本發(fā)明主要涉及粉煤灰生產(chǎn)的,具體為一種粉煤灰加工設(shè)備及其制備方法。
背景技術(shù):
1、粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加,成為當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一。粉煤灰由粒徑1-100μm的玻璃微珠構(gòu)成,用作混凝土的摻合料,顯現(xiàn)其獨(dú)特的滾珠效應(yīng),可以大幅度提高混凝土的和易性;本身具有良好的火山灰效應(yīng),經(jīng)粉磨加精細(xì)分選后,其活性可以從70%提高到93%,優(yōu)于硅灰的活性,平均粒徑減小到4μm以下,由此提高了微集料填充效應(yīng)。進(jìn)而使得粉煤灰在建材工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,這無疑是大宗消化粉煤灰的有效途徑。但是,現(xiàn)在應(yīng)用于水泥和混凝土中的粉煤灰都沒有經(jīng)過加工處理,附加值較低,且摻量均在50%以內(nèi),利用率較低。如何制備高功能效應(yīng)的粉煤灰,提高粉煤灰在水泥中的摻量,是深化利用粉煤灰的研發(fā)方向。
2、在粉煤灰的生產(chǎn)中,不可避免地需要使用球磨機(jī)將粉煤灰研磨。球磨機(jī)的研磨作用是磨筒旋轉(zhuǎn)時(shí),由研磨球與筒壁和原料發(fā)生磨擦與撞擊作用而達(dá)到的。當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速太慢時(shí),研磨球上升不高就滑行下來,粉碎作用很??;轉(zhuǎn)速太快時(shí),研磨介質(zhì)就附在磨機(jī)內(nèi)壁隨著旋轉(zhuǎn),物料的研磨停止,同時(shí)研磨球的離心力大于重力,球磨介質(zhì)就緊貼于球磨容器內(nèi)壁,磨球、粉料和磨筒處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí)球磨作用停止,球磨物料不產(chǎn)生任何沖擊作用,不利于塑性變形和合金化進(jìn)程。
3、并且球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí),其轉(zhuǎn)速需要不斷進(jìn)行調(diào)節(jié)改變,尤其是球磨機(jī)剛剛啟動(dòng)階段,其轉(zhuǎn)速不能過大,不然會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)升溫過快和扭矩變化過于劇烈而導(dǎo)致球磨機(jī)受損,而在球磨機(jī)轉(zhuǎn)速適應(yīng)階段,會(huì)使得研磨工作暫停,嚴(yán)重影響研磨效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,具體地本發(fā)明主要提供了一種粉煤灰加工設(shè)備及其制備方法,用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:
3、一種粉煤灰加工設(shè)備,包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)包括有球磨筒體以及設(shè)置在球磨筒體兩端的側(cè)封蓋,兩個(gè)所述側(cè)封蓋相對(duì)一側(cè)皆設(shè)有側(cè)襯板,其中一個(gè)所述側(cè)襯板和側(cè)封蓋之間設(shè)有容納空間,另一所述側(cè)襯板和側(cè)封蓋相連接;
4、所述球磨筒體內(nèi)壁安裝有若干個(gè)弧襯板,每個(gè)所述弧襯板皆由底座和擋料板組成,所述擋料板內(nèi)部設(shè)有第一安置槽,且所述第一安置槽槽口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封堵板,所述封堵板朝向第一安置槽外部一側(cè)上安裝有若干個(gè)等距分布的頂起桿,且每個(gè)所述頂起桿上皆安裝有頂起球,所述第一安置槽內(nèi)部安裝有固定架,所述固定架上滑動(dòng)有滑塊,所述滑塊一側(cè)安裝有和封堵板相接觸的固定桿,所述滑塊另一側(cè)安裝有滑動(dòng)在第一安置槽內(nèi)部的平移伸縮桿,所述底座內(nèi)部設(shè)有和第一安置槽相連接的第二安置槽,且第二安置槽內(nèi)部設(shè)有液壓桿,所述液壓桿頂部和平移伸縮桿之間連接有拉繩。
5、優(yōu)選的,所述側(cè)襯板和側(cè)封蓋皆與球磨機(jī)的料口道轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的,所述容納空間內(nèi)設(shè)有異形環(huán)板和若干個(gè)離心架,若干個(gè)所述離心架安裝在側(cè)封蓋,且以側(cè)封蓋軸心為圓心呈圓周等距分布,每個(gè)所述離心架上皆滑動(dòng)有離心塊,所述離心塊一側(cè)和離心架架體之間連接有彈性伸縮桿,所述異形環(huán)板和球磨機(jī)料口道轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且在球磨機(jī)料口道上前后滑動(dòng),所述異形環(huán)板朝向離心架一側(cè)為斜面,且該所述斜面上左右滑動(dòng)有連接塊,所述連接塊和離心塊之間通過若干連桿連接。
7、優(yōu)選的,每個(gè)所述離心架一側(cè)皆設(shè)有安裝在側(cè)封蓋上的電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿通過連接架連接有貫穿桿,所述貫穿桿貫穿其中一個(gè)側(cè)襯板和同一豎排上所有弧襯板,每個(gè)所述弧襯板內(nèi)部皆容納有儲(chǔ)液缸體,所述儲(chǔ)液缸體可拆卸式安裝在弧襯板內(nèi)部,所述儲(chǔ)液缸體和液壓桿通過管道連接,所述儲(chǔ)液缸體內(nèi)部滑動(dòng)有活塞桿,所述活塞桿另一端安裝在貫穿桿上。
8、優(yōu)選的,所述異形環(huán)板上設(shè)有與電動(dòng)推桿正相對(duì)的電控按鈕,當(dāng)所述電控按鈕被按壓時(shí),所述電動(dòng)推桿停止運(yùn)行,反之,當(dāng)所述電控按鈕未被按壓時(shí),所述電動(dòng)推桿持續(xù)運(yùn)行。
9、一種粉煤灰制備方法,應(yīng)用于所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,包括以下步驟:
10、s1、在原料庫(kù)按照設(shè)定流量將原料粉煤灰放入磨頭空氣斜槽,由磨頭空氣斜槽輸送原料進(jìn)入磨頭提升機(jī),?經(jīng)磨頭提升機(jī)提升進(jìn)入球磨機(jī);
11、s2、球磨機(jī)啟動(dòng)初始階段,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低,封堵板偏轉(zhuǎn)角度更小,研磨小球難以掉落,確保研磨小球達(dá)到一定高度以保證研磨效果;隨著球磨機(jī)的運(yùn)行,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速增大,封堵板偏轉(zhuǎn)角度變大,確保研磨小球所能達(dá)到的高度保持不變,研磨效果一直處于最佳;
12、s3、粉煤灰在球磨機(jī)內(nèi)被磨制成半成品,半成品經(jīng)磨尾空氣斜槽送入磨尾提升機(jī),經(jīng)磨尾提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī);
13、s4、選出的細(xì)粉經(jīng)袋式收塵器收塵后即成為符合標(biāo)準(zhǔn)的成品,將成品輸送入成品庫(kù),不符合標(biāo)準(zhǔn)的半成品回到磨頭提升機(jī),進(jìn)入所述球磨機(jī)重新磨制、選粉、收塵。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
15、(1)球磨機(jī)啟動(dòng)初始階段,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低,研磨小球上升不高就會(huì)滑行下來,粉碎作用很小,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨小球會(huì)抵在頂起球上,陷入在第一安置槽槽口內(nèi)部,研磨小球若是需要從第一安置槽槽口內(nèi)部脫離,就需要較大的傾落角度,而較大的傾落角度就需要該弧襯板帶動(dòng)研磨小球達(dá)到一定高度,保證研磨小球具有良好的研磨效果,而隨著轉(zhuǎn)速的增大,液壓桿不斷伸長(zhǎng),通過拉繩帶動(dòng)平移伸縮桿移動(dòng),使得滑塊在固定架上滑動(dòng),讓封堵板向外移動(dòng),研磨小球自身能因離心力達(dá)到更高的高度,所以研磨小球陷入在第一安置槽槽口內(nèi)部得深度就降低,如此,無論球磨機(jī)轉(zhuǎn)速如何變化,都能保證最佳的研磨效果;
16、(2)研磨小球滑落時(shí),由于是若干個(gè)頂起球的存在,因此,研磨小球滑落時(shí)是起起落落的狀態(tài),從而可以讓研磨小球上附著的物料更加容易掉落,進(jìn)一步增大研磨效果;
17、(3)當(dāng)球磨機(jī)啟動(dòng)后,電動(dòng)推桿跟隨啟動(dòng),此時(shí),由于電動(dòng)推桿擠壓電控按鈕,因此,電動(dòng)推桿不會(huì)伸長(zhǎng),隨著轉(zhuǎn)速的不斷增大,離心力也就越大,離心塊在離心架上移動(dòng)距離也就越大,隨著離心塊的移動(dòng),推動(dòng)異形環(huán)板移動(dòng),使得電動(dòng)推桿和電控按鈕分離,電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)并推動(dòng)貫穿桿移動(dòng),貫穿桿移動(dòng)帶動(dòng)活塞桿移動(dòng),使得儲(chǔ)液缸體內(nèi)部油液擠壓進(jìn)入到液壓桿內(nèi)部,使得液壓桿伸長(zhǎng),直至電動(dòng)推桿再次擠壓電控按鈕,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速越快,離心力就越大,貫穿桿帶動(dòng)活塞桿的移動(dòng)距離也就越大,使得液壓桿伸長(zhǎng)距離變大,從而讓封堵板向外移動(dòng),使得研磨小球更容易滑落,讓液壓桿的伸縮長(zhǎng)度變化可以實(shí)時(shí)跟球磨機(jī)轉(zhuǎn)速變化,進(jìn)一步增加研磨效果。
18、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。
1.一種粉煤灰加工設(shè)備,包括球磨機(jī)(1),其特征在于:所述球磨機(jī)(1)包括有球磨筒體(101)以及設(shè)置在球磨筒體(101)兩端的側(cè)封蓋(102),兩個(gè)所述側(cè)封蓋(102)相對(duì)一側(cè)皆設(shè)有側(cè)襯板(103),其中一個(gè)所述側(cè)襯板(103)和側(cè)封蓋(102)之間設(shè)有容納空間(2),另一所述側(cè)襯板(103)和側(cè)封蓋(102)相連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,其特征在于:所述側(cè)襯板(103)和側(cè)封蓋(102)皆與球磨機(jī)(1)的料口道轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,其特征在于:所述容納空間(2)內(nèi)設(shè)有異形環(huán)板(204)和若干個(gè)離心架(201),若干個(gè)所述離心架(201)安裝在側(cè)封蓋(102),且以側(cè)封蓋(102)軸心為圓心呈圓周等距分布,每個(gè)所述離心架(201)上皆滑動(dòng)有離心塊(202),所述離心塊(202)一側(cè)和離心架(201)架體之間連接有彈性伸縮桿(203),所述異形環(huán)板(204)和球磨機(jī)(1)料口道轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且在球磨機(jī)(1)料口道上前后滑動(dòng),所述異形環(huán)板(204)朝向離心架(201)一側(cè)為斜面,且該所述斜面上左右滑動(dòng)有連接塊(205),所述連接塊(205)和離心塊(202)之間通過若干連桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述離心架(201)一側(cè)皆設(shè)有安裝在側(cè)封蓋(102)上的電動(dòng)推桿(206),所述電動(dòng)推桿(206)通過連接架連接有貫穿桿(208),所述貫穿桿(208)貫穿其中一個(gè)側(cè)襯板(103)和同一豎排上所有弧襯板(3),每個(gè)所述弧襯板(3)內(nèi)部皆容納有儲(chǔ)液缸體(209),所述儲(chǔ)液缸體(209)可拆卸式安裝在弧襯板(3)內(nèi)部,所述儲(chǔ)液缸體(209)和液壓桿(310)通過管道連接,所述儲(chǔ)液缸體(209)內(nèi)部滑動(dòng)有活塞桿(210),所述活塞桿(210)另一端安裝在貫穿桿(208)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,其特征在于:所述異形環(huán)板(204)上設(shè)有與電動(dòng)推桿(206)正相對(duì)的電控按鈕(207),當(dāng)所述電控按鈕(207)被按壓時(shí),所述電動(dòng)推桿(206)停止運(yùn)行,反之,當(dāng)所述電控按鈕(207)未被按壓時(shí),所述電動(dòng)推桿(206)持續(xù)運(yùn)行。
6.一種粉煤灰制備方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種粉煤灰加工設(shè)備,其特征在于:包括以下步驟: