的分子篩重新注入進(jìn)吸附桶的內(nèi)部,方便后續(xù)進(jìn)行使用。
1.一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:包括支撐箱(1)和吸附組件(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述排料組件(3)包含排料管(31)、出液管(32)和第一電磁閥(33),所述吸附桶(21)表面的下端固定有排料管(31),所述吸附桶(21)表面下端設(shè)置的排料口位于排料管(31)的內(nèi)部,所述排料管(31)圓周面的上端開(kāi)設(shè)有出液口,所述出液口的內(nèi)部固定有出液管(32),所述出液管(32)的圓周面上安裝有第一電磁閥(33),所述第一電磁閥(33)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述密封組件(4)包含安裝盤(pán)(41)、電動(dòng)伸縮桿(42)和密封盤(pán)(43),所述排料管(31)的圓周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,所述排料管(31)的下端固定有安裝盤(pán)(41),所述安裝盤(pán)(41)的上端安裝有電動(dòng)伸縮桿(42),所述電動(dòng)伸縮桿(42)的伸縮臂上固定有密封盤(pán)(43),所述密封盤(pán)(43)卡接在吸附桶(21)表面下端設(shè)置的排料口的內(nèi)部,所述電動(dòng)伸縮桿(42)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述烘干組件(5)包含錐形環(huán)(51)、出料管(52)、第二電磁閥(53)、電熱管(54)和溫度傳感器(55),所述支撐箱(1)的內(nèi)部固定有錐形環(huán)(51),所述錐形環(huán)(51)內(nèi)部的下端固定有出料管(52),所述出料管(52)的圓周面上安裝有第二電磁閥(53),所述支撐箱(1)的內(nèi)部安裝有溫度傳感器(55)和兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的電熱管(54),所述溫度傳感器(55)與外部的plc控制器雙向電連接,所述第二電磁閥(53)和電熱管(54)的輸入端均電連接外部的plc控制器的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述送料組件(6)包含送料桶(61)、出料框(62)、螺旋上料桿(63)和第二電機(jī)(64),所述出料管(52)的右端固定在送料桶(61)圓周面下端設(shè)置的進(jìn)料口的內(nèi)部,所述送料桶(61)圓周面上端設(shè)置的出料口的內(nèi)部固定有出料框(62),所述送料桶(61)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋上料桿(63),所述送料桶(61)的上端安裝有第二電機(jī)(64),所述第二電機(jī)(64)的輸出軸固定在螺旋上料桿(63)的上端,所述第二電機(jī)(64)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端,所述出料框(62)包括出料護(hù)框(6202)、設(shè)置在出料護(hù)框(6202)底部的底部出料板(6201)和設(shè)置在出料護(hù)框(6202)和底部出料板(6201)之間的彈性連接墊(6203)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述復(fù)位組件(7)包含滑框(71)、導(dǎo)向桿(72)和彈簧(73),所述吸附桶(21)圓周面的前后兩端固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的滑框(71),所述滑框(71)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(72),所述導(dǎo)向桿(72)固定在固定框架(10)的上側(cè),所述導(dǎo)向桿(72)的表面套接有彈簧(73),所述彈簧(73)的上端固定在防護(hù)框架(11)內(nèi)部的上側(cè),所述彈簧(73)的下端固定在滑框(71)的上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述擠壓組件(8)包含第三電機(jī)(81)、安裝軸(82)和凸輪環(huán)(83),所述防護(hù)框架(11)的左側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第三電機(jī)(81),所述第三電機(jī)(81)的輸出軸上固定有安裝軸(82),所述安裝軸(82)的圓周面上固定有凸輪環(huán)(83),兩個(gè)凸輪環(huán)(83)均與吸附桶(21)對(duì)應(yīng),所述第三電機(jī)(81)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述攪拌組件(9)包含固定環(huán)(91)、滑動(dòng)框架(92)、第四電機(jī)(93)、齒輪(94)、齒環(huán)(95)和攪拌板(96),所述支撐箱(1)的上側(cè)固定有固定環(huán)(91),所述固定環(huán)(91)的側(cè)面上滑動(dòng)連接有均勻分布的滑動(dòng)框架(92),所述滑動(dòng)框架(92)的上側(cè)安裝有第四電機(jī)(93),所述第四電機(jī)(93)的輸出軸上固定有齒輪(94),所述固定環(huán)(91)的上端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部固定有齒環(huán)(95),所述齒輪(94)與齒環(huán)(95)相嚙合,所述滑動(dòng)框架(92)的下側(cè)固定有攪拌板(96),四個(gè)攪拌板(96)均位于錐形環(huán)(51)的內(nèi)部,所述第四電機(jī)(93)的輸入端電連接外部的plc控制器的輸出端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述固定環(huán)(91)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向環(huán)(15),所述導(dǎo)向環(huán)(15)固定在四個(gè)滑動(dòng)框架(92)的側(cè)面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效吸附煤基異構(gòu)烷烴中芳烴的專用裝置,其特征在于:所述防護(hù)框架(11)的上側(cè)固定有固定板(13),所述固定板(13)的中部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口的內(nèi)部固定有引導(dǎo)環(huán)(14),所述吸附桶(21)表面上端設(shè)置的進(jìn)料口的內(nèi)部固定有進(jìn)料管(12),所述進(jìn)料管(12)滑動(dòng)連接在引導(dǎo)環(huán)(14)的內(nèi)部。